一种定子粉末涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:43969279 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 19:58
本技术涉及粉末涂覆技术领域,特别涉及一种定子粉末涂覆装置,其包括流化桶、抽粉机构、研磨机构和进粉机构;借此,通过在装置中增设研磨机构,在生产过程中抽粉机构能够将流化桶中的粉末抽送至研磨机构中进行研磨,符合粒度的粉末重新投入流化桶中,保证了在持续生产过程中流化桶内的环氧树脂粉末的粒度均匀性,提高涂覆的效果和稳定性,同时环氧树脂粉末也能够重复循环使用,避免粉末废弃,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末涂覆,特别涉及一种定子粉末涂覆装置


技术介绍

1、当前市面上的电机定子都需要经过绝缘处理,在绝缘处理的过程中存在一个粉末涂覆工序,即把加热的定子浸泡到流化的环氧树脂粉末中,再送入烘箱进行加热固化,使得环氧树脂将定子的焊点完全包裹、覆盖,达到绝缘的目的。

2、然而在连续生产时,随着环氧树脂粉末的消耗和环氧树脂粉末中热量的不断积累等因素,流化桶里的环氧树脂粉末的粒度会越来越大,不利于生产控制,影响涂覆效果和稳定性,甚至当粉末粒度大于一定值,会造成环氧树脂粉末的废弃,提高生产成本。

3、需要说明的是,公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、为解决上述粉末粒度过大的技术问题,本技术提供一种定子粉末涂覆装置,该定子粉末涂覆装置包括流化桶、抽粉机构、研磨机构和进粉机构;

2、所述抽粉机构连通于所述流化桶;所述研磨机构连通于所述抽粉机构,所述抽粉机构能够将所述流化桶内的粉末抽送至所述研磨机构中进行研磨;所述进粉机构分别连通于所述研磨机构和所述流化桶。

3、进一步地,所述抽粉机构包含抽粉机和粉仓,所述抽粉机的一端设有抽粉口,所述抽粉口伸入所述流化桶内,所述抽粉机的另一端连通所述粉仓,所述粉仓中设有粉泵。

4、所述粉仓上设有泄压口,用于调节所述粉仓中的压力。

5、进一步地,所述进粉机构包含粉罐和气磨室,所述粉罐的一端连通所述粉泵,所述粉罐的另一端连通所述气磨室,所述气磨室连通于所述进粉机构。

6、进一步地,所述进粉机构还包括电机和分选轮,所述分选轮设置在所述气磨室中,所述电机与所述分选轮传动连接。

7、进一步地,所述分选轮为分级涡轮。

8、进一步地,所述进粉机构还包括下粉机构,所述下粉机构设置在所述粉罐和所述气磨室之间,所述下粉机构分别连通所述粉罐和所述气磨室,所述下粉机构用于控制所述粉罐至所述气磨室的下粉速度。

9、进一步地,所述下粉机构为振动下料带或螺旋下料器。

10、进一步地,所述进粉机构包含分离器和进粉口,所述分离器的一端连通所述气磨室,所述分离器的另一端连通所述进粉口,所述进粉口伸入所述流化桶。

11、所述分离器上设有空气回收口,用于回收气体。

12、基于上述,本技术提供的一种定子粉末涂覆装置,相对于现有技术而言,通过在装置中增设研磨机构,在生产过程中,抽粉机构能够将流化桶中的粉末抽送至研磨机构中进行研磨,符合粒度的粉末重新投入流化桶中,借此,保证了在持续生产过程中流化桶内的环氧树脂粉末的粒度均匀性,提高涂覆的效果和稳定性,同时环氧树脂粉末也能够重复循环使用,避免粉末废弃,降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述定子粉末涂覆装置包含:

2.根据权利要求1所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述抽粉机构包含抽粉机和粉仓,所述抽粉机的一端设有抽粉口,所述抽粉口伸入所述流化桶内,所述抽粉机的另一端连通所述粉仓,所述粉仓中设有粉泵。

3.根据权利要求2所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述粉仓上设有泄压口。

4.根据权利要求2所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构包含粉罐和气磨室,所述粉罐的一端连通所述粉泵,所述粉罐的另一端连通所述气磨室,所述气磨室连通于所述进粉机构。

5.根据权利要求4所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构还包括电机和分选轮,所述分选轮设置在所述气磨室中,所述电机与所述分选轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述分选轮为分级涡轮。

7.根据权利要求4所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构还包括下粉机构,所述下粉机构设置在所述粉罐和所述气磨室之间,所述下粉机构分别连通所述粉罐和所述气磨室,所述下粉机构用于控制所述粉罐至所述气磨室的下粉速度。

8.根据权利要求7所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述下粉机构为振动下料带或螺旋下料器。

9.根据权利要求4所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构包含分离器和进粉口,所述分离器的一端连通所述气磨室,所述分离器的另一端连通所述进粉口,所述进粉口伸入所述流化桶。

10.根据权利要求9所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述分离器上设有空气回收口。

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【技术特征摘要】

1.一种定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述定子粉末涂覆装置包含:

2.根据权利要求1所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述抽粉机构包含抽粉机和粉仓,所述抽粉机的一端设有抽粉口,所述抽粉口伸入所述流化桶内,所述抽粉机的另一端连通所述粉仓,所述粉仓中设有粉泵。

3.根据权利要求2所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述粉仓上设有泄压口。

4.根据权利要求2所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构包含粉罐和气磨室,所述粉罐的一端连通所述粉泵,所述粉罐的另一端连通所述气磨室,所述气磨室连通于所述进粉机构。

5.根据权利要求4所述的定子粉末涂覆装置,其特征在于:所述进粉机构还包括电机和分选轮,所述分选轮设置在所述气磨室中,所述电机与所述分选轮传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:骆溁童庆坤
申请(专利权)人:厦门势拓御能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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