【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热风炉，尤其是涉及一种煤气锥段浇注模具。
技术介绍
1、高炉热风炉是向炼铁高炉提供热风的设施。其工作原理是通过热风炉的燃烧器燃烧煤气而产生高温烟气，将热风炉内的蓄热体加热并蓄热，然后冷鼓风从热风炉下部进入热风炉，在上升过程中，逐渐被蓄热体加热，成高温鼓风。高温鼓风经过热风出口和热风支管进入热风总管，送往高炉，进行生铁冶炼过程。根据热风炉的燃烧器所处位置，可将热风炉分为内燃式热风炉、外燃式热风炉和顶燃式热风炉等多种结构形式。顶燃式热风炉因其优点突出在国内外得到了很快推广。
2、顶燃式热风炉自上到下，主要由混合室、燃烧室和蓄热室三部分组成。混合室为空气和煤气的预混室，设置在燃烧室的上部，独立支撑在炉壳上；煤气与助燃空气进入混合室并均匀混合，然后通过烧嘴进入拱顶燃烧室内完全燃烧，燃烧后的高温热气，在蓄热室内形成均匀的横向温度分布和纵向温度场，蓄热室换热效率一般较高。热风出口位于拱顶内的下部位置。炉内蓄热体以上的部位，与热风管道相连接。冷风入口与废气出口位于炉体底部。
3、顶燃式热风炉的混合室的内墙为锥型结构，一般由砖块砌筑而成，由于炉内的温度和压力周期性变化，工作条件比较恶劣，故混合室的墙体容易损坏，损坏后需要拆掉并更换，重新砌筑混合室的过程较为繁琐，施工周期较长，因而容易影响高炉的生产。
技术实现思路
1、为了使得混合室墙体的施工过程更加简便，本申请提供一种煤气锥段浇注模具。
2、本申请提供的一种煤气锥段浇注模具采用如下的技术方案：
...【技术保护点】
1.一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：包括第一内环模具（1）、第一外环模具（2）、第一填充块（4）和支撑机构，所述第一外环模具（2）套设在第一内环模具（1）外，所述第一内环模具（1）和第一外环模具（2）之间形成用于浇注混合室（15）的浇注腔（7），所述第一填充块（4）位于浇注腔（7）内，且与所述第一内环模具（1）和第一外环模具（2）相连，用于形成混合室（15）上的第一通风孔，所述支撑机构用于支撑第一内环模具（1）和第一外环模具（2）。
2.根据权利要求1所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述第一内环模具（1）包括多个第一弧形板（11），所述多个第一弧形板（11）呈圆周分布，相邻的所述第一弧形板（11）的侧边相抵，所述第一外环模具（2）包括多个第二弧形板（21），所述多个第二弧形板（21）呈圆周分布，相邻的所述第二弧形板（21）的侧边相抵，所述第一弧形板（11）和第二弧形板（21）上均具有插孔（3），所述第一填充块（4）插设在第一弧形板（11）的插孔（3）和第二弧形板（21）的插孔（3）中。
3.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：在
4.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述第一弧形板（11）的插孔（3）和第二弧形板（21）的插孔（3）在圆周方向上相互交替。
5.根据权利要求1所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：还包括多个分隔板（8），所述多个分隔板（8）均位于第一内环模具（1）和第一外环模具（2）之间，且沿所述第一内环模具（1）的圆周方向间隔分布，将所述浇注腔（7）分割为多段。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：还包括第二内环模具（9）、第二外环模具（10）和第二填充块（12），所述第二外环模具（10）套设在第二内环模具（9）外，所述第二内环模具（9）的底端与第一内环模具（1）的顶端同轴相连，所述第二外环模具（10）的底端与第一外环模具（2）的顶端同轴相连，所述第二填充块（12）位于第二内环模具（9）和第二外环模具（10）之间，且与所述第二内环模具（9）和第二外环模具（10）相连，用于形成混合室（15）上的第二通风孔。
7.根据权利要求4所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述第一填充块（4）靠近第一弧形板（11）的一端设置有第一磁性件（13），所述第一弧形板（11）上设置有第二磁性件（14），所述第二磁性件（14）能够与第一磁性件（13）相吸合。
8.根据权利要求6所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述支撑机构包括第一支撑组件（5）和第二支撑组件（6），所述第一支撑组件（5）用于支撑第一内环模具（1）和第二内环模具（9），所述第二支撑组件（6）用于支撑第一外环模具（2）和第二外环模具（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：包括第一内环模具（1）、第一外环模具（2）、第一填充块（4）和支撑机构，所述第一外环模具（2）套设在第一内环模具（1）外，所述第一内环模具（1）和第一外环模具（2）之间形成用于浇注混合室（15）的浇注腔（7），所述第一填充块（4）位于浇注腔（7）内，且与所述第一内环模具（1）和第一外环模具（2）相连，用于形成混合室（15）上的第一通风孔，所述支撑机构用于支撑第一内环模具（1）和第一外环模具（2）。
2.根据权利要求1所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述第一内环模具（1）包括多个第一弧形板（11），所述多个第一弧形板（11）呈圆周分布，相邻的所述第一弧形板（11）的侧边相抵，所述第一外环模具（2）包括多个第二弧形板（21），所述多个第二弧形板（21）呈圆周分布，相邻的所述第二弧形板（21）的侧边相抵，所述第一弧形板（11）和第二弧形板（21）上均具有插孔（3），所述第一填充块（4）插设在第一弧形板（11）的插孔（3）和第二弧形板（21）的插孔（3）中。
3.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：在以下至少一处填充有纤维棉：
4.根据权利要求2所述的一种煤气锥段浇注模具，其特征在于：所述第一弧形板（11）的插孔（3）和第二弧形板（21）的插孔（3）在圆周方向上相互交替。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰大伟，杜鹏宇，李学金，刘佩，周鹤松，邸小艳，王天威，董运武，张立超，刘海玉，
申请(专利权)人：秦冶工程技术北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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