一种灭弧室和直流框架隔离开关制造技术

技术编号:43970845 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-10 19:59
本技术提供一种灭弧室和直流框架隔离开关,灭弧室,包括壳体和灭弧组件,所述壳体具有灭弧腔以及连通灭弧腔的底部开口,所述灭弧组件装配在灭弧腔内,所述灭弧组件包括引弧板组、挡弧板以及引角,所述引弧板组包括多个沿前后方向间隔设置的引弧板,所述挡弧板具有两个,并分别设置在引弧板组底部的左右两侧,所述引角设置在引弧板组的前侧并通过左右两个侧壁装配于壳体上,所述引角的底部的左右两侧设置缺口,以使引角的底部位于两个挡弧板之间并朝底部开口方向延伸。能够有效避免电弧击穿壳体的侧壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔离开关领域,具体涉及一种灭弧室和直流框架隔离开关


技术介绍

1、直流框架隔离开关设置在发电系统的直流侧的逆变器的进线侧,能够对逆变器起到隔离和保护的作用,对人身安全以及设备保护起着重要作用。但是,随着系统规模的增大,应用条件更加广泛,对直流框架隔离开关要求也在不断提高,额定工作电压从dc600v到dc1000v再到dc1500v,高电压下,开关的承受能力,绝缘性能,以及对直流电弧处理等都是不小的挑战。

2、因此,在提升直流框架隔离开关性能方面,最重要部分就是灭弧室系统进行改进,尤其是灭弧室。由于隔离开关在新能源场合需要经常开断,因此要有高的电气寿命,而电气寿命电弧极易侵蚀灭弧室的壳体侧壁,易造成灭弧室击穿而导致电弧乱窜,失去正常灭弧功能。


技术实现思路

1、为此,本技术为解决上述问题,提供一种灭弧室和直流框架隔离开关。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案如下:

3、一种灭弧室,包括壳体和灭弧组件,所述壳体具有灭弧腔以及连通灭弧腔的底部开口,所述灭弧组件装配在灭弧腔内,所述灭弧组件包括引弧板组、挡弧板以及引角,所述引弧板组包括多个沿前后方向间隔设置的引弧板,所述挡弧板具有两个,并分别设置在引弧板组底部的左右两侧,所述引角设置在引弧板组的前侧并通过左右两个侧壁装配于壳体上,所述引角的底部的左右两侧设置缺口,以使引角的底部位于两个挡弧板之间并朝底部开口方向延伸。

4、进一步的,所述挡弧板为产气的挡弧板,所述挡弧板包括设置在引弧板组底部的第一部分以及设置在引弧板组的后侧的第二部分,所述第一部分和第二部分一体连接设置。

5、进一步的,所述挡弧板的第一部分的上表面凹陷形成让位槽,以让位所述引弧板组的引弧板的脚部;所述引弧板的脚部的外侧还设置有让位缺口。

6、进一步的,所述挡弧板上设置有卡扣,所述壳体设置有卡口,所述挡弧板通过其上的卡扣卡接于壳体的卡口内实现卡接固定。

7、进一步的,所述引弧板的底部还设置有u型缺口,且相邻两个引弧板的u型缺口相错开设置;所述引弧板组的引弧板的数量至少有18个,且表面具有镀镍层。

8、进一步的,所述灭弧组件还包括隔板,所述隔板装配在引弧板组的引弧板之间,所述隔板的底部为弹性部并延伸至底部开口;所述隔板的中部位置设置有开槽。

9、进一步的,所述壳体由左右两个灭弧室侧壁拼接而成。

10、进一步的,所述灭弧组件还包括隔弧板、灭焰片和网板,所述隔弧板、灭焰片和网板位于引弧板组的上方并由下往上依次设置;所述壳体的顶部开设有连通灭弧腔的排气口。

11、进一步的,所述隔弧板上设置有阵列排布的通气孔;所述灭焰片与水平线呈60°,且与外壳一体连接设置;所述网板的数量为两个并呈上下间隔设置,上下两个网板的网孔均为菱形网孔,且上下两个网板的菱形网孔的长对角线相垂直。

12、一种直流框架隔离开关,至少包括上述所述的灭弧室。

13、通过本技术提供的技术方案,具有如下有益效果:

14、电弧进入灭弧室内经过引弧板组的分割并通过引角引向直流框架隔离开关的动触头,构成回路;引角底部左右两侧的缺口设置,使得电弧仅会沿着中间区域运动,避免电弧击穿壳体。此外在装配过程中,引角底部左右两侧的缺口起到让位作用,便于挡弧板的安装。

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【技术保护点】

1.一种灭弧室,包括壳体和灭弧组件,所述壳体具有灭弧腔以及连通灭弧腔的底部开口,所述灭弧组件装配在灭弧腔内,其特征在于:所述灭弧组件包括引弧板组、挡弧板以及引角,所述引弧板组包括多个沿前后方向间隔设置的引弧板,所述挡弧板具有两个,并分别设置在引弧板组底部的左右两侧,所述引角设置在引弧板组的前侧并通过左右两个侧壁装配于壳体上,所述引角的底部的左右两侧设置缺口,以使引角的底部位于两个挡弧板之间并朝底部开口方向延伸。

2.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板为产气的挡弧板,所述挡弧板包括设置在引弧板组底部的第一部分以及设置在引弧板组的后侧的第二部分,所述第一部分和第二部分一体连接设置。

3.根据权利要求2所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板的第一部分的上表面凹陷形成让位槽,以让位所述引弧板组的引弧板的脚部;所述引弧板的脚部的外侧还设置有让位缺口。

4.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板上设置有卡扣,所述壳体设置有卡口,所述挡弧板通过其上的卡扣卡接于壳体的卡口内实现卡接固定。

5.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述引弧板的底部还设置有U型缺口,且相邻两个引弧板的U型缺口相错开设置;所述引弧板组的引弧板的数量至少有18个,且表面具有镀镍层。

6.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述灭弧组件还包括隔板,所述隔板装配在引弧板组的引弧板之间,所述隔板的底部为弹性部并延伸至底部开口;所述隔板的中部位置设置有开槽。

7.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述壳体由左右两个灭弧室侧壁拼接而成。

8.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述灭弧组件还包括隔弧板、灭焰片和网板,所述隔弧板、灭焰片和网板位于引弧板组的上方并由下往上依次设置;所述壳体的顶部开设有连通灭弧腔的排气口。

9.根据权利要求8所述的灭弧室,其特征在于:所述隔弧板上设置有阵列排布的通气孔;所述灭焰片与水平线呈60°,且与外壳一体连接设置;所述网板的数量为两个并呈上下间隔设置,上下两个网板的网孔均为菱形网孔,且上下两个网板的菱形网孔的长对角线相垂直。

10.一种直流框架隔离开关,其特征在于:至少包括权利要求1至9任一所述的灭弧室。

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【技术特征摘要】

1.一种灭弧室,包括壳体和灭弧组件,所述壳体具有灭弧腔以及连通灭弧腔的底部开口,所述灭弧组件装配在灭弧腔内,其特征在于:所述灭弧组件包括引弧板组、挡弧板以及引角,所述引弧板组包括多个沿前后方向间隔设置的引弧板,所述挡弧板具有两个,并分别设置在引弧板组底部的左右两侧,所述引角设置在引弧板组的前侧并通过左右两个侧壁装配于壳体上,所述引角的底部的左右两侧设置缺口,以使引角的底部位于两个挡弧板之间并朝底部开口方向延伸。

2.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板为产气的挡弧板,所述挡弧板包括设置在引弧板组底部的第一部分以及设置在引弧板组的后侧的第二部分,所述第一部分和第二部分一体连接设置。

3.根据权利要求2所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板的第一部分的上表面凹陷形成让位槽,以让位所述引弧板组的引弧板的脚部;所述引弧板的脚部的外侧还设置有让位缺口。

4.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述挡弧板上设置有卡扣,所述壳体设置有卡口,所述挡弧板通过其上的卡扣卡接于壳体的卡口内实现卡接固定。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志堆郑双清叶光城方锴琪
申请(专利权)人:厦门士林电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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