【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基坑施工的一种楼板预应力换撑结构，尤其涉及一种主体结构楼板预应力换撑结构。
技术介绍
1、随着城市地下空间的不断发展，越来越多的深大基坑开挖紧邻敏感建构筑物。基坑围护需要采取科学且严格的变形控制措施来减小基坑施工对临近既有敏感建构筑物的影响。“围护结构+内支撑”支挡结构体系，具有整体刚度大、变形小，能有效控制基坑和周边土层的变形的特点，周边环境复杂的深大基坑中应用广泛。该体系拆除工序，一般自下而上拆除逐步拆除支撑，使支撑内力逐渐释放，将支撑内力转换至地下室结构体系，支撑拆除过程中过大变形对周边环境安全有很大的影响，因此有效减少换撑变形是基坑设计中的重要环节，设计人员往往依据工程经验确定楼板换撑结构的尺寸及布置间距，同时无法对基坑围护结构与支撑系统内力进行主动控制，较难获得最优成本造价下的最佳支护效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有基坑楼板换撑技术中无法进行主动变形控制以达到最佳支护效果的问题，提出了一种主体结构楼板预应力换撑结构。该结构由围护围檩、围檩钢筋、支撑围檩、预埋钢板、隔板、千斤顶、混凝土托板、吊筋组合而成，按照一定间距布置于基坑内侧楼板深度位置，通过逐级施加千斤顶顶力，减少待拆支撑轴力，从而减少拆撑过程中的应力释放效应，并主动控制拆撑阶段产生的变形，有效控制了基坑支撑拆除产生的变形。本技术正是在这样的背景下开发而成的，应用于实际施工中产生较好的经济社会效益。
2、为了达到目的，本技术提供的技术方案为：
3、在围护结构与各楼板
4、所述围护结构内埋设有围檩钢筋，围檩钢筋呈阵列布置，围檩钢筋与吊筋的上端焊接。
5、所述每一层所述楼板的各主体结构楼板预应力换撑结构水平且间隔布置。
6、所述的预埋钢板尺寸为800mm×800mm，厚度为30mm。
7、所述的吊筋尺寸为直径25mm，长200mm。
8、所述吊筋设置有多根，相邻两根吊筋的间距为1000mm~1200mm。
9、所述千斤顶采用穿心式张拉千斤顶。
10、所述千斤顶的最大顶进行程不小于200mm。
11、所述千斤顶包括加压箱、圆头撑杆和圆盘顶头；加压箱作为千斤顶的底座，加压箱的底部与围护结构的预埋钢板固定连接，加压箱的顶部焊接有圆头撑杆，圆头撑杆与圆盘顶头铰接，圆盘顶头与支撑围檩的预埋钢板紧密接触。
12、所述预埋钢板为预埋方钢板。
13、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14、1.本技术通过在基坑内侧布置预应力楼板换撑结构，通过千斤顶顶力的施加，使得千斤顶通过围檩提前顶进围护结构，减少围护结构在基坑支撑位置处的水平分力，以减少水平支撑的轴力值，主动补偿基坑由于拆撑时围护结构出现的附加内力与附加变形，有效提高了基坑拆撑的安全性。
15、2.该换撑结构设置在基坑楼板深度处，可同时减小上下道支撑的内力与变形，减少支撑拆除时的风险。
16、3.该换撑结构设置了底部混凝土托板，可以有效提高千斤顶安放精度，防止千斤顶工作时坠落与竖向位移，同时混凝土托板在后期可作为地下室外墙防水作业的工作台，方便施工。
17、4.千斤顶两侧均设置了围檩，使得千斤顶的顶力均匀施加至两侧结构上，不会引起主体结构混凝土被压碎，顶进效果良好。
18、5.主体结构楼板预应力换撑结构中千斤顶顶力可独立施加或若干只千斤顶联动施加，顶力的施加范围与工作面调节灵活，应用工况广泛。
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1.一种主体结构楼板预应力换撑结构，在围护结构（7）与各楼板（9）处的地下室外墙（8）之间设置有对应的所述主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述主体结构楼板预应力换撑结构包括围护围檩（1），靠近楼板（9）的围护结构（7）内侧壁固定安装有围护围檩（1）；还包括支撑围檩（2），靠近楼板（9）的地下室外墙（8）外侧壁固定安装有支撑围檩（2）；还包括预埋钢板（3），围护围檩（1）的内侧和支撑围檩（2）的外侧均铺设有预埋钢板（3）；还包括千斤顶（5），围护围檩（1）的预埋钢板（3）中固定安装有千斤顶（5）的底座，千斤顶（5）的顶头与支撑围檩（2）的预埋钢板（3）紧密接触；还包括混凝土托板（6），支撑围檩（2）下的地下室外墙（8）外侧壁固定安装有混凝土托板（6），混凝土托板（6）水平布置；还包括隔板（2-4），混凝土托板（6）的外侧面通过隔板（2-4）与围护结构（7）内侧壁紧密接触；还包括吊筋（10），吊筋（10）的上端与围护结构（7）固定连接，吊筋（10）的下端与围护围檩（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述围护结构（7
3.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，每一层所述楼板（9）的各主体结构楼板预应力换撑结构水平且间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述的预埋钢板（3）尺寸为800mm×800mm，厚度为30mm。
5.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述的吊筋（10）尺寸为直径25mm，长200mm。
6.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述吊筋（10）设置有多根，相邻两根吊筋（10）的间距为1000mm~1200mm。
7.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述千斤顶（5）采用穿心式张拉千斤顶（5）。
8.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述千斤顶（5）的最大顶进行程不小于200mm。
9.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述千斤顶（5）包括加压箱、圆头撑杆和圆盘顶头；加压箱作为千斤顶（5）的底座，加压箱的底部与围护结构（7）的预埋钢板（3）固定连接，加压箱的顶部焊接有圆头撑杆，圆头撑杆与圆盘顶头铰接，圆盘顶头与支撑围檩（2）的预埋钢板（3）紧密接触。
10.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述预埋钢板（3）为预埋方钢板。
...【技术特征摘要】
1.一种主体结构楼板预应力换撑结构，在围护结构（7）与各楼板（9）处的地下室外墙（8）之间设置有对应的所述主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述主体结构楼板预应力换撑结构包括围护围檩（1），靠近楼板（9）的围护结构（7）内侧壁固定安装有围护围檩（1）；还包括支撑围檩（2），靠近楼板（9）的地下室外墙（8）外侧壁固定安装有支撑围檩（2）；还包括预埋钢板（3），围护围檩（1）的内侧和支撑围檩（2）的外侧均铺设有预埋钢板（3）；还包括千斤顶（5），围护围檩（1）的预埋钢板（3）中固定安装有千斤顶（5）的底座，千斤顶（5）的顶头与支撑围檩（2）的预埋钢板（3）紧密接触；还包括混凝土托板（6），支撑围檩（2）下的地下室外墙（8）外侧壁固定安装有混凝土托板（6），混凝土托板（6）水平布置；还包括隔板（2-4），混凝土托板（6）的外侧面通过隔板（2-4）与围护结构（7）内侧壁紧密接触；还包括吊筋（10），吊筋（10）的上端与围护结构（7）固定连接，吊筋（10）的下端与围护围檩（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，所述围护结构（7）内埋设有围檩钢筋（1-1），围檩钢筋（1-1）呈阵列布置，围檩钢筋（1-1）与吊筋（10）的上端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种主体结构楼板预应力换撑结构，其特征在于，每一层所述楼...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少俊，孙伟，郑刚，何勇兴，陈思源，俞国骅，
申请(专利权)人：浙江省建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：
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