【技术实现步骤摘要】
本申请涉及流量控制相关，特别是涉及一种单向阀。
技术介绍
1、单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
2、其中，应用于气动系统中的单向阀在工作时，由于单向阀内用于控制堵头单向封堵进气通道的弹簧完全裸露在单向阀的阀腔内，使得弹簧在气流的作用下会发生抖动，并产生啸叫声，这样会降低该单向阀的产品性能。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的单向阀。
2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
3、一种单向阀，包括：
4、阀体，形成有进气通道、阀腔和出气通道，所述进气通道与所述出气通道之间通过所述阀腔连通；
5、活塞组件，设置于所述阀腔所在的区域内，所述活塞组件包括密封件及弹簧，所述弹簧以预压缩的方式装配至所述密封件与所述阀体之间，并且所述密封件在所述弹簧的推顶下能够封堵所述进气通道；
6、隔绝件，至少部分套装于所述弹簧上，所述隔绝件与所述阀腔的腔壁之间形成有连接通道，并且所述隔绝件能够对所述连接通道内导通的气体与所述弹簧进行隔绝，用以限制弹簧在气流的作用下发生抖动。
7、可以理解的是，用隔绝件将阀腔内导通的至少部分气体与弹簧进行隔绝，这样可限制弹簧在气流的作用下发生抖动，从而可避免该单向阀工作时啸叫声的产生，具有提高产品性能的作用；与此同时，由于隔绝件套装至弹簧的外侧，如
8、在其中一个实施例中，所述密封件上形成有限位凸部，所述弹簧套装于所述限位凸部上并与所述密封件抵接。
9、可以理解的是，利用弹簧套装于密封件的限位凸部上并与所述密封件抵接，如此，可用限位凸部对弹簧在密封件上的装配进行限位，并确保弹簧与密封件之间抵接的稳定性。
10、在其中一个实施例中，所述隔绝件安装于所述密封件上；
11、其中，所述隔绝件能够在所述密封件的带动下作相对于所述弹簧的伸缩运动。
12、在其中一个实施例中，所述单向阀还包括支撑座，所述支撑座设置于所述阀体上并与所述弹簧上远离所述密封件的一端抵接，用于支撑所述弹簧；
13、其中，所述支撑座上形成有过渡通道，所述过渡通道分别与所述出气通道及所述连接通道连通。
14、可以理解的是，利用支撑座上形成的过渡通道分别与出气通道及连接通道连通，这样连接通道内导通的气体能够通过支撑座上过渡通道排向出气通道，使得隔绝件的设置不会对气体在该单向阀内的流动造成影响。
15、在其中一个实施例中，所述支撑座包括支撑块及多个支撑脚，多个所述支撑脚设置于所述支撑块的外围并分别与所述支撑块连接；
16、其中，相邻两个所述支撑脚合围形成有所述过渡通道，所述支撑块与所述弹簧抵接。
17、在其中一个实施例中，所述弹簧设置为压缩弹簧；
18、其中，所述支撑块上部分凸起并形成有延伸凸部，所述压缩弹簧套装于所述延伸凸部上。
19、可以理解的是，利用压缩弹簧套装于支撑块的延伸凸部上，如此，可用延伸凸部来对压缩弹簧在支撑块上的装配进行限位，并确保支撑块与压缩弹簧之间抵接的稳定性。
20、在其中一个实施例中，所述隔绝件设置为热缩管，所述热缩管以紧配的方式装配至所述弹簧上；
21、其中，所述弹簧上远离所述密封件的一端部设置于所述热缩管的外侧。
22、可以理解的是，利用热缩管对弹簧的部分包裹，来限制弹簧在气流的作用下发生抖动，这样可满足该单向阀工作时避免出现啸叫声的使用需求。
23、在其中一个实施例中，所述弹簧设置为宝塔弹簧；
24、其中，所述宝塔弹簧的大口径端部设置于所述热缩管的外侧并与所述阀体抵接。
25、可以理解的是，将弹簧设置为宝塔弹簧，利用宝塔弹簧的结构特点，使得宝塔弹簧设置于热缩管的外侧部分被压缩时能够有更大的间隙供连接通道内导通的气体通过。
26、在其中一个实施例中，所述阀体包括第一分阀体及第二分阀体，所述第一分阀体与所述第二分阀体之间连接并连通；
27、其中，所述进气通道设置于所述第一分阀体上，所述出气通道设置于所述第二分阀体上。
28、可以理解的是，将第一分阀体与第二分阀体独立设置，并组合形成为阀体，如此，可便于阀体的生产制备。
29、在其中一个实施例中，所述第一分阀体与所述第二分阀体之间以螺纹的方式进行连接；
30、其中，所述第一分阀体与所述第二分阀体之间设置有密封圈，用于对所述第一分阀体与所述第二分阀体进行装配密封。
31、可以理解的是，第一分阀体以螺纹的方式连接于第二分阀体，如此，可便于第一分阀体在第二分阀体上的装配连接；且用密封圈来实现第一分阀体与第二分阀体之间的装配密封，如此，可确保第一分阀体和第二分阀体之间的装配密封性，避免发生泄漏。
32、由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：
33、本申请请求保护的单向阀，用隔绝件将阀腔内导通的至少部分气体与弹簧进行隔绝，这样可限制弹簧在气流的作用下发生抖动，从而可避免该单向阀工作时啸叫声的产生，具有提高产品性能的作用；与此同时，由于隔绝件套装至弹簧的外侧，如此，可使该单向阀能够在原有结构的基础上通过增设隔绝件来实现，具有简化结构，并便于该单向阀的生产制备。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单向阀，其特征在于，单向阀(100)包括：
2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述密封件(21)上形成有限位凸部(211)，所述弹簧(22)套装于所述限位凸部(211)上并与所述密封件(21)抵接。
3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述隔绝件(30)安装于所述密封件(21)上；
4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀(100)还包括支撑座(40)，所述支撑座(40)设置于所述阀体(10)上并与所述弹簧(22)上远离所述密封件(21)的一端抵接，用于支撑所述弹簧(22)；
5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述支撑座(40)包括支撑块(41)及多个支撑脚(42)，多个所述支撑脚(42)设置于所述支撑块(41)的外围并分别与所述支撑块(41)连接；
6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述弹簧(22)设置为压缩弹簧；
7.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述隔绝件(30)设置为热缩管，所述热缩管以紧配的方式装配至所述弹簧(22)上；
<...【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，单向阀(100)包括：
2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述密封件(21)上形成有限位凸部(211)，所述弹簧(22)套装于所述限位凸部(211)上并与所述密封件(21)抵接。
3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述隔绝件(30)安装于所述密封件(21)上；
4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀(100)还包括支撑座(40)，所述支撑座(40)设置于所述阀体(10)上并与所述弹簧(22)上远离所述密封件(21)的一端抵接，用于支撑所述弹簧(22)；
5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述支撑座(40)包括支撑块(41)及多个支撑脚(42)，多个所述支撑脚(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕群，
申请(专利权)人：宁波佳音机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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