【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可降解环保包装盒领域，特别涉及一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒及制备方法。
技术介绍
1、植物纤维可降解环保包装盒是一种环保型产品，它使用天然植物纤维作为主要原料，如竹纤维、稻草纤维、玉米淀粉等制备得到，这类包装盒在设计上旨在减少对环境的影响，它们可以自然降解，不会像传统的塑料制品那样在环境中积累成为污染源。随着全球对于环境保护意识的增强，植物纤维可降解环保包装盒已经成为了替代传统塑料包装的一个热门选择。
2、植物纤维可降解环保包装盒常被用于作环保餐盒或者其他食物的包装，比如餐厅、食堂以及外卖服务经常使用植物纤维可降解环保包装盒打包食物，再比如食物生产商采用植物纤维可降解环保包装盒预包装水果、鸡蛋等食物以进行运输。为了起到密封包装物的效果，大部分植物纤维可降解环保包装盒的盒设计为完整的平面，以配合盒体形成完整的封闭空间用于容纳包装物。然而在需要植物纤维可降解环保包装盒可以可视化展示包装物的场景下，比如需要顾客可以在不打开植物纤维可降解环保包装盒的情况下查看植物纤维可降解环保包装盒内的包装物的零售场景，这就需要在植物纤维可降解环保包装盒上开设透明窗口。
3、目前市面上带有透明窗口的植物纤维可降解环保包装盒采用的制备工艺是：对完整的包装盒进行后加工开窗处理，随后利用胶水将透明膜粘附在包装盒上开设的窗口，比如us200500986a方案就是将透明膜粘附在覆盖窗口的制备工艺，然而这种工艺需要利用额外的胶水进行透明膜的粘附，但胶水的成分是各种聚合物和化学添加剂，这意味着胶水不论是在生产还是降
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒及制备方法，采用超声波焊接技术配套专用设计的复合焊接用模具实现带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备，得到绿色环保的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒。
2、为实现以上目的，本技术方案提供一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，包括以下步骤：
3、s1：制作带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒；
4、s2：制作环保膜胚体，其中环保膜胚体的形状匹配于开窗的形状且环保膜胚体的尺寸大于开窗的尺寸；
5、s3：制作安装在超声波封片机上的复合焊接模具，其中复合焊接模具包括相对设置的上模和下模，上模相对下模的一侧设有形状匹配于开窗的形状且尺寸大于开窗的尺寸的上压模，下模相对于上模的一侧凹陷形成膜定位区；
6、s4：将环保膜膜坯体放入下模的膜定位区内并将带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒对应盖置于环保膜膜坯体上方，驱动上模的上压模相对于靠近下模的膜定位区所在的位置下降实现合模；
7、s5：合模后启动超声波封片机进行超声波焊接，焊接完毕后驱动上模的上压模相对于远离下模的膜定位区所在的位置上升实现开模，取出带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒。
8、另外，本方案提供了一种根据上述带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法制备得到的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒。
9、相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果:
10、1.本方案采用超声波焊接的方式且设置专用的复合焊接用模具，以实现在不需要额外的粘胶材料的情况下将环保膜附着于植物纤维可降解环保包装盒的开窗，形成带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒，满足绿色环保的要求。
11、2.本方案通过植物纤维模塑成型工艺可直接制作带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒，不同于先成型后开孔的方式，本方案可节省大量的植物纤维的原料，起到进一步降低成本的效果。
12、3.本方案设计的复合焊接用模具通过定位凸点以及膜定位区的设计，使得环保膜可牢固地附着于植物纤维可降解环保包装盒上形成带可视膜开窗，提高最终加工得到的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的质量。
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1.一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，步骤S1进一步包括步骤：在植物纤维模具成型机中加工得到湿胚将湿胚转移至热压机中加热模压得到干制品；将干制品转移至切片机中进行切边得到带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒。
3.根据权利要求2所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，在植物纤维模具成型机中加工得到中空湿胚，其中中空湿坯上设有尺寸小于开窗的尺寸的镂空孔；将中空湿胚转移至热压机中加热模压得到中空干制品；将中空干制品转移至切片机中进行切边得到带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒，其中中空湿胚上设有尺寸小于开窗的尺寸5～8mm。
4.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，环保膜胚体的尺寸大于开窗的尺寸3～8mm，环保膜胚体的厚度为0.05～0.2mm。
5.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其
6.根据权利要求5所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，膜定位区的第三台阶槽上均匀布置多个定位凸点，定位凸点相对于第三台阶槽的平面凸起且均匀分布。
7.根据权利要求6所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，第三台阶槽的内边缘凸起设置有内圈凸台，外边缘凸起设置有外圈凸台，其中内圈凸台、外圈凸台和定位凸台的高度相平。
8.根据权利要求5所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，第三台阶槽的宽度为4～7mm，上模相对下模的一侧设有形状匹配于开窗的形状且尺寸大于开窗的尺寸5～12mm的上压模。
9.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，下模的形状匹配于带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒的形状。
10.一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒，根据权利要求1到9任一所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法制备得到，其特征在于，包括环保膜以及带开窗的植物纤维可降解环保包装盒主体，其中环保膜附着于带开窗的植物纤维可降解环保包装盒主体的开窗位置，且环保膜和开窗位置的附着位置形成压痕。
...【技术特征摘要】
1.一种带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，步骤s1进一步包括步骤：在植物纤维模具成型机中加工得到湿胚将湿胚转移至热压机中加热模压得到干制品；将干制品转移至切片机中进行切边得到带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒。
3.根据权利要求2所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，在植物纤维模具成型机中加工得到中空湿胚，其中中空湿坯上设有尺寸小于开窗的尺寸的镂空孔；将中空湿胚转移至热压机中加热模压得到中空干制品；将中空干制品转移至切片机中进行切边得到带有开窗的植物纤维可降解环保包装盒，其中中空湿胚上设有尺寸小于开窗的尺寸5～8mm。
4.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，环保膜胚体的尺寸大于开窗的尺寸3～8mm，环保膜胚体的厚度为0.05～0.2mm。
5.根据权利要求1所述的带可视膜开窗的植物纤维可降解环保包装盒的制备方法，其特征在于，膜定位区包括以台阶的方式布置的第一台阶槽、第二台阶槽以及第三台阶槽，其中第一台阶槽、第二台阶槽以及第三台阶槽的宽度依次变小，将环...
【专利技术属性】
技术研发人员：严洪森，姬中山，唐剑顺，庄学谦，霍柏林，黄国家，蒙建东，冯海，农小丽，白清友，
申请(专利权)人：崇左众鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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