【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扳手，尤其是涉及一种锁紧扳手。
技术介绍
1、扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
2、扳手的基本原理是杠杆原理。杠杆原理是指在一个固定支点上，通过施加力和产生力矩来实现功的转换。在扳手中支点即扳手的转轴，力是应用在扳手手柄上的手动施力，力矩通过扳手杆的长度和施力点的距离来描述。扳手的主要功能是紧固或松开螺栓、螺母等连接件。其优势在于施力方便，可以通过杠杆原理来放大施力，从而更容易实现力的转换和转动。
3、现有的技术中，参照图1，为市面上一种很常规的锁紧扳手，其包括手柄以及一体成型固定连接在手柄一端的半圆形的扳口，所述扳口上开设有多个凹槽，多个凹槽使扳口形成凹凸不平的粗糙面，使用时将扳口卡设在螺栓或螺母上，转动手柄就能实现拧转螺栓或螺母。
4、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：首先此锁紧扳手的扳口由于呈半圆形开口设置，在拧转的时候很容易发生脱落或打滑的现象，实际操作起来需要很长的时间，不利于车间生产的效率。其次单个手柄使用起来极其费时费力，并且由于半圆形的扳口的尺寸是固定的，只能针对特定的螺栓或螺母进行拧转，实用性低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锁紧扳手，其通过对原有锁
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种锁紧扳手，包括握持部，所述握持部的一端一体成型固定连接有用于夹持螺栓或螺母的锁紧部。
4、作为本技术的进一步的技术方案：所述握持部包括第一手柄与第二手柄，所述第一手柄的一端与所述第二手柄的一端一体成型固定连接，所述第一手柄与所述第二手柄的连接处形成半圆形的锁紧部，所述锁紧部的开口朝向所述第一手柄与所述第二手柄延长的方向。
5、作为本技术的进一步的技术方案：所述锁紧部的内壁面上开设有阶梯形齿面。
6、作为本技术的进一步的技术方案：所述阶梯形齿面由多个依次相互连接的斜槽组成，所述斜槽的底面为1cm。
7、作为本技术的进一步的技术方案：所述第一手柄呈笔直设置，所述第二手柄呈弯曲设置。
8、作为本技术的进一步的技术方案：所述第一手柄与所述第二手柄的端部均开设有导角。
9、作为本技术的进一步的技术方案：所述锁紧扳手由钢材料制成。
10、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
11、本技术公开了一种锁紧扳手，其在使用时，只需要将锁紧部套设在螺栓或者螺母上，使得阶梯形齿面卡设在螺栓或者螺母的外壁，再用手握紧第一手柄与第二手柄，再转动手柄即可，使用简单方便。其运用杠杆原理和力的平衡原理，通过调整杠杆的长度和角度，实现了省力杠杆。相比较原有的锁紧扳手，改良后的锁紧扳手更加省时、省力，同时还能拧转不同尺寸规格的螺栓或螺母，提升了锁紧扳手的实用性。
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1.一种锁紧扳手，其特征在于，包括握持部，所述握持部的一端一体成型固定连接有用于夹持螺栓或螺母的锁紧部(1)；
2.根据权利要求1所述的一种锁紧扳手，其特征在于，所述阶梯形齿面(4)由多个依次相互连接的斜槽组成，所述斜槽的底面为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧扳手，其特征在于，所述第一手柄(2)呈笔直设置，所述第二手柄(3)呈弯曲设置。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧扳手，其特征在于，所述第一手柄(2)与所述第二手柄(3)的端部均开设有导角(5)。
5.根据权利要求1所述的一种锁紧扳手，其特征在于，所述锁紧扳手由钢材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种锁紧扳手，其特征在于，包括握持部，所述握持部的一端一体成型固定连接有用于夹持螺栓或螺母的锁紧部(1)；
2.根据权利要求1所述的一种锁紧扳手，其特征在于，所述阶梯形齿面(4)由多个依次相互连接的斜槽组成，所述斜槽的底面为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧扳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昭旺，崭新，张磊，张婷婷，
申请(专利权)人：上海韩科建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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