【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶印行业用辅助设备的，尤其是一种胶印机隔色挡板清洗设备。
技术介绍
1、彩虹印刷技术是目前行业胶印机普遍采用的印刷技术，该防伪技术，需要采用隔色挡板进行油墨分区，为了保证印品质量，每周需对印刷机各色组进行清洗保养，其中隔色挡板的清洗是每次设备清洗保养的一项重要工作。因印刷工艺区别，每台设备所用隔色挡板数量由20到70片不等。目前，这些隔色挡板清洗，采用人工清洗，需要进行刮墨、侵泡、刷洗、擦拭等步骤，清洗一台设备隔色挡板需要1到1.5小时不等，劳动强度较大，且长时间接触油墨、清洗剂等不利于人身健康。
2、由于目前社会上使用彩虹印刷技术相对较少，没有针对隔色挡板专用清洗设备。特殊行业内使用彩虹印刷技术相对广泛，多数企业针对隔色挡板清洗仍采用传统的手工清洗方式，劳动强度大、占用时间长、清洗不彻底等问题是各企业共同面临的难题。行业内有过相关设计，采用的是浸泡清洗的方式，侵泡时间相对较长，需每台印刷机配备1台清洗设备，耗液量较大，不适合目前愈发严格的环境管理要求，清洗时间较长，也难以适应柔性化生产快速保养的要求。因此，需要设计一台能够满足实际生产组织模式的，快捷高效、且环保型的隔色挡板清洗设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种胶印机隔色挡板清洗设备，其可以提高隔色挡板的清洗效率，提高了清洗过程的密闭性，减少了洗剂污染。
2、本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，
3、一种胶印机隔色挡板清洗设备，包括机架、清洗槽、升降机构和第一
4、所述第一清洗机构通过所述升降机构安装在所述机架上，所述清洗槽底部设有固定机构，所述固定机构包括圆形的旋转座和若干个插孔，所述插孔均布在所述旋转座边缘并呈环形排列，待清洗隔色挡板插到所述插孔内；所述升降机构可带动所述第一清洗机构下降到所述旋转座中部；
5、所述第一清洗刷对插在所述插孔内的待清洗隔色挡板的内侧进行刷洗，所述外壳的顶部设有通孔，所述驱动部底端穿过所述通孔与所述驱动轮连接，所述驱动部带动驱动轮转动；
6、上述胶印机隔色挡板清洗设备，所述驱动部包括壳体、驱动轴、摆臂开合机构和开合调整机构，所述开合调整机构和摆臂开合机构设在所述壳体内，所述壳体上方设置驱动电机，所述驱动轴的顶端穿过所述壳体与所述驱动电机连接，所述驱动电机带动驱动轴转动，所述驱动轮中心轴的轴心方向开设有贯穿孔，所述贯穿孔为驱动轮的中心轴孔，所述外壳的底部为开口状，所述外壳的内部的底端设有转盘，所述转盘通过滚针轴承安装在所述外壳内，所述转盘上设有安装孔，所述安装孔的位置与所述摆动轮的中心的位置对应，所述摆臂的顶端穿过所述安装孔后与所述摆动轮连接；所述驱动轴的底端向下穿过所述壳体和所述驱动轮的中心轴孔后与所述转盘的中心固接，所述驱动轴带动转盘以及第一清洗刷转动，所述摆臂开合机构的动力输入端和输出端分别与所述驱动轴和所述驱动轮连接，所述驱动轮套在所述驱动轴外，且所述驱动轮与所述驱动轴同轴设定，所述开合调整机构与所述摆臂开合机构连接。
7、上述胶印机隔色挡板清洗设备，所述摆臂开合机构包括一级行星轮组件、支撑架、二级行星轮组件和传动轴套，所述一级行星轮组件、支撑架、二级行星轮组件、传动轴套和驱动轮同轴设置，所述一级行星轮组件包括三个行星轮、一个太阳轮和齿圈，所述二级行星轮组件的结构与所述一级行星轮组件的结构相同；
8、所述驱动轴从上至下依次穿过所述一级行星轮组件的太阳轮、支撑架、二级行星轮组件的太阳轮、传动轴套和驱动轮，所述一级行星轮组件的太阳轮与所述驱动轴通过键连接、并实现同步运动，二级行星轮组件的太阳轮套在所述驱动轴外、且不连接，所述二级行星组件的太阳轮和传动轴套的顶端固接，所述传动轴套的底端穿过所述壳体、所述外壳内后与所述驱动轮的中部固接；
9、所述支撑架的中部与所述驱动轴通过轴承连接，所述支撑架的外围设有三个轴孔，所述支撑架的三个轴孔中均设有连接轴，所述连接轴的两端分别连接所述一级行星轮组件的行星轮和二级行星轮组件的行星轮的中心轴；
10、所述二级行星轮组件的齿圈与壳体固接，所述一级行星轮组件的齿圈与壳体内可旋转连接，所述一级行星轮组件的齿圈与所述开合调整机构连接。
11、上述胶印机隔色挡板清洗设备，所述开合调整机构包括调整电机和调整蜗杆，所述一级行星组件的齿圈设有外齿，所述调整蜗杆与所述一级行星组件的外齿啮合，调整电机带动所述调整蜗杆的转动。
12、上述胶印机隔色挡板清洗设备，所述旋转座外设有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括第二清洗刷和安装轴，所述安装轴的底端固定在所述清洗槽底部，所述安装轴的顶端与所述第二清洗刷连接，所述第二清洗刷抵在所述插孔的待清洗隔色挡板外侧；
13、所述旋转座的底部设置旋转轴，所述旋转轴穿过所述清洗槽，所述清洗槽底部设有双向旋转电机，所述双向旋转电机可带动所述旋转座双向转动。
14、上述胶印机隔色挡板清洗设备，还设置喷淋机构，所述喷淋机构包括储液池、内部喷淋机构和外部喷淋机构，所述内部喷淋机构包括给液通道、给液管和喷淋管，所述给液通道为贯穿所述驱动轴的贯穿孔，所述给液管的输出端通过旋转接头与所述驱动轴的顶部连接，所述给液管的输入端连接储液池；所述喷淋管的输出端朝向第一清洗刷的外侧，所述喷淋管的输入端与所述给液通道的底端连通；所述外部喷淋机构包括喷淋头和进液管，所述进液管与喷淋头连接每个第二清洗刷的两侧均设有一个喷淋头，所述进液管的进液端与储液池连接，储液池内储有清洗油。
15、上述胶印机隔色挡板清洗设备，二级行星轮组件的太阳轮与所述传动轴套为一体成型结构；还设有自润滑垫，所述自润滑垫设在所述传动轴套和驱动轴之间。
16、上述胶印机隔色挡板清洗设备，还设有磁抛清洗工位，所述磁抛清洗工位上设置磁抛清洗装置，所述磁抛清洗装置包括清洗池、磁力机构、直线导轨和清洗电机，所述清洗池内转悠磁抛针，磁力机构设在所述清洗池的下方，所述磁力机构安装在所述直线导轨上，所述清洗电机带动所述磁力结构在所述直线导轨上往复移动。
17、本专利技术采用双工位设计，分别采用机械刷洗和磁力抛洗两种方式实现对形状不同的印刷机隔色挡板的自动化清洗。左侧工位为刷洗工位，隔色挡板依次插入插孔，形成依次叠压的环形立面，清洗过程中第一清洗刷和第二清洗刷配合喷淋机构进行清洗。旋转座正反转动，可进行挡板叠压面的清洗，实现隔色挡板的自动清洗。右侧为磁抛清洗工位，隔色挡板浸泡在清洗油中加入适量磁抛针，磁抛针飞速旋转撞击挡板表面，从而实现隔色挡板的自动清洗。减少人体接触油墨，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，包括机架（1）、清洗槽（31）、升降机构（6）和第一清洗机构（2），清洗槽（31）固定在所述机架（1）上、所述第一清洗机构（2）设在所述清洗槽（31）上方，所述第一清洗机构（2）包括驱动部和主清洗头，所述主清洗头包括外壳（7）、驱动轮（13）、多个摆动轮（12）、摆臂（11）和第一清洗刷（9），驱动轮（13）和摆动轮（12）安装在所述外壳（7）内，所述摆动轮（12）设在驱动轮（13）外围，所述驱动轮（13）与所述摆动轮（12）啮合、并带动所述摆动轮（12）转动，摆臂（11）横向设置，所述摆臂（11）的一端穿过外壳（7）与所述摆动轮（12）的中心轴连接、摆臂（11）的另一端安装所述第一清洗刷（9）；
2.如权利要求1所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述驱动部包括壳体（1-1）、驱动轴（1-2）、摆臂开合机构和开合调整机构，所述开合调整机构和摆臂开合机构设在所述壳体（1-1）内，所述壳体（1-1）上方设置驱动电机（25），所述驱动轴（1-2）的顶端穿过所述壳体（1-1）与所述驱动电机（25）连接，所述驱动电机（25）带
3.如权利要求2所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述摆臂开合机构包括一级行星轮组件（8）、支撑架（20）、二级行星轮组件（10）和传动轴套（21），所述一级行星轮组件（8）、支撑架（20）、二级行星轮组件（10）、传动轴套（21）和驱动轮（13）同轴设置，所述一级行星轮组件（8）包括三个行星轮（22）、一个太阳轮（23）和齿圈（24），所述二级行星轮组件（10）的结构与所述一级行星轮组件（8）的结构相同；
4.如权利要求3所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述开合调整机构包括调整电机（26）和调整蜗杆（27），所述一级行星轮组件（8）的齿圈（24）设有外齿，所述调整蜗杆（27）与所述一级行星轮组件（8）的外齿啮合，调整电机（26）带动所述调整蜗杆（27）的转动。
5.如权利要求4所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述旋转座（4）外设有第二清洗机构（3），所述第二清洗机构（3）包括第二清洗刷（14）和安装轴（15），所述安装轴（15）的底端固定在所述清洗槽（31）底部，所述安装轴（15）的顶端与所述第二清洗刷（14）连接，所述第二清洗刷（14）抵在所述插孔（5）的待清洗隔色挡板外侧；
6.如权利要求4所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，还设置喷淋机构，所述喷淋机构包括储液池（16）、内部喷淋机构和外部喷淋机构，所述内部喷淋机构包括给液通道（36）、给液管（37）和喷淋管（38），所述给液通道为贯穿所述驱动轴的贯穿孔，所述给液管的输出端通过旋转接头与所述驱动轴的顶部连接，所述给液管的输入端连接储液池；所述喷淋管的输出端朝向第一清洗刷的外侧，所述喷淋管的输入端与所述给液通道的底端连通；
7.如权利要求6所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，二级行星轮组件（10）的太阳轮（23）与所述传动轴套（21）为一体成型结构；还设有自润滑垫（28），所述自润滑垫（28）设在所述传动轴套（21）和驱动轴（1-2）之间。
8.如权利要求7所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，还设有磁抛清洗工位，所述磁抛清洗工位上设置磁抛清洗装置，所述磁抛清洗装置包括清洗池（32）、磁力机构（33）、直线导轨（34）和清洗电机（35），所述清洗池（32）内装有磁抛针，磁力机构（33）设在所述清洗池（32）的下方，所述磁力机构（33）安装在所述直线导轨（34）上，所述清洗电机（35）带动所述磁力机构在所述直线导轨（34）上往复移动。
...【技术特征摘要】
1.一种胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，包括机架（1）、清洗槽（31）、升降机构（6）和第一清洗机构（2），清洗槽（31）固定在所述机架（1）上、所述第一清洗机构（2）设在所述清洗槽（31）上方，所述第一清洗机构（2）包括驱动部和主清洗头，所述主清洗头包括外壳（7）、驱动轮（13）、多个摆动轮（12）、摆臂（11）和第一清洗刷（9），驱动轮（13）和摆动轮（12）安装在所述外壳（7）内，所述摆动轮（12）设在驱动轮（13）外围，所述驱动轮（13）与所述摆动轮（12）啮合、并带动所述摆动轮（12）转动，摆臂（11）横向设置，所述摆臂（11）的一端穿过外壳（7）与所述摆动轮（12）的中心轴连接、摆臂（11）的另一端安装所述第一清洗刷（9）；
2.如权利要求1所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述驱动部包括壳体（1-1）、驱动轴（1-2）、摆臂开合机构和开合调整机构，所述开合调整机构和摆臂开合机构设在所述壳体（1-1）内，所述壳体（1-1）上方设置驱动电机（25），所述驱动轴（1-2）的顶端穿过所述壳体（1-1）与所述驱动电机（25）连接，所述驱动电机（25）带动驱动轴（1-2）转动，所述驱动轮（13）中心轴的轴心方向开设有贯穿孔，所述贯穿孔为驱动轮（13）的中心轴孔，所述外壳（7）的底部为开口状，所述外壳的内部的底端设有转盘（7-1），所述转盘（7-1）通过滚针轴承安装在所述外壳（7）内，所述转盘上设有安装孔，所述安装孔的位置与所述摆动轮的中心的位置对应，所述摆臂(11)的顶端穿过所述安装孔后与所述摆动轮（12）连接；所述驱动轴（1-2）的底端向下穿过所述壳体（1-1）和所述驱动轮（13）的中心轴孔后与所述转盘（7-1）的中心固接，所述驱动轴（1-2）带动主清洗头旋转，所述摆臂开合机构的动力输入端和输出端分别与所述驱动轴（1-2）和所述驱动轮（13）连接，所述驱动轮（13）套在所述驱动轴（1-2）外，且所述驱动轮（13）与所述驱动轴（1-2）同轴设定，所述开合调整机构与所述摆臂开合机构连接。
3.如权利要求2所述的胶印机隔色挡板清洗设备，其特征在于，所述摆臂开合机构包括一级行星轮组件（8）、支撑架（20）、二级行星轮组件（10）和传动轴套（21），所述一级行星轮组件（8）、支...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚海风，陈伟，王志平，王伟朋，耿治震，李志华，吴猛，
申请(专利权)人：石家庄印钞有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。