【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织布清洗装置的，尤其涉及一种织布生产用清洗装置及清洗方法。
技术介绍
1、织布是一种广泛应用的材料，它由纤维通过特定的工艺交织或编织而成，在进行织布生产的过程中，一般会通过清洗装置进行织布的清洗，以去除织布上残留的有害化学物质和线头等物，使得织布成品较为洁净，以方便织布的后续加工或是售卖。
2、现有的织布的清洗，一般是将织布浸泡到清洗液中浸泡完成织布的清洗，然后将织布放入清水浸泡完成织布的漂洗，最终得到洁净的织布，上述在将织布浸泡到清洗液中时，由于织布上清洗液冲下的线头漂在清洗液中，这就使得线头可能会重新附着到织布上，降低了织布的清洗效果，且同时由于线头或是颗粒杂物等异物可能会卡在织布的孔洞中，进而可能会导致织布在清洗完成后，织布孔洞内仍然会残留异物，进一步降低了织布的清洗效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种织布生产用清洗装置及清洗方法，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种织布生产用清洗装置，包括用于储存清洗液的储水箱，所述储水箱内设有清洗组件，所述清洗组件包括滤板，所述滤板滑动装设于储水箱内，所述滤板上呈矩形阵列开设有若干圆孔，所述滤板的上方设有网板，且网板的前后两端均与储水箱的内壁固定连接，所述网板的下方相对设有两个挤压辊，所述储水箱的内壁上对应挤压辊的位置处相对开设有两个导向槽，且挤压辊的两端分别插入两个导向槽内并与两个导向槽的内壁相接触，所述储水箱顶端开口的内壁上相
3、所述储水箱的顶端开口内设有导向机构，所述滤板的底侧设有驱动机构，所述圆孔的底侧设有封堵机构，所述储水箱的外壁上对应矩形孔的位置处设有过滤机构，两个所述挤压辊的前后两侧共同设有推拉机构。
4、优选的，所述导向机构包括两个第一导向辊，两个所述第一导向辊相对设于储水箱的顶端开口内，且每个第一导向辊的两端均分别插入储水箱的箱壁内并与储水箱的箱壁转动连接，所述第一导向辊位于矩形孔的上方，所述网板的左右两侧相对设有两个第二导向辊，且每个第二导向辊的两端均分别插入储水箱的箱壁内并与储水箱的箱壁转动连接，所述网板的左右两端分别与两个第二导向辊的外周壁相接触，所述第二导向辊的中部底端与网板的底侧共面。
5、优选的，所述驱动机构包括两个驱动器，两个所述驱动器相对固定装设于储水箱的底侧，所述滤板的四角位置处均螺纹贯穿装设有螺纹杆，且每个螺纹杆的底端均转动贯穿储水箱的箱壁，所述驱动器的两个驱动端分别与对应螺纹杆的底端固定连接。
6、优选的，所述储水箱的底侧开设有排气孔，且排气孔位于两个驱动器之间，所述滤板的下方设有活塞板，且活塞板的外周壁与储水箱的内壁相接触，若干所述螺纹杆的底部均为圆杆状设置并分别滑动贯穿活塞板的四角位置处，所述螺纹杆的底部缠绕装设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与活塞板的底侧和储水箱的内壁固定连接。
7、优选的，所述封堵机构包括封板，所述封板设于对应圆孔的底侧，且封板的顶侧与滤板顶侧相接触，所述封板上相对滑动贯穿装设有两个导向杆，且每个导向杆的顶端均与滤板的底侧固定连接，所述导向杆的外周侧缠绕装设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与对应导向杆的底端和对应封板的底侧固定连接。
8、优选的，所述活塞板顶侧的中间位置处为四周向中心位置凹陷的弧面状设置，所述活塞板的中心位置处固定贯穿装设有电控排水阀，所述储水箱顶部的左侧固定贯穿装设有电控进水阀，且电控进水阀的排水端位于第一导向辊与第二导向辊之间。
9、优选的，所述过滤机构包括两个储存箱，两个所述储存箱相对固定装设于储水箱顶部的前后两侧，且矩形孔的排水口与对应储存箱的进水口相通，所述储存箱内固定装设有筛板，所述储存箱的底侧固定贯穿装设有若干单向阀，且相邻两个单向阀之间的间距相等，所述单向阀的排水端固定贯穿储水箱的箱壁，且单向阀的排水端位于第一导向辊与第二导向辊之间。
10、优选的，所述推拉机构包括两个横截面形状为t字形设置的滑块，所述储水箱前后两个内壁的中间位置处相对开设有两个滑槽，且每个滑槽的顶部均为矩形状设置并对应导向槽的内部相通，所述滑块滑动装设于对应的滑槽内，且滑块与活塞板的侧壁相接触，所述滑块的相对侧相对转动装设有两个限位板，且每个限位板的顶端均与对应的挤压辊转动连接，所述限位板靠近储水箱内壁的一侧与储水箱的内壁相接触，所述滑块与对应滑槽的内壁之间设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与对应滑块的顶侧和对应滑槽的内壁固定连接。
11、优选的，所述滑块上滑动贯穿装设有约束杆，且约束杆的两端均与对应滑槽的内壁固定连接，所述第三弹簧缠绕装设于对应约束杆的外周侧。
12、一种清洗方法，包括上述的一种织布生产用清洗装置，具体包括以下步骤：
13、步骤一，首先使得织布穿过储水箱的顶端开口，由于第一导向辊和第二导向辊对织布的约束限位，织布位于储水箱顶端开口内的部分呈u字形状态，从而使得部分织布始终浸泡于储水箱内的水中；
14、步骤二，驱动机构驱动滤板位于储水箱内上下往复移动，使得织布附近的清洗液快速上移或者下降，以使得部分清洗液由织布的两侧反复穿过织布的孔洞，将织布孔洞内的杂物推出同时进行织布进行深度清洗；
15、步骤三，步骤二中滤板上移过程中，可使得储水箱内顶部的部分清洗液由矩形孔处流出，从而通过水流带走织布附近清洗液中的部分线头，同时清洗液中的另一部分线头穿过圆孔移动到滤板底侧，且在滤板下移过程中由于滤板的拦截线头始终位于滤板底侧，从而去除织布附近清洗液中的另一部分线头；
16、步骤四，步骤二中滤板上下移动的过程中，可同步带动驱动辊反复进行网板底侧织布的滚压操作，从而将网板底侧织布中的清洗液反复挤出，最终通过织布的多次吸水和排水操作快速地将织布内的有害物质带出；
17、步骤五，上述网板底侧织布的清洗完成后，通过织布的移动，使得不同位置的织布移动到网板底侧，进而可根据上述连续完成其余位置织布的清洗操作。
18、本专利技术至少具备以下有益效果：
19、1、该改进型织布生产用清洗装置使用时，可通过织布两侧的清洗液进行织布孔洞的充分清洗，从而可将织布孔洞内的杂物完全带出，以避免织布侧壁上附着线头或是杂物，影响织布的清洗效果，且可在织布的清洗过程中，同步将清洗液中几乎全部的线头与织布隔开，以避免线头重新附着到织布上，装置对织布的清洗效果好；
20、2、上述在进行织布的清洗过程中，可同步在清洗液中完成织布的揉捻，从而可依次将部分位置织布中的清洗液挤出，配合织布的吸水最终可通过织布的多次吸水和排水操作快速地将织布内的有害物质带出，以加速织布内有害物质的清洗速率，并增强织布的清洗效果。
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1.一种织布生产用清洗装置，包括用于储存清洗液的储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）内设有清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括滤板（21），所述滤板（21）滑动装设于储水箱（1）内，所述滤板（21）上呈矩形阵列开设有若干圆孔（22），所述滤板（21）的上方设有网板（23），且网板（23）的前后两端均与储水箱（1）的内壁固定连接，所述网板（23）的下方相对设有两个挤压辊（24），所述储水箱（1）的内壁上对应挤压辊（24）的位置处相对开设有两个导向槽（25），且挤压辊（24）的两端分别插入两个导向槽（25）内并与两个导向槽（25）的内壁相接触，所述储水箱（1）顶端开口的内壁上相对开设有两个矩形孔（26），且两个矩形孔（26）均位于网板（23）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述导向机构（3）包括两个第一导向辊（31），两个所述第一导向辊（31）相对设于储水箱（1）的顶端开口内，且每个第一导向辊（31）的两端均分别插入储水箱（1）的箱壁内并与储水箱（1）的箱壁转动连接，所述第一导向辊（31）位于矩形孔（26）的上方，所述网板（2
3.根据权利要求2所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括两个驱动器（41），两个所述驱动器（41）相对固定装设于储水箱（1）的底侧，所述滤板（21）的四角位置处均螺纹贯穿装设有螺纹杆（42），且每个螺纹杆（42）的底端均转动贯穿储水箱（1）的箱壁，所述驱动器（41）的两个驱动端分别与对应螺纹杆（42）的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述储水箱（1）的底侧开设有排气孔（43），且排气孔（43）位于两个驱动器（41）之间，所述滤板（21）的下方设有活塞板（44），且活塞板（44）的外周壁与储水箱（1）的内壁相接触，若干所述螺纹杆（42）的底部均为圆杆状设置并分别滑动贯穿活塞板（44）的四角位置处，所述螺纹杆（42）的底部缠绕装设有第一弹簧（45），且第一弹簧（45）的两端分别与活塞板（44）的底侧和储水箱（1）的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述封堵机构（5）包括封板（51），所述封板（51）设于对应圆孔（22）的底侧，且封板（51）的顶侧与滤板（21）顶侧相接触，所述封板（51）上相对滑动贯穿装设有两个导向杆（52），且每个导向杆（52）的顶端均与滤板（21）的底侧固定连接，所述导向杆（52）的外周侧缠绕装设有第二弹簧（53），且第二弹簧（53）的两端分别与对应导向杆（52）的底端和对应封板（51）的底侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述活塞板（44）顶侧的中间位置处为四周向中心位置凹陷的弧面状设置，所述活塞板（44）的中心位置处固定贯穿装设有电控排水阀（54），所述储水箱（1）顶部的左侧固定贯穿装设有电控进水阀（55），且电控进水阀（55）的排水端位于第一导向辊（31）与第二导向辊（32）之间。
7.根据权利要求6所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤机构（6）包括两个储存箱（61），两个所述储存箱（61）相对固定装设于储水箱（1）顶部的前后两侧，且矩形孔（26）的排水口与对应储存箱（61）的进水口相通，所述储存箱（61）内固定装设有筛板（62），所述储存箱（61）的底侧固定贯穿装设有若干单向阀（63），且相邻两个单向阀（63）之间的间距相等，所述单向阀（63）的排水端固定贯穿储水箱（1）的箱壁，且单向阀（63）的排水端位于第一导向辊（31）与第二导向辊（32）之间。
8.根据权利要求7所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述推拉机构（7）包括两个横截面形状为T字形设置的滑块（72），所述储水箱（1）前后两个内壁的中间位置处相对开设有两个滑槽（71），且每个滑槽（71）的顶部均为矩形状设置并对应导向槽（25）的内部相通，所述滑块（72）滑动装设于对应的滑槽（71）内，且滑块（72）与活塞板（44）的侧壁相接触，所述滑块（72）的相对侧相对转动装设有两个限位板（73），且每个限位板（73）的顶端均与对应的挤压辊（24）转动连接，所述限位板（73）靠近储水箱（1）内壁的一侧与储水箱（1）的内壁相接触，所述滑块（72）与对应滑槽（71）的内壁之...
【技术特征摘要】
1.一种织布生产用清洗装置，包括用于储存清洗液的储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）内设有清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括滤板（21），所述滤板（21）滑动装设于储水箱（1）内，所述滤板（21）上呈矩形阵列开设有若干圆孔（22），所述滤板（21）的上方设有网板（23），且网板（23）的前后两端均与储水箱（1）的内壁固定连接，所述网板（23）的下方相对设有两个挤压辊（24），所述储水箱（1）的内壁上对应挤压辊（24）的位置处相对开设有两个导向槽（25），且挤压辊（24）的两端分别插入两个导向槽（25）内并与两个导向槽（25）的内壁相接触，所述储水箱（1）顶端开口的内壁上相对开设有两个矩形孔（26），且两个矩形孔（26）均位于网板（23）的上方；
2.根据权利要求1所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述导向机构（3）包括两个第一导向辊（31），两个所述第一导向辊（31）相对设于储水箱（1）的顶端开口内，且每个第一导向辊（31）的两端均分别插入储水箱（1）的箱壁内并与储水箱（1）的箱壁转动连接，所述第一导向辊（31）位于矩形孔（26）的上方，所述网板（23）的左右两侧相对设有两个第二导向辊（32），且每个第二导向辊（32）的两端均分别插入储水箱（1）的箱壁内并与储水箱（1）的箱壁转动连接，所述网板（23）的左右两端分别与两个第二导向辊（32）的外周壁相接触，所述第二导向辊（32）的中部底端与网板（23）的底侧共面。
3.根据权利要求2所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括两个驱动器（41），两个所述驱动器（41）相对固定装设于储水箱（1）的底侧，所述滤板（21）的四角位置处均螺纹贯穿装设有螺纹杆（42），且每个螺纹杆（42）的底端均转动贯穿储水箱（1）的箱壁，所述驱动器（41）的两个驱动端分别与对应螺纹杆（42）的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述储水箱（1）的底侧开设有排气孔（43），且排气孔（43）位于两个驱动器（41）之间，所述滤板（21）的下方设有活塞板（44），且活塞板（44）的外周壁与储水箱（1）的内壁相接触，若干所述螺纹杆（42）的底部均为圆杆状设置并分别滑动贯穿活塞板（44）的四角位置处，所述螺纹杆（42）的底部缠绕装设有第一弹簧（45），且第一弹簧（45）的两端分别与活塞板（44）的底侧和储水箱（1）的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种织布生产用清洗装置，其特征在于：所述封堵机构（5）包括封板（51），所述封板（51）设于对应圆孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，黄志胜，
申请(专利权)人：赣州广建玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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