一种灭弧室及断路器制造技术

本技术公开了一种灭弧室及断路器，包括：第一侧板、第二侧板和若干个灭弧栅片，所述若干个灭弧栅片位于所述第一侧板和所述第二侧板的之间；还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件上均还设有若干个安装槽，所述安装槽用于安装灭弧栅片。相对于现有技术，该灭弧室通过设置的第一固定件和第二固定件实现栅片的固定，使栅片安装更加的便捷此外，第一侧板和第二侧板通过粘结的方式固定在第一固定件和第二固定的件，本技术去掉了传统的侧壁雕刻、栅片铆接工艺，可以减少成本、加快研发速度。同时可以根据试验情况随时调整灭弧室中任意一片灭弧室大小、形状、替换，非常方便灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器，尤其涉及一种灭弧室。

技术介绍

1、低压断路器灭弧断路器通常采用“金属栅片灭弧法”，其基本原理是利用金属栅片产生的感应磁场形成电磁动力（磁吹弧力），将电弧吸入灭弧室，然后分割成若干小段，然后冷却、熄灭。根据电弧的“近阴极效应”，电弧放电时，近阴极一端吸引、积累了大量正离子，当交流电过零反向后，阴极变阳极，正离子区域可以形成约150v－250v左右的反向电场，这个电场能抵消起弧的外电场，从而阻断电弧电流，使灭弧。

2、但现在的新能源新品开发，涉及到所需的电弧电压很高，现有的灭弧室方案不能满足，需新做设计。所以涉及到有两个问题：问题一：新的设计需要打样做分断摸底通过后才能下发开模，过程中涉及到需要快速加工灭弧室，通常加工灭弧室需要15天，因为过程中最难的在于灭弧室侧板需要雕刻开口、同时栅片需要铆接，所以大大延长了开发周期。问题二：部分灭弧室为了提高电弧电压，使灭弧室中电弧道宽度减小，但减小了弧道宽度之后由于灭弧室容腔限制，会导致灭弧室中产气件无法正常安装，方案不能加工，所以需要解决。

3、因次，本技术需要提供一种结构简单、装配方便的灭弧室。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种灭弧室，从而解决现有技术中存在的前述问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种灭弧室，包括：第一侧板、第二侧板和若干个灭弧栅片，所述若干个灭弧栅片位于所述第一侧板和所述第二侧板的之间；

4、还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件相对设置且所述第一固定件和所述第二固定件之间设有间距，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述第一侧板和第二侧板的的之间，所述第一固定件和所述第二固定件上均还设有若干个安装槽，所述安装槽用于安装灭弧栅片。

5、进一步，所述安装槽的深度大于等于所述灭弧栅片的两个边脚的长度。

6、进一步，所述安装槽沿所述第一固定件和所述第二固定件高度由下至上依次设置。

7、进一步，所述安装槽与所述安装槽之间设有间隙，所述间隙距离为：0.3-0.8mm.

8、进一步，所述安装槽倾斜设置，所述安装槽的倾斜角度为1-3°。

9、进一步，所述安装槽的数量与所述灭弧栅片的数量相等。

10、进一步，所述第一侧板和所述第二侧板大小相等，形状相同。

11、进一步，所述第一固定件和所述第二固定件大小相等、形状相同。

12、进一步，所述第一侧板和所述第二侧板通过粘结的方式分别固定在所述第一固定件和所述第二固定件外侧表面上。

13、进一步，所述第一固定件和所述第二固定件上均设限位板，所述限位板用于限位所述第一侧板和所述第二侧板；所述限位板设置在所述第一固定件和所述第二固定除安装槽开口端的其余边缘，所述限位板与所述第一固定件和所述第二固定件的安装面形成的夹角为直角。

14、本技术还涉及一种断路器，包括上述所述的灭弧室。

15、本技术的有益效果是：

16、本技术由于设置了第一固定件和第二固定件，通过设置的第一固定件和第二固定件实现栅片的固定，使栅片安装更加的便捷此外，第一侧板和第二侧板通过粘结的方式固定在第一固定件和第二固定的件，本技术去掉了传统的侧壁雕刻、栅片铆接工艺，可以减少成本、加快研发速度。同时可以根据试验情况随时调整灭弧室中任意一片灭弧室大小、形状、替换，非常方便灵活。

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【技术保护点】

1.一种灭弧室，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板和若干个灭弧栅片，所述若干个灭弧栅片位于所述第一侧板和所述第二侧板的之间；

2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽的深度大于或等于所述灭弧栅片的两个边脚的长度。

3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽沿所述第一固定件和所述第二固定件高度由下至上依次设置。

4.根据权利要求3所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽与所述安装槽之间设有间隙，所述间隙距离为：0.3-0.8mm。

5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽倾斜设置，所述安装槽的倾斜角度为1-3°。

6.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽的数量与所述灭弧栅片的数量相等。

7.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述第一侧板和所述第二侧板大小相等，形状相同。

8.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述第一侧板和所述第二侧板通过粘结的方式分别固定在所述第一固定件和所述第二固定件外侧表面上。

9.根据权利要求8所述的灭弧室，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件上均设限位板，所述限位板用于限位所述第一侧板和所述第二侧板；所述限位板设置在所述第一固定件和所述第二固定除安装槽开口端的其余边缘，所述限位板与所述第一固定件和所述第二固定件的安装面形成的夹角为直角。

10.一种断路器，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的灭弧室。

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【技术特征摘要】

1.一种灭弧室，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板和若干个灭弧栅片，所述若干个灭弧栅片位于所述第一侧板和所述第二侧板的之间；

2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽的深度大于或等于所述灭弧栅片的两个边脚的长度。

3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽沿所述第一固定件和所述第二固定件高度由下至上依次设置。

4.根据权利要求3所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽与所述安装槽之间设有间隙，所述间隙距离为：0.3-0.8mm。

5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于：所述安装槽倾斜设置，所述安装槽的倾斜角度为1-3°。

6.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益，刘万里，张宇，金志远，
申请(专利权)人：北元电器株洲有限公司，
类型：新型
国别省市：