【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高炉槽下取样装置的领域，尤其是涉及一种入炉烧结矿取样小车。
技术介绍
1、通过对烧结矿进行取样从而掌握高炉槽下入炉烧结矿的粒度组成，对高炉操作具有重要的指导意义。槽下振动筛到计量称斗的距离小，不具备安装自动取样机的条件。目前行业内对烧结矿的粒级检测，主要有两种方式，一是取样地点在高炉槽上皮带下料口，利用高度差，安装自动取样机并配有振动筛，筛片型号分别为5mm、10mm、16mm、25mm和40mm，设置取样间隔时间，每个式样一般取3-5批次，按粒级组成的质量分别核算出各粒级所占比例。二是人工在高炉槽下取样，用铁锹从振动筛下方接取约30kg的烧结矿，然后通过手摇筛由人工筛分、称量并核算烧结矿粒级组成比例。
2、然而，目前使用的两种方法均存在一定缺陷，使得烧结矿的粒级检测的偏差较大。槽上皮带所运输的烧结矿在下落进入料仓时，由于存在落差高度会进一步粉碎，再经过槽下振动筛二次筛分，＜5mm的粒级返回烧结车间二次配料，≥5mm的粒级为入炉原料，因此槽上取样不能真实反应出入炉烧结矿的粒级组成。人工取样偏差大，由于铁锹接取面积小，不能直接接取振动筛下料流的断面，且从振动筛滚落下来的大颗粒具有一定的速度，大颗粒会冲击到铁锹上弹开，从而影响了检测结果的准确性。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的烧结矿取样方法均存在较大误差，从而降低了粒级检测结果的准确性，无法为高炉操作提供有效指导。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种入炉烧结矿取样小
2、本申请提供的一种入炉烧结矿取样小车，采用如下的技术方案：
3、一种入炉烧结矿取样小车，包括推车主体和取样机构，所述推车主体包括滑道，所述滑道构造为具有底板和两侧板的u型槽结构，所述底板下侧中部设置有起支撑作用的支撑部，所述支撑部远离所述底板的一端设置有移动轮，所述取样机构包括与所述滑道滑动连接的取样盒，所述取样盒构造为具有水平板和两竖直挡板的u型槽结构，所述取样盒的一端为开口结构并设置有取样扶手，另一端设置有用于减少烧结矿掉落的封口挡板，所述取样扶手用于带动所述取样盒在所述滑道中滑动，从而使得所述取样盒伸到高炉槽下振动筛下方进行取样。
4、通过采用上述技术方案，工作人员推动推车主体移动至振动筛外侧，通过推动取样扶手带动取样盒伸出滑道，滑道与取样盒通过面接触的方式滑动连接提高了取样盒移动的稳定性。支撑部设置在滑道的中部使得取样盒整体和一半滑道可伸入高炉槽下振动筛下方的间隙中，从而使得取样过程和推车主体移动过程均能够保持平衡。烧结矿通过振动筛下落到取样盒中，取样盒的取样面积大，取样量大并可直接接取振动筛下料流的断面，从而提高了烧结矿样品的代表性，两侧板对烧结矿进行拦挡，减少了烧结矿掉落的现象。取样完成后，工作人员通过取样扶手带动取样盒回到滑道上，并推动推车主体移动至检测粒度的位置，使得推车主体倾斜，通过取样扶手一端的开口进行卸料。以上取样方式提高了烧结矿样品的代表性，从而提高了烧结矿粒度检测的准确度，能够为高炉操作提供有效指导。
5、优选的，所述取样盒的一侧设置有用于减少烧结矿飞溅或掉落的侧边挡板，所述侧边挡板与一个所述竖直挡板连接。
6、通过采用上述技术方案，烧结矿从侧边挡板的相对一侧下落到取样盒中，侧边挡板能够对飞溅的烧结矿进行有效拦截，从而进一步减少了烧结矿的掉落，进一步提高了烧结矿取样的代表性和烧结矿粒度检测的准确性。此外，侧边挡板能够与振动筛出口处的除尘罩卡接，从而提高了取样盒在取样过程中的稳定性，进一步减少了烧结矿的洒落，进一步提高了烧结矿粒度检测的准确性。
7、优选的，所述滑道的开口处设置有对所述取样盒的滑动进行限制的限位板，所述限位板设置在所述侧板远离所述底板的一端。
8、通过采用上述技术方案，限位板对取样盒进行限制，减少了取样盒从滑道中滑脱的现象，从而提高了取样盒与滑道的连接稳定性，进而提高了取样盒在滑道中滑动的稳定性。
9、优选的，所述取样扶手包括两根分别设置在所述水平板两侧的竖直杆和设置在所述竖直杆远离所述水平板的一端的水平推杆，所述水平推杆设置在所述竖直挡板上方。
10、通过采用上述技术方案，烧结矿卸料时通过两根竖直杆之间的间隙从取样盒中滑出，通过推动水平推杆即可实现取样盒的移动。
11、优选的，所述侧板的中部设置有用于对所述取样扶手进行限位的限位杆。
12、通过采用上述技术方案，限位杆对取样扶手进行限位，从而对取样盒进行限位，使得取样盒在取样过程中部分伸出滑道，部分与滑道抵接，从而提高了取样盒和推车主体在取样过程中的稳定性，进而提高了取样过程的稳定性。
13、优选的，所述支撑部包括两根与所述底板连接的第一支撑杆、用于连接两根所述第一支撑杆的第一加固杆和设置在所述第一支撑杆远离所述底板的一端的安装板，所述移动轮设置在所述安装板上。
14、通过采用上述技术方案，第一支撑杆对滑道进行支撑，第一加固杆提高了第一支撑杆的支撑效果。
15、优选的，所述支撑部还包括两根第二支撑杆和用于连接两根所述第二支撑杆的第二加固杆，所述第二支撑杆的一端与所述第一支撑杆连接，另一端与所述滑道连接。
16、通过采用上述技术方案，第二支撑杆和第二加固杆的设置进一步提高了支撑部对滑道的支撑效果，提高了推车主体的结构稳定性。
17、优选的，所述滑道上设置有移动扶手，所述移动扶手用于带动所述推车主体移动。
18、通过采用上述技术方案，推动移动扶手可实现推车主体的快速移动，从而提高了推车主体移动的便捷性。
19、优选的，所述滑道中设置有多个转动辊，所述转动辊与所述取样板滑动抵接，所述转动辊通过连接轴与所述侧板转动连接。
20、通过采用上述技术方案，转动辊的设置减少了取样盒滑动所受到的阻力，从而提高了取样盒滑动的顺畅性，并减少了取样盒和滑道受到的磨损，进而提高了取样盒和滑道的使用寿命。
21、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
22、1.取样盒通过在滑道中伸缩滑动可实现对从振动筛上下落的烧结矿进行取样收集，取样盒的取样面积大，能够直接接取振动筛下料流的断面，从而提高了取样的代表性，减小了取样误差，进而提高了烧结矿粒度检测的准确性，能够为高炉操作提供有效指导；
23、2.取样盒上设置的侧边挡板对下落的烧结矿进行拦截，有效减少了烧结矿飞溅和掉落现象，进一步提高了烧结矿粒度检测的准确性；
24、3.转动辊的设置减小了收集盒移动过程中受到的摩擦阻力，从而提高了收集盒移动的顺畅性，并提高了收集盒和滑道的使用寿命。
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1.一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：包括推车主体（1）和取样机构（2），所述推车主体（1）包括滑道（11），所述滑道（11）构造为具有底板（111）和两侧板（112）的U型槽结构，所述底板（111）下侧中部设置有起支撑作用的支撑部（12），所述支撑部（12）远离所述底板（111）的一端设置有移动轮（13），所述取样机构（2）包括与所述滑道（11）滑动连接的取样盒（21），所述取样盒（21）构造为具有水平板（211）和两竖直挡板（212）的U型槽结构，所述取样盒（21）的一端为开口结构并设置有取样扶手（22），另一端设置有用于减少烧结矿掉落的封口挡板（213），所述取样扶手（22）用于带动所述取样盒（21）在所述滑道（11）中滑动，从而使得所述取样盒（21）伸到高炉槽下振动筛下方进行取样。
2.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述取样盒（21）的一侧设置有用于减少烧结矿飞溅或掉落的侧边挡板（23），所述侧边挡板（23）与一个所述竖直挡板（212）连接。
3.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述滑道（11）的
4.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述取样扶手（22）包括两根分别设置在所述水平板（211）两侧的竖直杆（221）和设置在所述竖直杆（221）远离所述水平板（211）的一端的水平推杆（222），所述水平推杆（222）设置在所述竖直挡板（212）上方。
5.根据权利要求4所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述侧板（112）的中部设置有用于对所述取样扶手（22）进行限位的限位杆（114）。
6.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述支撑部（12）包括两根与所述底板（111）连接的第一支撑杆（121）、用于连接两根所述第一支撑杆（121）的第一加固杆（122）和设置在所述第一支撑杆（121）远离所述底板（111）的一端的安装板（123），所述移动轮（13）设置在所述安装板（123）上。
7.根据权利要求6所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述支撑部（12）还包括两根第二支撑杆（124）和用于连接两根所述第二支撑杆（124）的第二加固杆（125），所述第二支撑杆（124）的一端与所述第一支撑杆（121）连接，另一端与所述滑道（11）连接。
8.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述滑道（11）上设置有移动扶手（14），所述移动扶手（14）用于带动所述推车主体（1）移动。
9.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述滑道（11）中设置有多个转动辊（15），所述转动辊（15）与所述取样板滑动抵接，所述转动辊（15）通过连接轴（16）与所述侧板（112）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：包括推车主体（1）和取样机构（2），所述推车主体（1）包括滑道（11），所述滑道（11）构造为具有底板（111）和两侧板（112）的u型槽结构，所述底板（111）下侧中部设置有起支撑作用的支撑部（12），所述支撑部（12）远离所述底板（111）的一端设置有移动轮（13），所述取样机构（2）包括与所述滑道（11）滑动连接的取样盒（21），所述取样盒（21）构造为具有水平板（211）和两竖直挡板（212）的u型槽结构，所述取样盒（21）的一端为开口结构并设置有取样扶手（22），另一端设置有用于减少烧结矿掉落的封口挡板（213），所述取样扶手（22）用于带动所述取样盒（21）在所述滑道（11）中滑动，从而使得所述取样盒（21）伸到高炉槽下振动筛下方进行取样。
2.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述取样盒（21）的一侧设置有用于减少烧结矿飞溅或掉落的侧边挡板（23），所述侧边挡板（23）与一个所述竖直挡板（212）连接。
3.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述滑道（11）的开口处设置有对所述取样盒（21）的滑动进行限制的限位板（113），所述限位板（113）设置在所述侧板（112）远离所述底板（111）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种入炉烧结矿取样小车，其特征在于：所述取样扶手（22）包括两根分别设置在所述水平板（211）两侧的竖直杆（221）和设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，孙珺，杜相波，卜昭晨，王洪庆，薄成成，陆金龙，
申请(专利权)人：天津荣程联合钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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