【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示模组，尤其涉及一种pu保护膜自动上料机构。
技术介绍
1、随着电子设备的发展，pu（polyurethane，聚氨基甲酸酯）保护膜在电子设备行业中得到广泛应用，例如可用于贴到我们手机、平板等电子设备的表面，作为显示模组重要组件之一，来预防电子产品的划伤、脏污。然而，传统的pu保护膜上料过程多依赖人工，效率低下且容易出错。
2、在现有相关技术中，自动化设备上料机构代替了传统方式，在提高效率的同时能够避免出错，但它们对不同尺寸的pu保护膜适应性较差，往往对应不同尺寸需要对应不同的结构进行上料，且整体结构复杂，导致投入成本高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的至少部分缺陷和不足，本申请提供一种pu保护膜自动上料机构，能够适应不同尺寸的pu保护膜进行自动上料，且结构简单，使得投入成本较低。
2、具体地，本专利技术实施例提供一种pu保护膜自动上料机构，采用如下的技术方案：
3、一种pu保护膜自动上料机构，包括：固定件和固定在所述固定件上的放料组件、上料组件，所述放料组件包括放料杆和导向杆，其中所述放料杆用于悬挂粘接保护膜的粘料件，所述导向杆供延展的所述粘料件缠绕；
4、所述上料组件包括上料移动件和上料驱动件，所述上料驱动件电连接所述上料移动件，所述上料移动件在所述上料驱动件的驱动下相对所述放料组件进行往复运动；
5、所述上料移动件上设置有第一移动件、第一调节件、第二移动件和第二调节件，所述第一调节件连接所述第
6、通过采用上述技术方案，放料杆的设置可用于悬挂粘接保护膜的粘料件，导向杆的设置可供延展的粘料件进行缠绕，以起到导向作用，且再配合上料驱动件带动上料移动件朝放料组件往复运动，可便于粘料件粘接放置在上料移动件内的保护膜，实现保护膜的上料；上料移动件上设置第一移动件、第一调节件、第二移动件和第二调节件可对形成的容置空间进行调节，来容置不同尺寸的保护膜，进而本申请能够适应不同尺寸的pu保护膜进行自动上料，且结构简单，使得投入成本较低。
7、可选的，所述上料移动件靠近所述放料杆的一端设置有取料口，所述取料口与所述容置空间贯通；
8、所述放料组件还包括相对所述取料口设置的抵接块，所述粘料件经所述导向杆移动覆盖在所述抵接块的表面；
9、其中，在上料时，当所述上料移动件基于所述上料驱动件的驱动靠近所述抵接块运动时，所述抵接块嵌入所述取料口，同时所述粘料件的一侧面抵接所述抵接块，另一侧面粘接位于所述容置空间中的保护膜；当所述上料移动件基于所述上料驱动件的驱动远离所述抵接块运动时，所述取料口远离粘接有保护膜的所述粘料件。
10、通过采用上述技术方案，取料口与抵接块的设置，再配合上料驱动件的驱动，可实现抵接块抵接粘料件经取料口粘接位于容置空间中的保护膜，实现保护膜的自动上料。
11、可选的，所述上料移动件上对应所述第一调节件设置有第一调节孔；所述上料移动件上对应所述第二调节件设置有第二调节孔。
12、通过采用上述技术方案，第一调节孔的设置可方便操作人员经第一调节件调节第一移动件的位置，进而调节容置保护膜的宽度；第二调节孔的设置可方便操作人员经第二调节件调节第二移动件的位置，进而调节容置保护膜的长度，以此实现对容置空间的大小进行调整，来适用于不同尺寸的保护膜。
13、可选的，一种pu保护膜自动上料机构，还包括：吹气件，所述吹气件的一端固定在固定件上，另一端设置有气嘴，设置在所述抵接块的上方。
14、通过采用上述技术方案，将吹气件的气嘴设置在抵接块的上方，可用于对吹粘附在粘料件上的保护膜，以避免粘料件上粘接多张保护膜，造成保护膜的浪费以及影响显示模组的产品质量。
15、可选的，所述吹气件为可活动式的连接杆。
16、通过采用上述技术方案，将吹气件设置为可活动式的连接杆，可方便操作人员调节气嘴的位置。
17、可选的，所述气嘴为扁嘴形状。
18、通过采用上述技术方案，将气嘴设置为扁嘴形状，可便于精准对吹保护膜，以及增大吹气的强度。
19、可选的，所述第一移动件上设置有贯穿孔，所述第二移动件经所述贯穿孔抵接容置在所述容置空间的保护膜。
20、通过采用上述技术方案，在第一移动件上设置贯穿孔，可便于调节第一移动件与第二移动件的位置，以便适应于不同尺寸的保护膜。
21、可选的，所述导向杆设置为多个，其中一个所述导向杆设置在所述抵接块的上方，一个所述导向杆相对所述气嘴设置在所述上料移动件下方。
22、通过采用上述技术方案，将导向杆设置在抵接块的上方，可使得粘料件覆盖在抵接块上；将导向杆设置在上料移动件的下方，可便于保护膜的出料，以输送至下一工序。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.放料杆的设置可用于悬挂粘接保护膜的粘料件，导向杆的设置可供延展的粘料件进行缠绕，以起到导向作用，且再配合上料驱动件带动上料移动件朝放料组件往复运动，可便于粘料件粘接放置在上料移动件内的保护膜，实现保护膜的上料；上料移动件上设置第一移动件、第一调节件、第二移动件和第二调节件可对形成的容置空间进行调节，来容置不同尺寸的保护膜，进而本申请能够适应不同尺寸的pu保护膜进行自动上料，且结构简单，使得投入成本较低；
25、2.取料口与抵接块的设置，再配合上料驱动件的驱动，可实现抵接块抵接粘料件经取料口粘接位于容置空间中的保护膜，实现保护膜的自动上料；
26、3.第一调节孔的设置可方便操作人员经第一调节件调节第一移动件的位置，进而调节容置保护膜的宽度；第二调节孔的设置可方便操作人员经第二调节件调节第二移动件的位置，进而调节容置保护膜的长度，以此实现对容置空间的大小进行调整，来适用于不同尺寸的保护膜；
27、4.将吹气件的气嘴设置在抵接块的上方，可用于对吹粘附在粘料件上的保护膜，以避免粘料件上粘接多张保护膜，造成保护膜的浪费以及影响显示模组的产品质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，包括：固定件（10）和固定在所述固定件（10）上的放料组件（20）、上料组件（30），所述放料组件（20）包括放料杆（21）和导向杆（22），其中所述放料杆（21）用于悬挂粘接保护膜的粘料件（23），所述导向杆（22）供延展的所述粘料件（23）缠绕；
2.根据权利要求1所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，所述上料移动件（31）靠近所述放料杆（21）的一端设置有取料口（36），所述取料口（36）与所述容置空间贯通；
3.根据权利要求1所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，所述上料移动件（31）上对应所述第一调节件（33）设置有第一调节孔（311）；
4.根据权利要求2所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，还包括：吹气件（40），所述吹气件（40）的一端固定在固定件（10）上，另一端设置有气嘴（41），设置在所述抵接块（24）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，所述吹气件（40）为可活动式的连接杆。
6.根据权利要求4
7.根据权利要求1所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，所述第一移动件（32）上设置有贯穿孔（321），所述第二移动件（34）经所述贯穿孔（321）抵接容置在所述容置空间的保护膜。
8.根据权利要求4所述的一种PU保护膜自动上料机构，其特征在于，所述导向杆（22）设置为多个，其中一个所述导向杆（22）设置在所述抵接块（24）的上方，一个所述导向杆（22）相对所述气嘴（41）设置在所述上料移动件（31）下方。
...【技术特征摘要】
1.一种pu保护膜自动上料机构，其特征在于，包括：固定件（10）和固定在所述固定件（10）上的放料组件（20）、上料组件（30），所述放料组件（20）包括放料杆（21）和导向杆（22），其中所述放料杆（21）用于悬挂粘接保护膜的粘料件（23），所述导向杆（22）供延展的所述粘料件（23）缠绕；
2.根据权利要求1所述的一种pu保护膜自动上料机构，其特征在于，所述上料移动件（31）靠近所述放料杆（21）的一端设置有取料口（36），所述取料口（36）与所述容置空间贯通；
3.根据权利要求1所述的一种pu保护膜自动上料机构，其特征在于，所述上料移动件（31）上对应所述第一调节件（33）设置有第一调节孔（311）；
4.根据权利要求2所述的一种pu保护膜自动上料机构，其特征在于，还包括：吹气件（40），所述吹气件（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪来耿，尤传锁，宋贞武，
申请(专利权)人：深圳市米多智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。