电热锅制造技术

技术编号:43967233 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-10 19:56
本技术提供一种电热锅,电热锅包括内锅、加热组件及外壳,内锅设于外壳内,且内锅与外壳之间形成密封的安装腔体,加热组件设于安装腔体内,外壳上设有气体容纳件,气体容纳件具有容积可变的腔体,腔体具有开口,安装腔体通过开口与腔体连通。加热过程中,安装腔体内的空气体积扩大,安装腔体内的部分空气能够通过开口向腔体内流动,腔体的容积扩大;烹饪完成后,电热锅的温度逐渐下降,安装腔体内空气体积缩小,腔体内的空气能够通过开口回到安装腔体内,腔体的容积减小;安装腔体内的空气在发生热胀冷缩时,可以通过腔体的容积变化来避免安装腔体和外界气压差较大,从而避免内锅和外壳发生变形,延长电热锅的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小型家用电器领域,特别是涉及一种电热锅


技术介绍

1、电热锅是一种厨房用烹饪器具电器,可以用于炒、煎、煮等烹饪操作,以满足不同的烹饪需求,这使得电热锅成为厨房中不可或缺的设备之一。

2、现有的电热锅主要包括外壳和锅体,在外壳和锅体之间设有加热件和相关的电子器件。由于在外壳和锅体之间设有各种电子器件,为了避免在清洗时或者使用时进入水或油渍,需要将外壳和锅体之间密封。

3、但由于外壳和锅体之间的空腔具有空气,当温度变化时,会造成空腔内的空气热胀冷缩,容易造成锅体或外壳变形。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种电热锅,以避免锅体或外壳变形。

2、本技术提供一种电热锅,包括:内锅;加热组件;及外壳,所述内锅设于所述外壳内,且所述内锅与所述外壳之间形成密封的安装腔体,所述加热组件设于所述安装腔体内,所述外壳上设有气体容纳件,所述气体容纳件具有容积可变的腔体,所述腔体具有开口,所述安装腔体通过所述开口与所述腔体连通。

3、上述电热锅中,加热组件用于对内锅内的食材进行加热,加热过程中,安装腔体内的空气体积扩大,安装腔体内的部分空气能够通过开口向腔体内流动,使得气体容纳件膨胀,腔体的容积扩大;烹饪完成后,电热锅的温度逐渐下降,安装腔体内空气体积缩小,腔体内的空气能够通过开口回到安装腔体内,气体容纳件收缩复位,腔体的容积减小;安装腔体内的空气在发生热胀冷缩时,可以通过腔体的容积变化来避免安装腔体和外界气压差较大,从而避免内锅和外壳发生变形,延长电热锅的使用寿命。

4、在其中一个实施例中,所述气体容纳件设于所述外壳的侧壁;和/或所述气体容纳件设于所述外壳的底壁。

5、如此设置,气体容纳件设于外壳的侧壁时,保证气体容纳件有足够的形变空间,腔体内能够容纳足够多的气体;气体容纳件设于外壳的底壁时,气体容纳不容易被看到,从而能够保证电热锅外观规整。

6、在其中一个实施例中,所述气体容纳件可拆卸地卡设于所述外壳的底壁。

7、如此设置,以便于用户拆装或更换气体容纳件。

8、在其中一个实施例中,所述气体容纳件为多个,多个所述气体容纳件间隔设置且多个所述气体容纳件的底面处于同一水平面。

9、如此设置,电热锅能够通过多个气体容纳件的底面稳定且可靠地支撑于桌面、台面等外部平面上,省去原有的支脚结构,减少零件数量,提升电热锅的美观程度。

10、在其中一个实施例中,所述外壳的壁上设有装配孔,所述气体容纳件具有卡槽,所述气体容纳件装设于所述装配孔,所述卡槽卡设于所述装配孔的边沿。

11、如此设置,安装方式简单方便,便于用户操作,并且气体容纳件能够将装配孔密封,避免水通过装配孔进入到安装腔体内。

12、在其中一个实施例中,所述气体容纳件包括形变部和设于所述形变部的固定部,所述固定部与所述形变部之间形成所述卡槽,所述固定部中空且所述开口开设于所述固定部,所述形变部中空设置且与中空的所述固定部形成具有所述开口的所述腔体。

13、如此设置,卡槽使得固定部能够卡设于安装腔体内,以保证气体容纳件和外壳之间连接的稳定性及可靠性;形变部露出于外壳的侧壁或底壁,使得形变部具有较大的形变空间,在形变过程中不会与外壳干涉。

14、在其中一个实施例中,所述形变部的侧壁和/或所述形变部的底壁朝向所述腔体内凹。

15、如此设置,能够增大腔体的形变空间,提升形变部的形变能力;并且当形变部膨胀后,形变部的侧壁和底壁不会过分外凸。

16、在其中一个实施例中,所述形变部的侧壁和/或所述形变部的底壁具有褶皱结构。

17、如此设置,褶皱结构使得腔体在形变前的体积减小,从而增大了腔体形变后与形变前的最大体积差,增大了腔体的形变空间,提升了形变部的形变能力;褶皱结构还能够避免形变部长时间发生形变后容易损坏,延长气体容纳件的使用寿命。

18、在其中一个实施例中,所述固定部包括倒角段和加固段,所述加固段的两端分别连接所述倒角段和所述形变部。

19、如此设置,倒角段起到导向作用,使得固定部能够被装配孔的边沿向内挤压并发生形变,固定部更容易被插入装配孔内;加固段用于保证固定部的强度,防止固定部在装配状态下发生形变,避免固定部意外脱出装配孔。

20、在其中一个实施例中,所述形变部和所述固定部一体成型设置。

21、如此设置,以便于生产及加工气体容纳件,同时也能够保证两者之间连接的可靠性和密封性,保证气体容纳件的支撑强度。

22、在其中一个实施例中,所述形变部的壁厚在1mm至5mm之间。

23、如此设置,保证形变部的形变能力;同时保证形变部的强度,保证气体容纳件将电热锅支撑于外部平面时的稳定性及可靠性,避免形变部膨胀过大或长时间发生形变后容易损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电热锅,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)设于所述外壳(20)的侧壁;和/或所述气体容纳件(22)设于所述外壳(20)的底壁。

3.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)可拆卸地卡设于所述外壳(20)的底壁。

4.根据权利要求3所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)为多个,多个所述气体容纳件(22)间隔设置且多个所述气体容纳件(22)的底面处于同一水平面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电热锅,其特征在于,所述外壳(20)的壁上设有装配孔(23),所述气体容纳件(22)具有卡槽(221),所述气体容纳件(22)装设于所述装配孔(23),所述卡槽(221)卡设于所述装配孔(23)的边沿。

6.根据权利要求5所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)包括形变部(222)和设于所述形变部(222)的固定部(223),所述固定部(223)与所述形变部(222)之间形成所述卡槽(221),所述固定部(223)中空且所述开口(2231)开设于所述固定部(223),所述形变部(222)中空设置且与中空的所述固定部(223)形成具有所述开口(2231)的所述腔体(2221)。

7.根据权利要求6所述的电热锅,其特征在于,所述形变部(222)的侧壁和/或所述形变部(222)的底壁朝向所述腔体(2221)内凹。

8.根据权利要求6所述的电热锅,其特征在于,所述形变部(222)的侧壁和/或所述形变部(222)的底壁具有褶皱结构(2222)。

9.根据权利要求6所述的电热锅,其特征在于,所述固定部(223)包括倒角段(2232)和加固段(2233),所述加固段(2233)的两端分别连接所述倒角段(2232)和所述形变部(222)。

10.根据权利要求6所述的电热锅,其特征在于,所述形变部(222)和所述固定部(223)一体成型设置。

11.根据权利要求6所述的电热锅,其特征在于,所述形变部(222)的壁厚在1mm至5mm之间。

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【技术特征摘要】

1.一种电热锅,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)设于所述外壳(20)的侧壁;和/或所述气体容纳件(22)设于所述外壳(20)的底壁。

3.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)可拆卸地卡设于所述外壳(20)的底壁。

4.根据权利要求3所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)为多个,多个所述气体容纳件(22)间隔设置且多个所述气体容纳件(22)的底面处于同一水平面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电热锅,其特征在于,所述外壳(20)的壁上设有装配孔(23),所述气体容纳件(22)具有卡槽(221),所述气体容纳件(22)装设于所述装配孔(23),所述卡槽(221)卡设于所述装配孔(23)的边沿。

6.根据权利要求5所述的电热锅,其特征在于,所述气体容纳件(22)包括形变部(222)和设于所述形变部(222)的固定部(223),所述固定部(223)与所述形变部(222)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国营
申请(专利权)人:浙江苏泊尔家电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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