【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机，具体是1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机。
技术介绍
1、川字形平面托盘底部为三道横梁形状与我们汉字中的‘川’基本一致，一方面为方便大家选看塑料托盘，另一方面也为统一管理，因此，在国标的统一称呼中将其命名为川字托盘。
2、专利公告号为cn 220864828 u的专利中记载的一种具有缓冲结构的液压机，包括底座，所述底座的顶部设置有液压机构，所述底座的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板滑动连接在底座的内部，所述缓冲板的顶部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿底座的顶壁，所述缓冲板与底座内底壁之间设置有一级缓冲组件以及二级缓冲组件，本技术涉及液压机
；该具有缓冲结构的液压机，通过当脆性物体崩碎时，缓冲板在上方挤压板巨大力的作用下快速下移，移动板也快速下移，此时非牛顿流体会阻挡快速移动的移动板并吸收挤压板产生的力，从而使得挤压板不会快速撞击下方液压平台，从而实现了对挤压板的缓冲与保护，但是该装置缺少脱模结构，需要人工脱模使得该装置具有较高的危险性。
3、基于此，现在提供1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，包括底座，所述底座上端设有限位滑杆，所述限位滑杆的上端
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述液压机构包括液压缸、液压活塞杆和液压活塞板，所述液压缸设于顶板上，所述液压缸的下端设有液压活塞杆，所述液压活塞杆的下端连接有液压活塞板，所述液压活塞板的下端与上模具固定连接。
6、在一种可选方案中：所述滑动结构包括滑块、滑轨、螺杆和第一驱动电机，所述滑块设于下模具的下端并滑动设于滑轨上，所述滑轨设于底座内，所述螺杆贯穿滑块设于滑轨的两侧，所述第一驱动电机的输出端和螺杆的输入端连接。
7、在一种可选方案中：所述顶出装置包括保护壳、第二驱动电机、齿轮、齿条和顶出块，所述保护壳设于底座上端，所述第二驱动电机设于保护壳内，所述齿轮的输入端与第二驱动电机的输出端相连，所述齿条设于齿轮的下方，所述齿条靠近下模具的一端设有顶出块。
8、在一种可选方案中：所述齿条的下端设有滚轮，所述底座上与滚轮位置相对的地方设有滑槽。
9、在一种可选方案中：所述液压活塞板上与限位滑杆位置相对的地方设有滑套。
10、在一种可选方案中：所述底座上远离顶出装置的一端设有斜板。
11、在一种可选方案中：所述下模具的侧壁上设有注塑口。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、本技术在工作过程中，下模具在滑动结构的作用下合拢，上模具在液压机构的作用下下移与下模具贴合形成注塑腔，之后通过下模具侧壁上设置的注塑口进行注塑，待产品冷却成型后，上模具在液压机构的作用下上移，下模具在滑动结构的作用下分开，顶出装置开始工作，将产品顶出。
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1.1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，包括底座（100），所述底座（100）上端设有限位滑杆（200），所述限位滑杆（200）的上端设有顶板（300），其特征在于，所述顶板（300）上设有液压机构（400），所述液压机构（400）的输出端设有上模具（500），所述底座（100）上端还设有下模具（600），所述下模具（600）的下端连接有滑动结构（700），所述下模具（600）的左侧设有顶出装置（800）。
2.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述液压机构（400）包括液压缸（401）、液压活塞杆（402）和液压活塞板（403），所述液压缸（401）设于顶板（300）上，所述液压缸（401）的下端设有液压活塞杆（402），所述液压活塞杆（402）的下端连接有液压活塞板（403），所述液压活塞板（403）的下端与上模具（500）固定连接。
3.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述滑动结构（700）包括滑块（701）、滑轨（702）、螺杆（703）和第一驱动电机（7
4.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述顶出装置（800）包括保护壳（801）、第二驱动电机（802）、齿轮（803）、齿条（804）和顶出块（805），所述保护壳（801）设于底座（100）上端，所述第二驱动电机（802）设于保护壳（801）内，所述齿轮（803）的输入端与第二驱动电机（802）的输出端相连，所述齿条（804）设于齿轮（803）的下方，所述齿条（804）靠近下模具（600）的一端设有顶出块（805）。
5.根据权利要求4所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述齿条（804）的下端设有滚轮（807），所述底座（100）上与滚轮（807）位置相对的地方设有滑槽（806）。
6.根据权利要求2所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述液压活塞板（403）上与限位滑杆（200）位置相对的地方设有滑套（404）。
7.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述底座（100）上远离顶出装置（800）的一端设有斜板（101）。
8.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述下模具（600）的侧壁上设有注塑口（102）。
...【技术特征摘要】
1.1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，包括底座（100），所述底座（100）上端设有限位滑杆（200），所述限位滑杆（200）的上端设有顶板（300），其特征在于，所述顶板（300）上设有液压机构（400），所述液压机构（400）的输出端设有上模具（500），所述底座（100）上端还设有下模具（600），所述下模具（600）的下端连接有滑动结构（700），所述下模具（600）的左侧设有顶出装置（800）。
2.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述液压机构（400）包括液压缸（401）、液压活塞杆（402）和液压活塞板（403），所述液压缸（401）设于顶板（300）上，所述液压缸（401）的下端设有液压活塞杆（402），所述液压活塞杆（402）的下端连接有液压活塞板（403），所述液压活塞板（403）的下端与上模具（500）固定连接。
3.根据权利要求1所述的1600吨模压一次成型川字形平面托盘液压机，其特征在于，所述滑动结构（700）包括滑块（701）、滑轨（702）、螺杆（703）和第一驱动电机（704），所述滑块（701）设于下模具（600）的下端并滑动设于滑轨（702）上，所述滑轨（702）设于底座（100）内，所述螺杆（703）贯穿滑块（701）设于滑轨（702）的两侧，所述第一驱动电机（704）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温运收，温豪刚，
申请(专利权)人：河南中科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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