【技术实现步骤摘要】
本申请属于氨纶制备，具体而言，涉及一种低熔点氨纶及其制备方法。
技术介绍
1、在纸尿裤一类的卫材中使用的氨纶需要与无纺布粘合，要求氨纶具有低熔点性能，便于氨纶与无纺布粘合。
2、现有对氨纶纤维产品以及氨纶纤维生产工艺的研究，都集中在如何提高氨纶纤维的维卡软化温度这方面，高维卡软化温度的氨纶纤维的耐热性能较好，但也带来了一定的弊病，如不利于烫整，导致其应用范围受到限制。
3、由于氨纶制备工艺设计限制，导致现有工艺制备得到的氨纶存在熔点高、断裂伸长率低、热定型回弹率差的问题，导致得到的氨纶纤维与其他织物之间的贴合能力较差，也造成高温定型会对织物造成损伤，影响其手感、强度等性能。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是现有技术制备得到的低熔点氨纶普遍存在的与其他织物之间的贴合能力较差，高温定型会对织物造成损伤，影响其手感、强度等性能。
2、为了解决上述问题，本申请提供了一种低熔点氨纶的制备方法，包括以下步骤：
3、切片制备：按质量计量，将多元醇，二苯基甲烷二异氰酸酯，1,4-丁二醇充分混合后挤出成型，制得切片；
4、扩链：将切片制备步骤中制备的切片溶解在dmac中，配置成质量浓度为35％的聚氨酯溶液，再加入混合胺溶液进行扩链反应，扩链后加入功能助剂得到聚氨酯原液；
5、熟化：将扩链步骤中制备的聚氨酯原液熟化，使其表观粘度达到6000-10000泊；
6、纺丝：将熟化步骤中制备的纺丝原液进行干法纺丝，得
7、本申请首先进行预聚反应得到预聚物并进行切片，再将预聚物切片进行扩链反应得到聚合原液，聚合原液经过熟化后纺丝得到低熔点氨纶，本申请得到低熔点氨纶能够在较低的温度下定型，可以避免或减少高温定型对织物造成的损伤，能够较好的保持织物原有的品质，使织物各层之间的贴合更加紧密、牢固，提高了织物产品整体的稳定性和耐用性，解决了现有技术制备得到的低熔点氨纶普遍存在的与其他织物之间的贴合能力较差问题。
8、作为上述切片制备步骤中多元醇的可选方案，所述多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇的至少一种。
9、作为上述切片制备步骤中多元醇的可选方案，所述多元醇的分子量为2000。
10、作为上述切片制备步骤中多元醇的可选方案，所述聚酯多元醇是2000分子量的聚己二酸丁二醇酯二醇，所述聚醚多元醇是2000分子量的聚四氢呋喃。
11、作为上述切片制备步骤较佳的选择，在所述切片制备步骤中，原料中的所述二苯基甲烷二异氰酸酯与所述多元醇中，异氰酸酯指数为1.01～1.4。
12、异氰酸酯指数表示异氰酸酯与多元醇的当量比，本申请异氰酸酯指数值略大于1，是由于聚合过程中通常由于体系微量水分的存在，以及异氰酸酯基相互之间的作用，使异氰酸酯基相对损失较多，因此在合成时，通常使异氰酸酯基稍过量，可实现分子的最大程度扩链。
13、作为上述扩链步骤中，混合胺的一种选择，所述混合胺为扩链剂和终止剂的混合物，其中扩链剂为乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、1,2-丁二胺(1,2-二氨基甲苯)、1,3-丁二胺(1,3-二氨基甲苯)、1,4-丁二胺(1,4-二氨基甲苯)、戊二胺、1,6-己二胺中的一种或两种胺，终止剂为二乙胺；混合胺用dmac溶液溶解，质量浓度为7％～8％。
14、作为上述扩链步骤中的一种选择，扩链反应后-nh2与-nco的摩尔比为1.01～1.1。
15、作为一种选择，所述扩链剂和终止剂摩尔比例为8-10:1。
16、作为一种选择，所述切片制备步骤中，混合挤出是在双螺杆挤出机中进行。
17、本申请还基于上述方法提供了一种低熔点氨纶。
18、本申请的有益效果在于：
19、本申请提供的低熔点氨纶的制备方法首先对预聚物进行切片，之后将切片溶解后进行扩链得到聚合原液，再将聚合原液进行熟化后进行纺丝，本申请采用的低熔点氨纶的制备方法无需高温熔融等过程，整体反应流程短，投资密度降低。此外，本申请的原料选择灵活多变，可使用聚酯/聚醚多元醇。
20、本申请得到的低熔点氨纶在较低的温度下就能熔融并与其他纤维结合，使织物各层之间的贴合更加紧密、牢固，提高了织物产品整体的稳定性和耐用性。
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1.一种低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇的至少一种。
3.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述多元醇的分子量为2000。
4.根据权利要求2所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述聚酯多元醇是2000分子量的聚己二酸丁二醇酯二醇，所述聚醚多元醇是2000分子量的聚四氢呋喃。
5.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，在所述切片制备步骤中，原料中的所述二苯基甲烷二异氰酸酯与所述多元醇中，异氰酸酯指数为1.01～1.4。
6.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述混合胺为扩链剂和终止剂的混合物，其中扩链剂为乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、1,2-丁二胺(1,2-二氨基甲苯)、1,3-丁二胺(1,3-二氨基甲苯)、1,4-丁二胺(1,4-二氨基甲苯)、戊二胺、1,6-己二胺中的一种或两种胺，终止剂为二乙胺；混合胺用DMAC溶液溶解，质量浓度
7.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述扩链反应步骤中，-NH2与-NCO的摩尔比为1.01～1.1:1。
8.根据权利要求6所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述扩链剂和终止剂摩尔比例为8～10:1。
9.一种低熔点氨纶，其特征在于，由权利要求1～8任一所述制备方法得到。
...【技术特征摘要】
1.一种低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述多元醇包括聚酯多元醇、聚醚多元醇的至少一种。
3.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述多元醇的分子量为2000。
4.根据权利要求2所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，所述聚酯多元醇是2000分子量的聚己二酸丁二醇酯二醇，所述聚醚多元醇是2000分子量的聚四氢呋喃。
5.根据权利要求1所述的低熔点氨纶的制备方法，其特征在于，在所述切片制备步骤中，原料中的所述二苯基甲烷二异氰酸酯与所述多元醇中，异氰酸酯指数为1.01～1.4。
6.根据权利要求1所述的低熔点...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌国，张伟，陈滕俊，杨晓丽，李志强，都平，贾秋梓，王聪，
申请(专利权)人：宁夏宁东泰和新材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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