伺服电机安装支架制造技术

本技术适用于电机支架技术领域，提供了伺服电机安装支架，包括：固定架；开设于所述固定架内侧壁的通槽；对称开设于所述通槽内侧壁的两个滑槽；两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块；四个所述滑块之间设置有伺服电机安装板；对称焊接于所述伺服电机安装板外侧壁的四个固定轴，所述固定轴和滑块之间转动连接；及焊接于所述伺服电机安装板一侧外壁中央位置处的安装台；开设于所述伺服电机安装板相邻于安装台一侧外壁的限位孔；通过伺服电机安装板在固定架内的移动可以实现角度上的调节，进而使得伺服电机在垂直状态下进行安装固定，操作人员无需对伺服电机进行托举，进而使得伺服电机和安装台安装固定时便捷高效，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机支架，尤其涉及伺服电机安装支架。

技术介绍

1、电机支架是用于安装电机的支撑架，伺服电机一般通过电机安装支架安装于设备的机体或工作台上，伺服电机安装支架具体包括用于支撑并连接电机的支撑部和用于连接设备的机体或工作台的连接部。

2、现有的一些伺服电机需要进行水平安装，这样就使得安装支架与伺服电机的连接部分垂直于地面，伺服电机在安装时需要操作人员用手托住并进行位置上的调节，以便用于固定的螺栓可以穿过伺服电机和安装支架，这样就使得安装比较费力，劳动强度大，不便于伺服电机的安装。

3、因此，提出伺服电机安装支架。

技术实现思路

1、本技术提供伺服电机安装支架，旨在解决上述的问题。

2、本技术是这样实现的，伺服电机安装支架，包括：固定架；开设于所述固定架内侧壁的通槽；对称开设于所述通槽内侧壁的两个滑槽；两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块；四个所述滑块之间设置有伺服电机安装板；对称焊接于所述伺服电机安装板外侧壁的四个固定轴，所述固定轴和滑块之间转动连接；及焊接于所述伺服电机安装板一侧外壁中央位置处的安装台；开设于所述伺服电机安装板相邻于安装台一侧外壁的限位孔；焊接于所述固定架一侧外壁的螺纹套；开设于所述伺服电机安装板一侧外壁靠近固定轴一侧位置处的穿孔；贯穿于所述限位孔和穿孔的螺杆，所述螺杆和螺纹套之间通过螺纹旋合连接；焊接于所述固定架外侧壁的连接块；

3、伺服电机安装支架，还包括设于所述固定架一侧位置处的加强板；及开设于所述固定架顶部的螺纹孔；贯穿通过加强板顶部的紧固螺母，所述紧固螺母和螺纹孔之间通过螺纹旋合连接。

4、优选地，所述固定架、通槽和滑槽的横截面均为l形结构。

5、优选地，所述安装台的横截面为t形结构，且安装台的一侧外壁上开设有电机安装孔。

6、优选地，所述限位孔、螺纹套和穿孔均共设置有两个，且两个限位孔、两个螺纹套和两个穿孔分别对称设置在伺服电机安装板的外侧壁、固定架的一侧外壁和固定架的外侧壁。

7、优选地，所述连接块的一侧外壁上开设有安装孔。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过伺服电机安装板在固定架内的移动可以实现角度上的调节，进而使得伺服电机在垂直状态下进行安装固定，操作人员无需对伺服电机进行托举，进而使得伺服电机和安装台安装固定时便捷高效，省时省力，并利用螺杆实现伺服电机处在水平状态位置上的固定，便于伺服电机的安装。

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【技术保护点】

1.伺服电机安装支架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，还包括设于所述固定架(1)一侧位置处的加强板(13)；及

3.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述固定架(1)、通槽(2)和滑槽(3)的横截面均为L形结构。

4.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述安装台(7)的横截面为T形结构，且安装台(7)的一侧外壁上开设有电机安装孔。

5.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述限位孔(8)、螺纹套(9)和穿孔(10)均共设置有两个，且两个限位孔(8)、两个螺纹套(9)和两个穿孔(10)分别对称设置在伺服电机安装板(5)的外侧壁、固定架(1)的一侧外壁和固定架(1)的外侧壁。

6.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述连接块(12)的一侧外壁上开设有安装孔。

【技术特征摘要】

1.伺服电机安装支架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，还包括设于所述固定架(1)一侧位置处的加强板(13)；及

3.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述固定架(1)、通槽(2)和滑槽(3)的横截面均为l形结构。

4.如权利要求1所述的伺服电机安装支架，其特征在于，所述安装台(7)的横截面为t形结构，且安装台(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，李海春，刘光枝，
申请(专利权)人：广东伊莱斯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：