【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏电池及导电浆料领域，尤其涉及一种基于ti、cu及cu-ti合金的xbc电池浆料及其制备方法。
技术介绍
1、bc是back contact的缩写，即背接触光伏电池；bc电池有多种类型，例如pbc、ibc、hbc等，统称为xbc电池。与现有的topcon电池、hjt电池等相比，xbc最大特点在于正面无栅线，背面不再是一个单纯的n区或p区，而通常是在电池背面制备出交错排列的p、n区，使得正极与负极统一集成于电池背面。正是得益于这种结构，xbc电池正面不会有电极格栅线遮挡，即提高了发电效率还提升了正面的美观度。由于bc电池采用正面无金属栅线设计，单瓦发电量通常高于topcon电池大概2％～3％。
2、目前，xbc电池p区电极所面临的问题是欧姆接触效果不佳，接触电阻与体电阻均较大，且制造成本与电极性能较难兼顾；另外，由于n型硅片具有更高的体寿命，能够保证非平衡载流子在复合前顺利到达背面pn结区域，因此目前大部分bc电池均以n型硅片为衬底，而衬底背面p区的al2o3+sinx钝化膜较难被腐蚀，“开窗”效果较差，加之目前为了控制浆料制备成本，往往会引入较多的al与ag共掺，虽然al的导电性能也较为优良，但电极中的al容易产生al2o3氧化膜以及较细的al粉末在浆料体系中容易团聚、较难分散的缺点进一步影响了欧姆接触的效果。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种基于ti、cu及cu-ti合金的xbc电池浆料及其制备方法，较好的平衡了xbc电池制造成
2、第一方面，本专利技术提供了一种基于ti、cu及cu-ti合金的xbc电池浆料，其包括：
3、85～90wt％的导电相；以所述导电相的总质量计，其包括复合ti粉5～15wt％，复合cu粉10～30wt％，cu-ti合金粉5～25wt％，ag粉30～80wt％；
4、3～6wt％的玻璃相；
5、0.5～3wt％的辅料；
6、余量为载体。
7、在一种可能的实现方式中，
8、所述复合ti粉，具体为：微米级片状银包ti粉、微米级球状银包ti粉、纳米级球状银包ti粉的混合物；以所述复合ti粉的总质量计，所述微米级球状银包ti粉的含量为50～60wt％，所述纳米级球状银包ti粉的含量不高于15wt％。
9、在一种可能的实现方式中，
10、所述复合cu粉，具体为：微米级片状cu粉、微米级球状银包cu粉、纳米级球状银包cu粉的混合物；以所述复合cu粉的总质量计，所述微米级片状cu粉的含量为30～40wt％，所述纳米级球状银包cu粉的含量不高于5wt％。
11、在一种可能的实现方式中，
12、所述cu-ti合金粉为微米级球状cu-ti合金粉、微米级片状cu-ti合金粉与纳米级球状cu-ti合金粉的混合物；
13、所述cu-ti合金中，ti的含量为0.6～1.2wt％。
14、在一种可能的实现方式中，
15、以所述ag粉的总质量计，其包括65～70wt％的微米级球状ag粉，25～30wt％的微米级片状ag粉和2～5％的纳米级球状ag粉。
16、在一种可能的实现方式中，所述玻璃相包括第一玻璃粉与第二玻璃粉，按所述玻璃相的总质量计：
17、所述第一玻璃粉包括35～60wt％的bi2o3，25～40wt％的b2o3，5～20wt％的sio2；
18、所述第二玻璃粉的质量百分比为8～12wt％；所述第二玻璃粉为bao、zno、gao、k2o、na2o中至少两种的混合物。
19、在一种可能的实现方式中，所述辅料为wo3、金属氟化物与硼粉的混合物；以所述辅料的总质量计：
20、所述wo3的含量为30～50wt％；
21、所述金属氟化物含量为10～15wt％；
22、所述硼粉的含量为30～45wt％；所述硼粉的d50粒径为1～2.5μm。
23、在一种可能的实现方式中，
24、所述载体包括混合溶剂与树脂；
25、所述混合溶剂为松油醇与丁基卡必醇和/或柠檬酸的混合物，所述松油醇的质量占比≥60％；
26、以所述载体的总质量计，所述树脂包括5～8wt％的乙基纤维素，0～5wt％的司盘系和/或吐温系、1.5～2.5wt％的十二烷基苯磺酸钠、0.2～0.8wt％的聚酰胺。
27、第二方面，本申请提供了上述浆料的制备方法，包括以下步骤：
28、s1、将松油醇置入加热容器中，温度保持在45℃，缓慢加入丁基卡必醇和/或柠檬酸并保持搅拌，在15rpm搅拌速度下，搅拌3～5min，使丁基卡必醇和/或柠檬酸在松油醇中充分混合均匀，得到混合溶剂；
29、s2、将树脂的各个组分混合均匀，保持所述混合溶剂45℃保温，向所述混合溶剂中加入混合好的所述树脂，树脂完全加入后保持50℃保温，持续搅拌2.5～3小时，使得所述树脂与所述混合溶剂充分混合均匀，形成质地均一稳定的液态载体，冷却至室温后待用；
30、s3、将玻璃相与ag粉加入所述载体中，以20～30rpm的转速搅拌分散；
31、s4、保持20～30rpm的转速搅拌，将辅料与cu合金粉一同混合均匀后加入所述载体中，持续搅拌8～12h，得到膏状物；
32、s5、将s4中得到的膏状物分散7～8次，每次10～20min，即得到所述浆料。
33、本申请提供的上述技术方案，至少具有以下技术效果或优点：
34、本专利技术所公开的xbc电池p区浆料，通过复合cu粉、复合ti粉和ag粉作为导电相的主体，第一，降低了ag的用量，从而显著控制了电极浆料的制造成本；第二，将cu及其它导电贱金属通过合金的形式分配于浆料体系中，一方面显著降低了浆料熔点，更易于金属化工艺展开，另一方面很好的避免了cu、al等金属在烧结以及使用过程中产生氧化膜而影响导电性能的情况；另外，还引入了一些cu-ti合金，使得成品电极延展性、强度、耐腐蚀性等均得到提升，并且在不影响导电效果的基础上进一步降低制造成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于Ti、Cu及Cu-Ti合金的xBC电池浆料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述玻璃相包括第一玻璃粉与第二玻璃粉，按所述玻璃相的总质量计：
7.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述辅料为WO3、金属氟化物与硼粉的混合物；以所述辅料的总质量计：
8.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
9.权利要求1～8任一项所述的浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种基于ti、cu及cu-ti合金的xbc电池浆料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的浆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎立，郑京，张文，白云龙，
申请(专利权)人：江苏日御光伏新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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