【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备，尤其涉及一种高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法及装置。
技术介绍
1、随着科技、经济的飞速发展，企业生产日益规模化、大型化，在企业物料输送过程中10米以上高落差输送物料需求越来越多。受物料自身重力等因素影响，10米以上高落差形成较大的物料冲击力，输送块状物料过程中会造成物料破碎等不良后果，同时也大大加重了设备损耗，如：溜槽漏斗壁磨损、下工序皮带支架变形使用寿命缩短等。为此，大多企业对高落差落料点进行了两类改进，一类是设置中间皮带输送机，一类是改直溜槽漏斗为拐角溜槽漏斗，前者投资、运行成本较大，且对地理空间有严格要求，不能广泛推广；后者更加剧了漏斗磨损频繁，漏料撒料事故频繁，且拐角积料严重极易引发漏斗带料脱落，进而引发类重大安全事故。
2、经查询，申请号为cn202310580207.x、公告号为cn116513694a的高落差物料缓冲溜槽，通过在溜槽内部设置有多组排矿阀板，进而有效减缓高落差物料对下部受料皮带及设备的冲击，减少扬尘。该专利技术主要通过阀板后设置弹簧进行缓冲，每组排矿阀板间预留出料口过大则影响输送效率、过小则缓冲效果差，仅适于小料流物料输送需求。
3、经查询，专利号201821032585.5的高落差拐角溜槽漏斗，利用活动插板形成耐冲击工作面，解决了高落差物料输送难题。该专利技术仅适于小颗粒散状物料物料输送需求。本专利技术提供的高落差缓冲溜槽漏斗，通过合理分级、缓冲，能满足块状物料高落差高效输送需求。本专利技术提供的高落差缓冲溜槽漏斗，通过合理分级、缓冲，可兼顾了缓冲
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法及装置，以解决现有技术中存在的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，包括以下步骤：
4、(1)安装溜槽漏斗：溜槽漏斗内部预留安装缓冲垫板的空间，外部辅助支撑；
5、(2)落差分级：根据溜槽漏斗落差、输送块状物料重力，对溜槽漏斗内壁进行合理等分；
6、(3)制作安装缓冲垫板：缓冲垫板按照水平螺旋方向，分别安装在溜槽漏斗内壁各落差分级点内适当位置处；
7、(4)安装在线监控系统：通过在线监测、分析各缓冲垫板安装处溜槽漏斗侧壁实际压力。
8、进一步的，步骤(2)落差分级包括落料点分析、落差重力分析和合理等分；
9、落料点分析为，确认首次落料点为第一级缓冲垫板安装处；
10、落差重力分析为，根据重力加速度、物料缓冲需求计算合理分级数，计算公式为：f＝t×2vn×g×ln，其中f为可承受自由落下冲击力，t为经验系数，vn为物料输送速度，g为重力加速度取9.8m/s2，ln为缓冲垫板层级间的落差；
11、合理等分为，按照合理分级数对溜槽漏斗内壁进行等分，确定缓冲垫板安装层级，计算公式为：s＝l总/ln，其中s为合理分级数，取值时取近似值，l总为垂直有效落差，ln为缓冲垫板层级间的落差。
12、进一步的，步骤(3)制作安装缓冲垫板的方法为，缓冲垫板的上层迎料板长度为溜槽漏斗内壁单侧长度，宽度计算公式为：(n×l总斜)/(s×cosα)，其中n为经验系数，取值0.6-0.8，α为预设缓冲角，取值15-45°，l总斜为溜槽漏斗内壁有效长度，s为合理分级数；
13、缓冲垫板的下层缓冲垫采用多层橡胶垫制作，长度为溜槽漏斗内壁单侧长度，下层缓冲垫最下层的橡胶垫宽度计算公式为：(n×l总斜)/(s×cosα)+安装宽度，下层缓冲垫的其他橡胶垫由下往上依次递减形成预设缓冲角，通过钢板、螺栓固结组成支撑板，支撑板焊接固定在上层迎料板与溜槽漏斗内壁的夹角空间处，下层缓冲垫承载于支撑板上，下层缓冲垫与上层迎料板紧贴。
14、进一步的，步骤(4)在线监控系统的压力传感器安装在各级缓冲垫板的溜槽漏斗外壁上，预警系统安装在相关工控微机，通过压力传感器在线监测各级缓冲垫板压力，超出阈值范围则发出预警信号，提示岗位人员检查处理。
15、进一步的，在线监控系统的预警原则如下：
16、有少于m/2个压力传感器的压力＞上限阈值，且持续时长t，则给出第x级缓冲垫板积料预警信号；
17、有多于m/2个压力传感器的压力>上限阈值，且持续时长t，则给出物料过载预警信号；
18、有少于m/2个压力传感器的压力＜下限阈值、且＞1.1×静态压力，且持续时长t，则给出第x级缓冲垫板磨损预警信号；
19、有多于m/2个压力传感器的压力＞上限阈值，且持续时长t，则给出物料过小预警信号；
20、其中：t为时长，可设定，控制在30～120秒；m为压力传感器个数；x为超出阈值的压力传感器所在的层级；
21、上限阈值、下限阈值通过实际检测，取经验值，或者：
22、上限阈值根据公式：单位时间允许输送最大物料重量×sinα×v1进行取值，v1为上限经验常数，取值1.05～1.15；
23、下限阈值根据公式：单位时间允许输送最小物料重量×sin(α/2)×v2进行取值，v2为下限经验常数，取值0.85～0.95。
24、一种高落差缓冲溜槽漏斗，包括溜槽漏斗，所述溜槽漏斗内由上往下螺旋排列安装有若干缓冲垫板，缓冲垫板包括上层迎料板、下层缓冲垫、支撑板，上层迎料板铰接在溜槽漏斗内壁上，下层缓冲垫位于上层迎料板、溜槽漏斗之间，下层缓冲垫承载于钢板制成的支撑板上，支撑板焊接在溜槽漏斗内壁上，下层缓冲垫所在的溜槽漏斗上均安装有压力传感器，压力传感器均与工控微机电性连接。
25、本专利技术具有以下有益效果：
26、1.通过合理分级、缓冲，解决了高落差块状物料输送过程中的物料破碎、设备磨损等难题，满足了块状物料高落差高效输送需求。
27、2.可在线监测缓冲设施磨损情况，维护方便，运行效率高。
28、3.投资少、运行可靠，便于同行业生产企业推广应用。
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1.一种高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(2)所述落差分级包括落料点分析、落差重力分析和合理等分；
3.根据权利要求2所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(3)所述制作安装缓冲垫板的方法为，缓冲垫板的上层迎料板长度为溜槽漏斗内壁单侧长度，宽度计算公式为：(n×L总斜)/(S×cosα)，其中n为经验系数，取值0.6-0.8，α为预设缓冲角，取值15-45°，L总斜为溜槽漏斗内壁有效长度，S为合理分级数；
4.根据权利要求1所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(4)所述在线监控系统的压力传感器安装在各级缓冲垫板的溜槽漏斗外壁上，预警系统安装在相关工控微机，通过压力传感器在线监测各级缓冲垫板压力，超出阈值范围则发出预警信号，提示岗位人员检查处理。
5.根据权利要求4所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，所述在线监控系统的预警原则如下：
6.根据权利要求1-5任
...【技术特征摘要】
1.一种高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(2)所述落差分级包括落料点分析、落差重力分析和合理等分；
3.根据权利要求2所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(3)所述制作安装缓冲垫板的方法为，缓冲垫板的上层迎料板长度为溜槽漏斗内壁单侧长度，宽度计算公式为：(n×l总斜)/(s×cosα)，其中n为经验系数，取值0.6-0.8，α为预设缓冲角，取值15-45°，l总斜为溜槽漏斗内壁有效长度，s为合理分级数；
4.根据权利要求1所述的高落差缓冲溜槽漏斗的安装、预警方法，其特征在于，步骤(4)所述在线监控系统的压力传...
【专利技术属性】
技术研发人员：初云祥，李秀海，庞师艳，赵长安，刘春伟，徐春玲，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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