【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及部件机械加工后静平衡领域，特别涉及一种水泵水轮机转轮静平衡方法。
技术介绍
1、转轮是水泵水轮机组的核心部件，为保证机组的平稳运行，转轮制造后需进行静平衡对偏重处进行减重。常规转轮静平衡方法是在转轮正放状态下完成，因根据转轮重量确定的静平衡球座支撑或凸球外圆大于转轮泄水锥内圆，为避免转轮静平衡时，泄水锥内圆与球座支撑、凸球干涉，需将泄水锥、上冠分为两件，泄水锥与上冠两者结合面位于转轮高度方向某一位置，泄水锥不参与转轮静平衡，转轮平衡后将泄水锥与上冠进行焊接。现阶段方法在已精加工且达到平衡的转轮上焊接泄水锥，会引起精加工部位的变形、焊接飞溅会造成转轮表面损伤、焊缝缺陷处理产生一定的周期，同时因泄水锥与上冠间焊缝的不均匀、泄水锥安装偏差产生的与转轮回转轴线不同轴，会对平衡后的转轮带来不利影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种周期短、效率高、劳动强度低、精度高的水泵水轮机转轮静平衡方法。本专利技术所述方法是通过如下步骤实现的：
2、步骤一：转轮加工后正放在方箱上；
3、步骤二：使用第一螺栓将法兰与转轮固定；
4、步骤三：使用第一螺钉将凸球与支撑套固定；
5、步骤四：使用第二螺钉将支撑套与吊轴固定；
6、步骤五：将装配在一起的凸球、支撑套、吊轴吊放在法兰上，使用第二螺栓将支撑套与法兰固定；
7、步骤六：利用吊轴第一通孔、安装在法兰上的吊攀，将转轮翻转至下环端面a朝上，上冠法兰面b、上冠外侧
8、步骤七：通过吊轴第一通孔将倒放状态的转轮吊至球座支撑上方并下落至球座支撑第三外圆穿入支撑套第二内圆且支撑套下端面e低于球座支撑上端面f5～10mm；同步缸活塞杆同步上升支顶在转轮上冠外侧面c上并将转轮托起5mm；
9、步骤八：调整球座支撑位置至球座支撑第三外圆、支撑套第二内圆周向间隙均匀；
10、步骤九：松开第二螺钉，拆下吊轴；
11、步骤十：拆下吊攀；
12、步骤十一：同步缸活塞杆同步下落至球座支撑凹球与凸球间距2～5mm；
13、步骤十二：向球座支撑凹球内注入高压油，同步缸活塞杆同步下落至与转轮上冠外侧面c脱离，转轮被凸球与球座支撑凹球间油膜浮起；
14、步骤十三：测量转轮下环端面a的倾斜，根据倾斜情况，确定转轮偏重量及方位；
15、步骤十四：同步缸活塞杆同步上升托起转轮至凸球与球座支撑凹球间油膜消失；
16、步骤十五：在转轮偏重处加工减重孔；
17、步骤十六：重复步骤十二至步骤十五，直至转轮偏重量小于允许值，完成转轮平衡。
18、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤一中，转轮下环端面a朝下，上冠法兰面b、上冠外侧面c朝上正放支撑在方箱上；方箱周向均布四个；转轮加工后下环端面a、上冠法兰面b、上冠外侧面c平行并与转轮回转轴线g垂直，转轮上冠第二凹止口、泄水锥第一内圆与转轮回转轴线g同轴。
19、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤二中，第一螺栓周向均布八个；法兰第二凸止口、法兰第三内圆与法兰轴线h同轴，同轴于转轮回转轴线g的转轮上冠第二凹止口与法兰第二凸止口采用定心配合。
20、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤三中，第一螺钉为内六角圆柱头螺钉；第一螺钉通过支撑套第二通孔、沉孔、凸球非球面侧第一螺纹孔将凸球固定在支撑套上；凸球球面侧设有第二螺纹孔；凸球非球面侧与支撑套采用定心止口配合，其中第一凸止口设在凸球上，第一凹止口设在支撑套上；凸球第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一凸止口与凸球轴线i同轴；支撑套第二通孔和沉孔、第一凹止口与支撑套轴线j同轴。
21、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤四中，第二螺钉周向均布八个；第二螺钉为内六角圆柱头螺钉且圆柱头凸出于转轮上冠端面d；吊轴与支撑套采用定心止口配合；吊轴第一外圆直径小于泄水锥第一内圆直径2mm。
22、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤五中，第二螺栓周向均布八个；支撑套第二外圆与支撑套轴线j同轴，支撑套第二外圆与法兰第三内圆采用定心止口配合。
23、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤六中，安装在法兰上的吊攀周向均布两个；吊攀与法兰采用螺纹连接。
24、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤七中，同步缸周向均布四个；同步上升前，四个同步缸活塞杆等高。
25、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤八中，球座支撑第三外圆直径小于支撑套第二内圆直径30mm。
26、在上述水泵水轮机转轮静平衡方法中，所述步骤十五中，在平衡工位，使用小型可移设备在转轮偏重处加工减重孔，使转轮达到平衡。
27、由于采用了上述方案，本专利技术的有益效果是：
28、本专利技术采用转轮正放状态安装法兰、凸球、支撑套、吊轴、吊攀，转轮翻转至倒放状态拆下吊轴、吊攀后完成静平衡，并在平衡工位对转轮偏重处加工减重孔使转轮达到平衡，装配便捷、操作简单、平衡精度高，实现转轮的泄水锥与上冠为一体结构，避免泄水锥与上冠分为两件，转轮平衡后再焊接泄水锥对已达到平衡状态的转轮产生不利影响。
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1.一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述方法是通过如下步骤实现的：
2.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮平衡方法，其特征在于：所述步骤一中，转轮(1)下环端面A(14)朝下，上冠法兰面B(15)、上冠外侧面C(16)朝上正放支撑在方箱(2)上；方箱(2)周向均布四个；转轮(1)加工后下环端面A(14)、上冠法兰面B(15)、上冠外侧面C(16)平行并与转轮(1)回转轴线G(25)垂直，转轮(1)上冠第二凹止口(26)、泄水锥第一内圆(27)与转轮(1)回转轴线G(25)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤二中，第一螺栓(8)周向均布八个；法兰(9)第二凸止口(34)、法兰(9)第三内圆(35)与法兰(9)轴线H(10)同轴，同轴于转轮(1)回转轴线G(25)的转轮(1)上冠第二凹止口(26)与法兰(9)第二凸止口(34)采用定心配合。
4.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤三中，第一螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉；第一螺钉(3)通过支撑套(5)第二通
5.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤四中，第二螺钉(6)周向均布八个；第二螺钉(6)为内六角圆柱头螺钉且圆柱头凸出于转轮(1)上冠端面D(36)；吊轴(7)与支撑套(5)采用定心止口配合；吊轴(7)第一外圆(38)直径小于泄水锥第一内圆(27)直径2mm。
6.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤五中，第二螺栓(11)周向均布八个；支撑套(5)第二外圆(37)与支撑套(5)轴线J(40)同轴，支撑套(5)第二外圆(37)与法兰(9)第三内圆(35)采用定心止口配合。
7.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤六中，安装在法兰(9)上的吊攀(13)周向均布两个；吊攀(13)与法兰(9)采用螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤七中，同步缸(20)周向均布四个；同步上升前，四个同步缸(20)活塞杆(21)等高。
9.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤八中，球座支撑(17)第三外圆(22)直径小于支撑套(5)第二内圆(23)直径30mm。
10.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤十五中，在平衡工位，使用小型可移设备在转轮(1)偏重处加工减重孔，使转轮(1)达到平衡。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述方法是通过如下步骤实现的：
2.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮平衡方法，其特征在于：所述步骤一中，转轮(1)下环端面a(14)朝下，上冠法兰面b(15)、上冠外侧面c(16)朝上正放支撑在方箱(2)上；方箱(2)周向均布四个；转轮(1)加工后下环端面a(14)、上冠法兰面b(15)、上冠外侧面c(16)平行并与转轮(1)回转轴线g(25)垂直，转轮(1)上冠第二凹止口(26)、泄水锥第一内圆(27)与转轮(1)回转轴线g(25)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤二中，第一螺栓(8)周向均布八个；法兰(9)第二凸止口(34)、法兰(9)第三内圆(35)与法兰(9)轴线h(10)同轴，同轴于转轮(1)回转轴线g(25)的转轮(1)上冠第二凹止口(26)与法兰(9)第二凸止口(34)采用定心配合。
4.根据权利要求1所述的一种水泵水轮机转轮静平衡方法，其特征在于：所述步骤三中，第一螺钉(3)为内六角圆柱头螺钉；第一螺钉(3)通过支撑套(5)第二通孔(28)、沉孔(29)、凸球(4)非球面侧第一螺纹孔(30)将凸球(4)固定在支撑套(5)上；凸球(4)球面侧设有第二螺纹孔(31)；凸球(4)非球面侧与支撑套(5)采用定心止口配合，其中第一凸止口(32)设在凸球(4)上，第一凹止口(33)设在支撑套(5)上；凸球(4)第一螺纹孔(30)、第二螺纹孔(31)、第一凸止口(32)与凸球(4)轴线i(39)同轴；支撑套...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭连恒，葛军，何新根，黄海玉，李明明，张向阳，昝竹青，杨思晋，李鑫，张微，冯慧奇，孙文，
申请(专利权)人：西藏大唐扎拉水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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