【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承，尤其涉及一种螺杆钻具长寿命组合轴承。
技术介绍
1、现有多列推力球轴承，不能应用在螺杆钻具中，因传动轴的总成的壳体需要轴承来定位。现有多列球轴承起不到定位作用。现有的串轴承可以起到定位作用，但轴承的使用命在100多个小时，使用寿命短。我们需要开发一种既能定位又提高轴承使用寿命的组合轴承。
技术实现思路
1、本专利技术为解决上述问题，提供一种螺杆钻具长寿命组合轴承。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：螺杆钻具长寿命组合轴承，包括顶列部分、底列部分、至少两组中列部分以及其间构成的储油腔；顶列部分包括相连接的顶列内圈、顶列第一半外圈、顶列第二半外圈及其间的钢球；底列部分包括相连接的底列内圈、底列第一半外圈、底列第二半外圈及其间的钢球；中列部分包括相连接的内隔圈、外隔圈、轴圈、座圈及其间的钢球。
3、进一步的，顶列内圈与顶列第一半外圈之间、底列内圈与底列第二半外圈之间设有外密封圈。
4、进一步的，顶列内圈与顶列第二半外圈之间、底列内圈与底列第一半外圈之间设有内密封圈。
5、进一步的，内隔圈的截面为正l型结构，材质为弹簧钢；内隔圈的横边环端面置于下方的轴圈、底列内圈的凹形环槽内或者端面处；内隔圈的竖边环端面置于上方的顶列内圈、轴圈的凹形环槽内或者端面处。
6、进一步的，外隔圈的截面为倒l型结构，材质为弹簧钢；外隔圈的横边环端面置于上方的顶列第二半外圈、座圈的凹形环槽内或者端面处；外隔圈的竖边环端面置
7、进一步的，外隔圈的截面为c型结构，材质为弹簧钢；外隔圈的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈、座圈的凹形环槽内或者端面处；外隔圈的下端环端面置于下方的座圈、底列第一半外圈的凹形环槽内或者端面处。
8、进一步的，外隔圈的截面为z型结构，材质为弹簧钢；外隔圈的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈、座圈的凹形环槽内或者端面处；外隔圈的下端环端面置于下方的座圈、底列第一半外圈的凹形环槽内或者端面处。
9、进一步的，外隔圈的截面为i型结构，材质为弹簧钢；外隔圈的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈、座圈的凹形环槽内或者端面处；外隔圈的下端环端面置于下方的座圈、底列第一半外圈的凹形环槽内或者端面处。
10、进一步的，外隔圈的截面为直线型结构，材质为弹簧钢；外隔圈的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈、座圈的凹形环槽内或者端面处；外隔圈的下端环端面置于下方的座圈、底列第一半外圈的凹形环槽内或者端面处。
11、本专利技术设有弹簧钢的内、外隔圈可抵抗冲击力；形成封闭状态，可避免泥浆进入；利用储油腔保证油脂润滑，可减少内圈、轴圈、外圈、座圈及钢球的磨擦，提高轴承的使用寿命；对总轴向力进行了力的分解，减小了每一列钢球的受力。
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1.螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，包括顶列部分、底列部分、至少两组中列部分以及其间构成的储油腔(8)；顶列部分包括相连接的顶列内圈(2)、顶列第一半外圈(3)、顶列第二半外圈(4)及其间的钢球(10)；底列部分包括相连接的底列内圈(13)、底列第一半外圈(12)、底列第二半外圈(14)及其间的钢球(10)；中列部分包括相连接的内隔圈(5)、外隔圈(6)、轴圈(9)、座圈(7)及其间的钢球(10)。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述的顶列内圈(2)与顶列第一半外圈(3)之间、底列内圈(13)与底列第二半外圈(14)之间设有外密封圈(1)。
3.根据权利要求2所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述的顶列内圈(2)与顶列第二半外圈(4)之间、底列内圈(13)与底列第一半外圈(12)之间设有内密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述内隔圈(5)的截面为正L型结构，材质为弹簧钢；内隔圈(5)的横边环端面置于下方的轴圈(9)、底列内圈(13)的凹形环槽内或者端面处；内隔
5.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为倒L型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的横边环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)的竖边环端面置于下方的座圈(7)、底列第一半外圈(12)的凹形环槽内或者端面处。
6.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为C型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)的下端环端面置于下方的座圈(7)、底列第一半外圈(12)的凹形环槽内或者端面处。
7.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为Z型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)的下端环端面置于下方的座圈(7)、底列第一半外圈(12)的凹形环槽内或者端面处。
8.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为I型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)的下端环端面置于下方的座圈(7)、底列第一半外圈(12)的凹形环槽内或者端面处。
9.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为直线型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的上端环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)的下端环端面置于下方的座圈(7)、底列第一半外圈(12)的凹形环槽内或者端面处。
...【技术特征摘要】
1.螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，包括顶列部分、底列部分、至少两组中列部分以及其间构成的储油腔(8)；顶列部分包括相连接的顶列内圈(2)、顶列第一半外圈(3)、顶列第二半外圈(4)及其间的钢球(10)；底列部分包括相连接的底列内圈(13)、底列第一半外圈(12)、底列第二半外圈(14)及其间的钢球(10)；中列部分包括相连接的内隔圈(5)、外隔圈(6)、轴圈(9)、座圈(7)及其间的钢球(10)。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述的顶列内圈(2)与顶列第一半外圈(3)之间、底列内圈(13)与底列第二半外圈(14)之间设有外密封圈(1)。
3.根据权利要求2所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述的顶列内圈(2)与顶列第二半外圈(4)之间、底列内圈(13)与底列第一半外圈(12)之间设有内密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述内隔圈(5)的截面为正l型结构，材质为弹簧钢；内隔圈(5)的横边环端面置于下方的轴圈(9)、底列内圈(13)的凹形环槽内或者端面处；内隔圈(5)的竖边环端面置于上方的顶列内圈(2)、轴圈(9)的凹形环槽内或者端面处。
5.根据权利要求1所述的螺杆钻具长寿命组合轴承，其特征在于，所述外隔圈(6)的截面为倒l型结构，材质为弹簧钢；外隔圈(6)的横边环端面置于上方的顶列第二半外圈(4)、座圈(7)的凹形环槽内或者端面处；外隔圈(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟齐，
申请(专利权)人：瓦房店冶金轴承集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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