热解焚烧炉制造技术

本技术公开了一种热解焚烧炉，包括：热解室，其设有传送装置，传送装置的输入端位于进料口的下方，传送装置的输出端延伸至热解室的输出端；多级燃烧室，其内腔被分隔成下落燃烧室、移动燃烧室以及气体燃烧室，下落燃烧室的顶部与热解室的输出端相连通，下落燃烧室的底部通过移动燃烧室与气体燃烧室相连通，移动燃烧室内设有斜面，斜面的顶端位于下落燃烧室的下方，斜面的底端向下倾斜延伸至排渣口；配风机构，与多级燃烧室连通。本技术能使热解后的产物能燃烧得更加充分，残渣更少，降低了对残渣后续处理的需求，并能减少有害气体的产生，本技术能有效提升垃圾的处理效率，并且结构紧凑，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备，特别地，有关于一种热解焚烧炉。

技术介绍

1、随着全球人口的增长和城市化进程的加速，产生的生活垃圾的数量也迅速增长，垃圾处理已成为一个日益严峻的环境问题。目前，垃圾的主要处理方法包括填埋和焚烧。然而填埋会占用大量土地资源，并且可能导致地下水污染、土地污染等环境问题。

2、传统的垃圾焚烧方法虽然能有效减少垃圾的体积，但它们在燃烧过程中会产生大量的有害气体，如二氧化碳、二噁英和硫化物等。这些气体对环境产生巨大危害，对人类健康构成了潜在威胁。此外，传统焚烧技术的能效相对较低，且处理过程中产生的残渣往往还需要进一步的处理。这些因素都限制了传统垃圾焚烧技术的应用范围和效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种热解焚烧炉，以解决目前热解焚烧垃圾不充分，燃烧效率低且产生的有害气体较多的技术问题。

2、本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：

3、本技术提供一种热解焚烧炉，包括：热解室，其输入端设有进料口，所述热解室内设有传送装置，所述传送装置的输入端位于所述进料口的下方，所述传送装置的输出端延伸至所述热解室的输出端；多级燃烧室，其内腔被分隔成下落燃烧室、移动燃烧室以及气体燃烧室，所述下落燃烧室的顶部与所述热解室的输出端相连通，所述下落燃烧室的底部通过所述移动燃烧室与所述气体燃烧室相连通，所述移动燃烧室的底部设有排渣口，且所述移动燃烧室内设有斜面，所述斜面的顶端位于所述下落燃烧室的下方，所述斜面的底端向下倾斜延伸至所述排渣口；配风机构，与所述多级燃烧室连通，所述配风机构用于将助燃气体输送至所述多级燃烧室内。

4、本技术的实施方式中，所述多级燃烧室的内腔通过一燃烧室隔板被分隔成所述下落燃烧室、所述移动燃烧室以及所述气体燃烧室，所述燃烧室隔板的顶端与所述多级燃烧室的内顶面连接，所述燃烧室隔板的底端向下延伸并在高度方向上与所述斜面的顶端之间具有一间距，所述斜面位于所述多级燃烧室的内底面上。

5、本技术的实施方式中，所述燃烧室隔板的底端设有调节挡板，所述调节挡板能上下移动而调节所述间距。

6、本技术的实施方式中，所述斜面的顶端靠近所述下落燃烧室设置，所述斜面的底端靠近所述气体燃烧室设置；所述斜面相对于水平面向下倾斜的角度为15度至25度。

7、本技术的实施方式中，所述配风机构为多级配风机构，所述多级配风机构包括一级配风结构和二级配风结构，所述一级配风结构与所述下落燃烧室的顶部相连通，所述二级配风结构与所述下落燃烧室的底部相连通。

8、本技术的实施方式中，所述下落燃烧室的内顶面与所述斜面的顶端之间的高度距离为h0，所述一级配风结构与所述斜面的顶端之间的高度距离为h1，具有关系：0.6<h1/h0<0.8。

9、本技术的实施方式中，所述下落燃烧室的内顶面与所述斜面的顶端之间的高度距离为h0，所述二级配风结构与所述斜面的顶端之间的高度距离为h2，具有关系：0.2<h2/h0<0.4。

10、本技术的实施方式中，所述多级配风机构还包括三级配风结构，所述三级配风结构与所述气体燃烧室相连通。

11、本技术的实施方式中，所述气体燃烧室的内顶面与所述斜面的顶端之间的高度距离为h0，所述三级配风结构与所述斜面的顶端之间的高度距离为h3，具有关系：0.4<h3/h0<0.6。

12、本技术的实施方式中，所述热解焚烧炉还包括尾气冷却管道以及尾气换热管道，所述尾气换热管道设于所述热解室的壁体上，所述尾气换热管道通过所述尾气冷却管道与所述气体燃烧室的顶部相连通，所述气体燃烧室内产生的尾气能经所述尾气冷却管道冷却至预设温度并输送至所述尾气换热管道。

13、本技术的特点及优点是：

14、本技术的热解焚烧炉，通过将一内腔分隔成依次连通的下落燃烧室、移动燃烧室以及气体燃烧室而形成多级燃烧室，并且下落燃烧室的顶部与热解室的输出端连通，通过将热解室内传送装置的输出端延伸至热解室的输出端，使得热解室内热解产生的固体燃料颗粒能从传送装置的输出端落入下落燃烧室中，进而下落燃烧至移动燃烧室内而形成下落床并产生气固混合物，气固混合物中的可燃气体则能经移动燃烧室直接进入气体燃烧室中进行燃烧处理，而气固混合物中未完全燃烧固体则能在移动燃烧室内沿着斜面移动燃烧形成移动床，同样燃烧产生的可燃气体能进入气体燃烧室中进行燃烧处理，废渣则从排渣口直接排出。因此，本技术通过设置多级燃烧室，使得热解后的产物能燃烧得更加充分，产生的残渣更少，降低了对残渣后续处理的需求，并且能减少有害气体的产生，对环境更加友好，并且本技术将热解室和多级燃烧室集成于一体，能有效提升垃圾的处理效率，并且结构紧凑，操作简单。

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【技术保护点】

1.一种热解焚烧炉，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的热解焚烧炉，其特征在于，

4.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

5.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

6.如权利要求5所述的热解焚烧炉，其特征在于，

7.如权利要求5所述的热解焚烧炉，其特征在于，

8.如权利要求5所述的热解焚烧炉，其特征在于，

9.如权利要求8所述的热解焚烧炉，其特征在于，

10.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种热解焚烧炉，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的热解焚烧炉，其特征在于，

4.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

5.如权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：周会，余柏呈，高洁，李俊臣，张衍国，李清海，杨潇潇，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：

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