【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，特别是一种齿轮质量检测台。
技术介绍
1、齿轮是一种使用极其广泛的一种动力传输机构，齿轮在实际应用中，由于长时间磨损等因素影响，一定时间后会出现断齿、齿磨损（齿锥形端面变薄等），以及自身厚度变薄（齿轮因各种原因在齿轮轴上左右窜动和齿轮箱两内侧端，或者和其他齿轮磨损接触变薄）等问题。为了保证齿轮正常传输动力，在齿轮箱出现故障维修时，需要技术人员对齿轮的外观质量等进行检测，防止出现问题的齿轮继续使用，对齿轮箱等的正常工作带来不利影响。
2、现有的齿轮外观检测一般是技术人员，通过人为目视方式进行检测。人为方式对断齿明显缺陷的检测相对有效直观，但是对于齿轮锥形端面变薄、以及齿轮自身前后端变薄等，受到检测人员技能因素影响，并不能保证检测人员能有效检测到齿轮故障点。特别对于维修量较大的场所来说（比如专门维修天车、汽车等厂家专属的齿轮箱维修部门），再比如专门生产齿轮等的厂家，或者终端应用齿轮的厂家，人工方式对较大量的齿轮质量进行检测、还存在费时费力的缺点。
技术实现思路
1、为了克服现有人为方式批量检测齿轮质量方式，存在如
技术介绍
所述弊端，本专利技术提供了主要用于批量齿轮的质量检测，能通过重力及接触方式等检测齿轮自身的厚度及齿磨损度，以及是否存在断齿等情况，在出现异常时能及时生成报警信号提示检测人员，由此给检测人员带来了便利，并提高了检测效率及准确度的一种齿轮质量检测台。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种齿轮质
4、进一步地，所述第二只锥形顶套内径大于丝杆外径；活动杆外径小于固定管内径且上端和固定管内上端间隔距离。
5、进一步地，所述多套转动接触轮的转轮的外径不一致，且转轮的外径大于被检测齿轮两个齿之间的间距。
6、进一步地，所述第一只锥形顶套的上端、第二只锥形顶套的下端外径小于检测齿轮的内孔内径，第一只锥形顶套的下端、第二只锥形顶套的上端外径大于检测齿轮内孔的外径。
7、进一步地，所述第一路探测电路包括电性连接的电阻、可调电阻、电压表、三极管、蜂鸣器，两只可调电阻一端连接，第一只可调电阻另一端和第一只电阻一端、电压表正极电源输入端连接，第二只可调电阻另一端和第二只电阻一端、第三只电阻一端连接，第一只电阻另一端和第二只电阻另一端、两只三极管发射极连接，第三只电阻另一端和第一只三极管基极连接，第一只三极管集电极和第四只电阻一端、第二只三极管基极连接，第二只三极管集电极和蜂鸣负极电源输入端连接，第四只电阻另一端和蜂鸣器正极电源输入端连接。
8、进一步地，所述第二路探测电路包括电性连接的电阻、可调电阻、三极管、蜂鸣器，第一只可调电阻一端和第一只电阻一端、第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和第一只三极管基极连接，第一只三极管集电极和第三只电阻一端、第二只三极管基极连接，第二只三极管集电极和蜂鸣负极电源输入端连接，第三只电阻另一端和蜂鸣器正极电源输入端连接，第一只电阻另一端和两只三极管发射极连接。
9、本专利技术有益效果是：本专利技术结构紧凑，测量前工作人员把旋转固定机构的连接杆、套管、轴承等转动到一侧端，然后将需要检测的齿轮套在丝杆上，并经锥形顶套，然后旋转固定机构，使得轴承内圈转动到丝杆上端，为丝杆及齿轮等的转动导向限位；本方法能通过齿轮重量检测机构及第一路探测电路检测齿轮自身的厚度及齿磨损度，以及是否存在断齿等情况，能通过齿锥形端面检测机构及第二路探测电路进一步精确检测齿轮的齿锥形端面是否存在断齿以及过磨损情况，在出现异常时能及时生成报警信号提示检测人员。本专利技术给检测人员带来了便利，并提高了检测效率及准确度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿轮质量检测台，包括工作台，其特征在于，还具有旋转固定机构、齿轮重量检测机构、探测电路、齿锥形端面检测机构；所述旋转固定机构包括电动推杆、连接杆、套管、轴承，电动推杆的下端安装在工作台的一端上部，电动推杆的上端安装有固定座，轴承有至少两只，第一只轴承的安装在固定座内，第一只轴承的内圈内安装有竖杆，连接杆的一侧端焊接在竖杆上端，套管一侧端安装在连接杆另一侧端，第二只轴承安装在套管内；所述齿轮重量检测机构包括电机减速设备、固定管、重量传感器、锥形顶套、活动杆、丝杆，工作台上端中部有开孔，电机减速设备安装在工作台内，电机减速设备的转轴上端安装有下限位板，固定管下端安装在下限位板上端，固定管内侧、活动杆外侧均是异形结构，重量传感器安装在固定管内；所述活动杆活动套在固定管内且其下端接触重量传感器的受力面，固定管上端有导向孔，活动杆上端安装的导向杆下端位于导向孔内，固定管的下端外侧绝缘安装多只导电圈，导电圈的内侧和重量传感器的电源输入端及信号输出端电性连接；所述工作台内安装有多只接触片，多只接触片分别和多只导电圈外侧端电性滑动接触，导向杆上部位于工作台上端外，导向杆上端安装有上限位板
2.根据权利要求1所述的一种齿轮质量检测台，其特征在于，第二只锥形顶套内径大于丝杆外径；活动杆外径小于固定管内径且上端和固定管内上端间隔距离。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮质量检测台，其特征在于，多套转动接触轮的转轮的外径不一致，且转轮的外径大于被检测齿轮两个齿之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮质量检测台，其特征在于，第一只锥形顶套的上端、第二只锥形顶套的下端外径小于检测齿轮的内孔内径，第一只锥形顶套的下端、第二只锥形顶套的上端外径大于检测齿轮内孔的外径。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮质量检测台，其特征在于，第一路探测电路包括电性连接的电阻、可调电阻、电压表、三极管、蜂鸣器，两只可调电阻一端连接，第一只可调电阻另一端和第一只电阻一端、电压表正极电源输入端连接，第二只可调电阻另一端和第二只电阻一端、第三只电阻一端连接，第一只电阻另一端和第二只电阻另一端、两只三极管发射极连接，第三只电阻另一端和第一只三极管基极连接，第一只三极管集电极和第四只电阻一端、第二只三极管基极连接，第二只三极管集电极和蜂鸣负极电源输入端连接，第四只电阻另一端和蜂鸣器正极电源输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮质量检测台，其特征在于，第二路探测电路包括电性连接的电阻、可调电阻、三极管、蜂鸣器，第一只可调电阻一端和第一只电阻一端、第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和第一只三极管基极连接，第一只三极管集电极和第三只电阻一端、第二只三极管基极连接，第二只三极管集电极和蜂鸣负极电源输入端连接，第三只电阻另一端和蜂鸣器正极电源输入端连接，第一只电阻另一端和两只三极管发射极连接。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮质量检测台，包括工作台，其特征在于，还具有旋转固定机构、齿轮重量检测机构、探测电路、齿锥形端面检测机构；所述旋转固定机构包括电动推杆、连接杆、套管、轴承，电动推杆的下端安装在工作台的一端上部，电动推杆的上端安装有固定座，轴承有至少两只，第一只轴承的安装在固定座内，第一只轴承的内圈内安装有竖杆，连接杆的一侧端焊接在竖杆上端，套管一侧端安装在连接杆另一侧端，第二只轴承安装在套管内；所述齿轮重量检测机构包括电机减速设备、固定管、重量传感器、锥形顶套、活动杆、丝杆，工作台上端中部有开孔，电机减速设备安装在工作台内，电机减速设备的转轴上端安装有下限位板，固定管下端安装在下限位板上端，固定管内侧、活动杆外侧均是异形结构，重量传感器安装在固定管内；所述活动杆活动套在固定管内且其下端接触重量传感器的受力面，固定管上端有导向孔，活动杆上端安装的导向杆下端位于导向孔内，固定管的下端外侧绝缘安装多只导电圈，导电圈的内侧和重量传感器的电源输入端及信号输出端电性连接；所述工作台内安装有多只接触片，多只接触片分别和多只导电圈外侧端电性滑动接触，导向杆上部位于工作台上端外，导向杆上端安装有上限位板，丝杆下端安装在上限位板的上端，锥形顶套有两只，第一只锥形顶套安装在丝杆下端且其锥面朝上，第二只锥形顶套活动套在丝杆上端外，丝杆上端旋入有螺母；所述齿锥形端面检测机构包括电动推杆a、压力传感器、转动接触轮，转动接触轮具有多套，每套转动接触轮包括固定座、转轮，转轮转动安装在固定座内，固定座的侧端安装有左法兰盘；所述压力传感器的受力面安装有右法兰盘，压力传感器安装面和电动推杆a的一侧端安装在一起，电动推杆a另一侧安装在工作台另一侧端上，其中一套转动接触轮和压力传感器安装在一起；所述探测电路有至少两路，探测电路安装在元件盒内；所述重...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明馨，蔡朋，肖向东，盛伟，
申请(专利权)人：银倍上海人工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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