一种催化剂挤条布料装置制造方法及图纸

技术编号:43967046 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-10 19:56
本技术涉及催化剂生产的技术领域,特别是涉及一种催化剂挤条布料装置,其通过切断装置对挤出的条形产物进行切断,能够根据生产需要控制挤出条的长度;通过储料装置对原料进行储存,降低操作人员对于设备加料过程中的劳动强度;通过称量装置对单次加料量进行控制,进而能够控制单次生产产量,减少浪费,提高了装置的实用性;包括底座、挤出筒、挤出模具、驱动电机、进料斗和减速电机;还包括切断装置、储料装置和称量装置,切断装置安装在挤出筒上,储料装置安装在底座上,称量装置安装在储料装置上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂生产的,特别是涉及一种催化剂挤条布料装置


技术介绍

1、工业上一般要求对催化剂的形状会有要求,生产过程中需要对挤条机挤出的条形催化剂。常规做法是将催化剂放置于挤条机中混合挤条。挤条机是利用特定形状的螺杆,将料斗中送来的物料向前挤压,通过机头和不同形状的模具,将物料挤压成所需的各种形状。目前对挤条成型的应用越来越广泛,挤条成型成了一种主要的加工方式。

2、现有技术中申请号为一种基于催化剂加工用材料挤条装置的中国技术专利涉及cn202220756229.8,包括电机支撑、电机、转动轴、模具板、搅拌杆等,能够防止堵塞,并且提高了挤条的效果和挤出效率。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,上述装置不具备自主下料能力,需要人工或借助外界设备进行物料的装填,增加了操作人员的劳动强度;第二,上述装置采用刮刀对挤出条进行切断,但刮刀跟随转动无法对挤出条的切断长度进行控制,实用性不足。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过切断装置对挤出的条形产物进行切断,能够根据生产需要控制挤出条的长度;通过储料装置对原料进行储存,降低操作人员对于设备加料过程中的劳动强度;通过称量装置对单次加料量进行控制,进而能够控制单次生产产量,减少浪费,提高了装置的实用性的一种催化剂挤条布料装置。

2、本技术的一种催化剂挤条布料装置,包括底座、挤出筒、挤出模具、驱动电机、进料斗和减速电机,底座的上端面上通过支架水平安装有挤出筒,挤出筒的前端面上设置有挤出模具,挤出筒的后端面上安装有驱动电机,驱动电机的输出端穿过挤出筒的后端面延伸至挤出筒内部与推进螺旋连接,推进螺旋的前部与挤出筒内前端面连接,挤出筒的上端面后部连接有进料斗,进料斗与挤出筒内部连通,进料斗的上端面通过支撑架安装有减速电机,减速电机的输出端延伸至进料斗内下部,减速电机的输出端上设置有搅拌杆;包括切断装置、储料装置和称量装置,切断装置安装在挤出筒上,储料装置安装在底座上,称量装置安装在储料装置上;通过切断装置对挤出的条形产物进行切断,能够根据生产需要控制挤出条的长度;通过储料装置对原料进行储存,降低操作人员对于设备加料过程中的劳动强度;通过称量装置对单次加料量进行控制,进而能够控制单次生产产量,减少浪费,提高了装置的实用性。

3、优选的,切断装置包括l形支撑架、电动缸和切断刀具,挤出筒的上端面前部安装有l形支撑架,l形支撑架的上端面上安装有电动缸,电动缸的移动端上连接有切断刀具,切断刀具的后端面贴近挤出筒的前端面;通过控制电动缸不断伸缩,从而带动切断刀具不断对由挤出模具中挤出的条形催化剂进行切端,通过控制电动缸的伸缩速率及间隔,对条形催化剂的长度进行调节,提高了装置的实用性。

4、优选的,还包括压力开关,电动缸的移动端与切断刀具之间安装有压力开关;通过压力开关对电动缸移动端上的压力进行监测,当电动缸移动端上压力值高于预设值时压力开关控制电动缸关闭,从而减少物料中的高硬度杂物对切断刀具的损伤,提高了装置的实用性。

5、优选的,储料装置包括门架、储料桶、密封门、玻璃观察窗和支撑杆,底座的上端面上安装有门架,门架的顶部位于进料斗的上侧,门架的上端面上通过多组支撑杆连接有储料桶,储料桶的底部呈斗状,储料桶的上端面上设置有进料口,进料口上安装有密封门,储料桶的侧面上设置有玻璃观察窗;通过门架提供支撑,通过储料桶对原料进行储存,在生产过程中无需操作人员进行持续加料,降低了操作人员劳动强度,通过玻璃观察窗便于操作人员观察储料桶内部的原料剩余量,通过多组支撑杆增加储料桶与门架之间连接的稳定性。

6、优选的,还包括套环和振动电机,储料桶的侧面底部套装有套环,套环上安装有振动电机;通过开启振动电机将动力由套环传输至储料桶,带动储料桶振动,进而加快原料的输出速率减少堵塞的情况,通过套环使振动电机产生的振动均匀分布,减少振动电机自身振动对储料桶外壳造成的损伤,提高了装置的实用性。

7、优选的,称量装置包括板式电磁阀、支撑柱、拉力传感器、称量桶、导料管和plc控制器,储料桶的底部穿过门架的上端面延伸至门架中部,储料桶的下端面上安装有板式电磁阀,门架的顶端面上均匀分布有多组支撑柱,支撑柱的下端面上安装有拉力传感器,称量桶位于拉力传感器和板式电磁阀的下侧,拉力传感器的感应端通过钢丝绳与称量桶的上部连接,称量桶的下端面上设置有电磁阀,电磁阀上连接有导料管,导料管的下部延伸至进料斗内中部,门架的侧面上安装有plc控制器,plc控制器的设备全部用电器的开关进行控制;开启板式电磁阀将储料桶中的原料排入至称量桶内部,之后通过多组拉力传感器对称量桶的质量变化量进行监测,当称量桶的质量变化达到预设值时关闭板式电磁阀同时开启称量桶下部的电磁阀,使称量桶中的原料由于导料管落入至进料斗中,从而实现了定量加料的能力,提高了装置的实用性。

8、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过切断装置对挤出的条形产物进行切断,能够根据生产需要控制挤出条的长度;通过储料装置对原料进行储存,降低操作人员对于设备加料过程中的劳动强度;通过称量装置对单次加料量进行控制,进而能够控制单次生产产量,减少浪费,提高了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化剂挤条布料装置;其特征在于,包括切断装置、储料装置和称量装置,切断装置安装在挤出筒(2)上,储料装置安装在底座(1)上,称量装置安装在储料装置上;切断装置包括L形支撑架(7)、电动缸(8)和切断刀具(9),挤出筒(2)的上端面前部安装有L形支撑架(7),L形支撑架(7)的上端面上安装有电动缸(8),电动缸(8)的移动端上连接有切断刀具(9),切断刀具(9)的后端面贴近挤出筒(2)的前端面;储料装置包括门架(11)、储料桶(12)、密封门(13)、玻璃观察窗(14)和支撑杆(15),底座(1)的上端面上安装有门架(11),门架(11)的顶部位于进料斗(5)的上侧,门架(11)的上端面上通过多组支撑杆(15)连接有储料桶(12),储料桶(12)的底部呈斗状,储料桶(12)的上端面上设置有进料口,进料口上安装有密封门(13),储料桶(12)的侧面上设置有玻璃观察窗(14);称量装置包括板式电磁阀(18)、支撑柱(19)、拉力传感器(20)、称量桶(21)、导料管(22)和PLC控制器(23),储料桶(12)的底部穿过门架(11)的上端面延伸至门架(11)中部,储料桶(12)的下端面上安装有板式电磁阀(18),门架(11)的顶端面上均匀分布有多组支撑柱(19),支撑柱(19)的下端面上安装有拉力传感器(20),称量桶(21)位于拉力传感器(20)和板式电磁阀(18)的下侧,拉力传感器(20)的感应端通过钢丝绳与称量桶(21)的上部连接,称量桶(21)的下端面上设置有电磁阀,电磁阀上连接有导料管(22),导料管(22)的下部延伸至进料斗(5)内中部,门架(11)的侧面上安装有PLC控制器(23),PLC控制器(23)的设备全部用电器的开关进行控制。

2.如权利要求1所述的一种催化剂挤条布料装置,其特征在于,还包括压力开关(10),电动缸(8)的移动端与切断刀具(9)之间安装有压力开关(10)。

3.如权利要求1所述的一种催化剂挤条布料装置,其特征在于,还包括套环(16)和振动电机(17),储料桶(12)的侧面底部套装有套环(16),套环(16)上安装有振动电机(17)。

...

【技术特征摘要】

1.一种催化剂挤条布料装置;其特征在于,包括切断装置、储料装置和称量装置,切断装置安装在挤出筒(2)上,储料装置安装在底座(1)上,称量装置安装在储料装置上;切断装置包括l形支撑架(7)、电动缸(8)和切断刀具(9),挤出筒(2)的上端面前部安装有l形支撑架(7),l形支撑架(7)的上端面上安装有电动缸(8),电动缸(8)的移动端上连接有切断刀具(9),切断刀具(9)的后端面贴近挤出筒(2)的前端面;储料装置包括门架(11)、储料桶(12)、密封门(13)、玻璃观察窗(14)和支撑杆(15),底座(1)的上端面上安装有门架(11),门架(11)的顶部位于进料斗(5)的上侧,门架(11)的上端面上通过多组支撑杆(15)连接有储料桶(12),储料桶(12)的底部呈斗状,储料桶(12)的上端面上设置有进料口,进料口上安装有密封门(13),储料桶(12)的侧面上设置有玻璃观察窗(14);称量装置包括板式电磁阀(18)、支撑柱(19)、拉力传感器(20)、称量桶(21)、导料管(22)和plc控制器(23),储...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明龙张伶超王伟
申请(专利权)人:大连龙缘化学有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1