【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压力阀，尤其涉及一种安全阀。
技术介绍
1、油田压裂/固井作业中，需要各种高压管线连接设备和井口，以实现高压流体的注入和排出。现场作业时，为确保作业人员的人身安全，一般会再高压管路中设置安全阀，以实现对压裂设备/固井设备等设备与高压管路间的卸荷、卸压操作，避免出现超压而导致爆炸等安全事故的发生，提高现场作业安全性。
2、相关技术中，一般通过调节螺栓压紧弹簧，再通过弹簧给阀瓣提供一个压向阀座的预紧压力，以使阀瓣抵紧阀座，实现安全阀的关闭，避免工作介质穿过安全阀继续流动。一方面，工作介质中含有酸液、携砂压裂液等物质，长时间停留在安全阀中会腐蚀安全阀，影响安全阀的密封性能；另一方面，多次启闭安全阀后，会影响弹簧的弹性力，使安全阀的阀瓣与阀座之间的抵合不紧密，导致安全阀的密封压力降低，密封效果差。
技术实现思路
1、本申请提供了一种安全阀，以解决传统安全阀长时间使用后内部密封性变差的技术问题。
2、为此，本申请实施例提供了一种安全阀，其包括：阀体，具有作业腔和连通作业腔的进液通道，进液通道的流出端上设置有密封圆角，密封圆角围设于进液通道的周缘；阀杆，活动设置在作业腔中，阀杆朝向密封圆角的一侧上设有曲面安装槽，曲面安装槽与密封圆角相对设置；阀珠，活动设于作业腔内，阀珠的一端收容于曲面安装槽内，另一端用于抵接在密封圆角上；以及调节组件，套设在阀杆外，调节组件的至少部分伸入作业腔中，用于调节阀杆的位置，以使阀珠抵紧或松开密封圆角。
3、在一种可能的实
4、在一种可能的实施方式中，第一密封件包括密封本体和设置在密封本体外侧的挡圈，在阀杆至阀珠的方向上，密封本体伸出挡圈，挡圈与密封本体的连接面倾斜设置。
5、在一种可能的实施方式中，调节组件包括弹性座、弹性件及调节件，弹性座的至少部门伸入作业腔并连接于阀体，弹性座上设有沿其轴向贯穿的弹性孔，阀杆活动设于弹性孔内；弹性件套接在阀杆的外侧并抵接至阀杆的头部，调节件套接在阀杆的端部并抵接至弹性件远离阀珠的一侧。
6、在一种可能的实施方式中，调节组件还包括第二密封件，第二密封件设于阀杆与弹性座之间；和/或，
7、调节组件还包括第三密封件，第三密封件设于弹性座和阀体之间。
8、在一种可能的实施方式中，调节组件还包括第一紧锁件，第一紧锁件套设在调节件外侧，用于锁紧调节件。
9、在一种可能的实施方式中，调节组件还包括保护件，保护件连接在弹性座远离阀珠的一侧，第一紧锁件及调节件均位于保护件内。
10、在一种可能的实施方式中，还包括第二紧锁件，第二紧锁件插接于阀体并抵紧弹性座。
11、在一种可能的实施方式中，还包括阀套，阀套对应进液通道设于作业腔中，阀套上设有沿其轴向延伸的套孔，阀珠活动设于套孔内，阀杆的至少部分插接于套孔内。
12、在一种可能的实施方式中，阀体上设有与作业腔连通的出液通道，阀套上设有泄压孔，泄压孔沿阀套的径向延伸与套孔连通。
13、根据本申请实施例提供的安全阀，其包括：阀体，具有作业腔和连通作业腔的进液通道，进液通道的流出端上设置有密封圆角，密封圆角围设于进液通道的周缘；阀杆，活动设置在作业腔中，阀杆朝向密封圆角的一侧上设有曲面安装槽，曲面安装槽与密封圆角相对设置；阀珠，活动设于作业腔内，阀珠的一端收容于曲面安装槽内，另一端用于抵接在密封圆角上；以及调节组件，套设在阀杆外，调节组件的至少部分伸入作业腔中，用于调节阀杆的位置，以使阀珠抵紧或松开密封圆角。本申请技术方案，在阀体的进液通道流出端上设置有密封圆角，同时，在阀杆朝向密封圆角的一侧上设置有曲面安装槽，以将阀珠设置在曲面安装槽和密封圆角之间，如此，既可通过曲面安装槽增加阀珠与阀杆的接触面积，从而增加阀珠与阀杆之间的连接稳定性和密封性能；又可通过硬质的密封圆角来实现阀珠与阀体之间的金属硬密封，避免阀珠在开启瞬间超高压流体卸压的时候损坏安全阀密封，增强安全阀的密封性能。另外，通过密封圆角实现阀体的进液通道与阀珠之间的密封，可以利用密封圆角的弧面将工作介质最大限度的导出安全阀，避免工作介质长时间停留在安全阀内腐蚀安全阀内部结构，提高安全阀的密封性能。
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1.一种安全阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，还包括阀座和第一密封件，所述阀座上设有与所述进液通道连通的座孔，所述阀座通过所述第一密封件密封设置在所述作业腔中，所述密封圆角设于所述阀座朝向所述阀杆的一侧。
3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述第一密封件包括密封本体和设置在所述密封本体外侧的挡圈，在所述阀杆至所述阀珠的方向上，所述密封本体伸出所述挡圈，所述挡圈与所述密封本体的连接面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述调节组件包括弹性座、弹性件及调节件，所述弹性座的至少部门伸入所述作业腔并连接于所述阀体，所述弹性座上设有沿其轴向贯穿的弹性孔，所述阀杆活动设于所述弹性孔内；所述弹性件套接在所述阀杆的外侧并抵接至所述阀杆的头部，所述调节件套接在所述阀杆的端部并抵接至所述弹性件远离所述阀珠的一侧。
5.根据权利要求4所述的安全阀，其特征在于，所述调节组件还包括第二密封件，所述第二密封件设于所述阀杆与所述弹性座之间；和/或，
6.根据权利要求4所述的安全阀，其特征
7.根据权利要求6所述的安全阀，其特征在于，所述调节组件还包括保护件，所述保护件连接在所述弹性座远离所述阀珠的一侧，所述第一紧锁件及所述调节件均位于所述保护件内。
8.根据权利要求4所述的安全阀，其特征在于，还包括第二紧锁件，所述第二紧锁件插接于所述阀体并抵紧所述弹性座。
9.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，还包括阀套，所述阀套对应所述进液通道设于所述作业腔中，所述阀套上设有沿其轴向延伸的套孔，所述阀珠活动设于所述套孔内，所述阀杆的至少部分插接于所述套孔内。
10.根据权利要求9所述的安全阀，其特征在于，所述阀体上设有与所述作业腔连通的出液通道，所述阀套上设有泄压孔，所述泄压孔沿所述阀套的径向延伸与所述套孔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种安全阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，还包括阀座和第一密封件，所述阀座上设有与所述进液通道连通的座孔，所述阀座通过所述第一密封件密封设置在所述作业腔中，所述密封圆角设于所述阀座朝向所述阀杆的一侧。
3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述第一密封件包括密封本体和设置在所述密封本体外侧的挡圈，在所述阀杆至所述阀珠的方向上，所述密封本体伸出所述挡圈，所述挡圈与所述密封本体的连接面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述调节组件包括弹性座、弹性件及调节件，所述弹性座的至少部门伸入所述作业腔并连接于所述阀体，所述弹性座上设有沿其轴向贯穿的弹性孔，所述阀杆活动设于所述弹性孔内；所述弹性件套接在所述阀杆的外侧并抵接至所述阀杆的头部，所述调节件套接在所述阀杆的端部并抵接至所述弹性件远离所述阀珠的一侧。
5.根据权利要求4所述的安全阀，其特征在于，所述调节组件还包括第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文杨，黄金领，任光辉，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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