【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于瓦楞纸板制备，涉及一种高强度瓦楞纸板及其制备方法。
技术介绍
1、瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。高强度瓦楞纸板具有良好的纸板弹性、平压强度以及垂直压缩强度等性能，能够承受较大的重量和压力，有效保护被包装物品。
2、高强度瓦楞纸板广泛应用于包装行业，如制作各种纸箱、纸盒、纸托盘等包装材料。随着电商、快递等行业的快速发展，其需求量不断增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度瓦楞纸板及其制备方法，具有强度高、耐磨性好的特点。
2、一种高强度瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括底纸、瓦楞纸芯和面纸，三者之间通过胶黏剂粘合，面纸表面附着一层改性耐磨涂层，其中，所述改性耐磨涂层所用的涂料的制备方法如下，
3、s1：将聚偏氟乙烯树脂溶解于乙酸乙酯中，制得质量分数为10～20％的混合溶液，再加入1～3wt％聚甲基丙烯酸甲酯，缓慢升温至50℃，在200r/min的转速下搅拌1～2h，得到混合溶液a；
4、s2：将硅藻土和氧化铝按质量比1：(1～5)混合，在球磨机中以400r/min的转速研磨3～4h，得到混合物b；
5、s3：将氧化石墨烯溶解于去离子水中，制得质量分数为10％的氧化石墨烯溶液
6、s4：将固液混合物c在110℃下干燥12h，干燥后由室温升温至400℃进行焙烧，焙烧时长为3～4h，得到混合物d；
7、s5：将混合物d和稀土氧化物，碳纳米管按质量比4：1：1混合，放入球磨机中以500r/min的转速研磨1～2h，得到混合物e；
8、s6：将混合物溶液a升温至70℃，在150r/min的转速下搅拌，搅拌的同时加入混合物e，混合溶液a和混合物e的固液质量比为1：1，搅拌0.5h后降温至室温，在室温下以200r/min的转速继续搅拌1～2h，得到所述改性耐磨涂层所用的涂料。
9、进一步的，所述胶黏剂为xk-20，hm-m726中的一种。
10、进一步的，所述s4中由室温升温至400℃的速率为5℃/min。
11、进一步的，所述s5中稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化镨中的一种或多种。
12、进一步的，所述s5中混合物e的粒径大小为300目。
13、所述高强度瓦楞纸板的制备方法具体如下，
14、s6.1：对回收的废纸进行破碎处理，将破碎后的纸张浸泡在80℃的水中软化12h，过滤；
15、s6.2：将软化过滤后得到的纸张放入制浆机中进行揉捻研磨处理，制浆机转速为1450r/min，处理时长为2h，得到均匀的纸糊；
16、s6.3：向纸糊中加入2wt％的聚丙烯酰胺树脂，以400r/min的转速搅拌2h，得到纸浆，将纸浆放入造纸机脱水并压制成型得到平纸板，平板纸厚度为2mm；
17、s6.4：将纸浆放入瓦楞纸芯制作机器中，经过加热、加压、成型的工序，制成具有凹凸相间瓦楞形状的瓦楞纸芯，瓦楞纸芯厚度为3mm；
18、s6.5：在瓦楞纸芯两面使用胶黏剂黏上粘上平纸板，制得瓦楞纸板，在面纸表面喷涂改性耐磨涂层，涂层厚度为10μm，使用激光干燥法干燥后，得到所述高强度瓦楞纸板。
19、进一步的，所述s6.3中造纸机的压力为8～10mpa，温度为70～90℃。
20、进一步的，所述s6.4中压力为7mpa，温度为80℃。
21、进一步的，所述s6.5中改性耐磨涂层的喷涂参数为喷涂距离60mm，喷涂速率50mm/s。
22、进一步的，所述s6.5中激光干燥的参数为激光功率200w，温度80℃，照射时长40min。
23、本专利技术为了提升瓦楞纸板的强度，在面纸表面喷涂改性耐磨涂层，涂层中的聚偏氟乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、硅藻土、氧化铝、氧化石墨烯、稀土氧化物和碳纳米管等多种成分共同作用，形成了坚硬且耐摩擦的表面，有效提升了瓦楞纸板的耐磨性能和强度。
24、各成分之间通过化学反应和物理结合形成了牢固的涂层结构，确保了涂层与面纸之间的良好附着力，同时提高了涂层的化学稳定性和热稳定性。
25、聚偏氟乙烯树脂作为涂层的主要成膜物质，提供了涂层的基本力学性能和耐化学腐蚀性；聚甲基丙烯酸甲酯可以增强涂层的硬度和耐磨性，同时改善涂层的柔韧性和光泽度；硅藻土和氧化铝作为无机填料，可以进一步增加涂层的硬度和耐磨性，同时提高涂层的热稳定性和化学稳定性；氧化石墨烯利用其优异的力学性能和二维片层结构，增强涂层的机械强度和耐磨性，同时促进各成分之间的均匀分散和结合；稀土氧化物通过其特殊的电子结构和催化性能，改善涂层的耐候性和耐腐蚀性；碳纳米管作为纳米级增强材料，显著提高涂层的力学性能和导电性能，进一步增强涂层的耐磨性和综合性能。
26、聚偏氟乙烯树脂以其优异的耐化学性、耐热性和耐候性著称，而聚甲基丙烯酸甲酯则具有良好的硬度、耐磨性和透明度。两者结合后，涂层在保持聚偏氟乙烯树脂原有优良性能的基础上，进一步增强了涂层的硬度和耐磨性。在涂层固化过程中，聚偏氟乙烯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯会发生一定程度有序的相分离，通过氢键以及范德华力，在相界面处形成稳定的连接点，这些连接点随着相分离的进行逐渐增多并相互连接，最终形成了互穿的网络结构，这种结构使得涂层在受到外力作用时能够更有效地分散应力，从而提高涂层的耐磨性和抗冲击性。
27、在本专利技术的涂层中，硅藻土、氧化铝、氧化石墨烯、稀土氧化物和碳纳米管等通过球磨等机械作用实现均匀混合，形成稳定的固液混合物。聚偏氟乙烯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯在乙酸乙酯溶液中溶解，形成均一的混合溶液。这些有机树脂与无机填料之间通过范德华力、氢键等相互作用力结合，形成牢固的涂层结构。此外，氧化石墨烯的特殊二维片层结构有助于促进各成分之间的均匀分散和结合。
28、本专利技术中的树脂提供了涂层的基本力学性能和成膜性，而无机填料则通过其独特的物理和化学性质增强了涂层的硬度和耐磨性，这种互补性使得涂层在多个方面均表现出优异的综合性能。
29、无机填料与树脂基体之间通过化学键合、物理吸附以及机械嵌锁等方式形成牢固的界面结合，这种结合力有助于防止涂层在使用过程中发生剥落或分层现象。
30、无机填料的加入可以细化树脂基体的晶粒结构，减少内部缺陷，从而提高涂层的致密性和均匀性。此外，氧化石墨烯还能在涂层中形成二维网络结构，进一步增强涂层的力学性能。氧化石墨烯作为一种二维纳米材料，具有极高的机械强度和硬度。将其负载到硅藻土和氧化铝表面，可以显著提升复合材料的硬度和耐磨性，从而保护瓦楞纸板免受外界本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述瓦楞纸板包括底纸、瓦楞纸芯和面纸，三者之间通过胶黏剂粘合，面纸表面附着一层改性耐磨涂层，其中，所述改性耐磨涂层所用的涂料的制备方法如下，
2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述胶黏剂为XK-20，HM-M726中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述S4中由室温升温至400℃的速率为5℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述S5中稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化镨中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述S5中混合物E的粒径大小为300目。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的高强度瓦楞纸板的制备方法，其特征在于，所述高强度瓦楞纸板的制备方法具体如下，
7.根据权利要求6所述的一种高强度瓦楞纸板的制备方法，其特征在于，所述S6.3中造纸机的压力为8～10MPa，温度为70～90℃。
8.据权利要求6所述的一种高强度瓦楞纸板的制备方法，其
9.据权利要求6所述的一种高强度瓦楞纸板的制备方法，其特征在于，所述S6.5中改性耐磨涂层的喷涂参数为喷涂距离60mm，喷涂速率50mm/s。
10.据权利要求6所述的一种高强度瓦楞纸板的制备方法，其特征在于，所述S6.5中激光干燥的参数为激光功率200W，温度80℃，照射时长40min。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述瓦楞纸板包括底纸、瓦楞纸芯和面纸，三者之间通过胶黏剂粘合，面纸表面附着一层改性耐磨涂层，其中，所述改性耐磨涂层所用的涂料的制备方法如下，
2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述胶黏剂为xk-20，hm-m726中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述s4中由室温升温至400℃的速率为5℃/min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述s5中稀土氧化物为氧化铈、氧化镧、氧化镨中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸板，其特征在于，所述s5中混合物e的粒径大小为300目。
6.一种如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林根，何颖欣，赵灵生，
申请(专利权)人：珠海正业包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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