System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种叶菌唑的合成工艺制造技术_技高网

一种叶菌唑的合成工艺制造技术

技术编号:43963781 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-07 21:49
本发明专利技术属于化工技术领域,具体涉及一种叶菌唑的合成工艺,该合成高纯度叶菌唑的新工艺包括以下步骤:在碱的催化下,对氨基苯甲醛和环戊酮在极性溶剂中发生缩合脱水反应得到化合物a;在碱和甲基化试剂存在的条件下,化合物a在有机溶剂中发生甲基化反应得到化合物b;在特定催化剂作用下,化合物b与硫叶立德试剂在有机溶剂中发生环氧化反应得到化合物c。本发明专利技术以环戊酮和对氨基苯甲醛为起始原料,经过5‑(4‑氨基亚苄基)‑2,2‑二甲基环戊酮(化合物b)等重要中间体,合成叶菌唑,利用双键封闭羰基α位,避免α位发生甲基化副反应,具有路线短、收率高、经济绿色、产品品质好、适于工业化生产等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,具体涉及一种叶菌唑的合成工艺


技术介绍

1、叶菌唑是日本吴羽化学公司研制的一种新型三唑类杀菌剂,具有高效、低毒、广谱以及环境污染小等优势。其作用机制是通过抑制植物病原菌c-14脱甲基化酶而发挥杀菌作用,主要用于禾类作物矮形锈病、叶锈病、黄锈病、冠锈病、白粉病、颖枯病、壳针孢以及穗镰刀菌等引起的病害防治。叶菌唑现已广泛应用于欧洲的谷物和油菜、北美的谷物、拉美的大豆,此外,其还在玉米、水稻、棉花、马铃薯、葡萄、梨果和其他蔬菜上应用。叶菌唑英文通用名:metconazole,化学名称:5-(4-氯苯基)-2,2-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基甲基)环戊醇,其纯品是顺式与反式混合的白色晶状物,顺式活性高。叶菌唑复配产品在国外市场取得较好业绩,包括叶菌唑与吡唑醚菌酯,与甲霜灵,与氟唑菌酰胺,与啶酰菌胺等复配。目前国内仅有两家公司登记叶菌唑产品,市场上叶菌唑份额非常少,具有很大的增长空间。

2、目前报道的叶菌唑的合成路线主要经过两个重要中间体:5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮或5-(4-氯苄基)-1-羟甲基-2,2-二甲基环戊烷-1-醇(偕二醇),结构如下:

3、

4、经过5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮的路线制备叶菌唑,在制备环氧步骤中,需将三甲基卤化亚砜与钠氢等强碱搭配使用,三甲基溴化亚砜等氧硫叶立德原料价格昂贵、制备难度大,而价格便宜的硫叶立德活性太高极易与5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮发生羰基α位甲基化副反应;环氧化反应大多是在极性非质子溶剂中进行,有研究报道钠氢与n,n-二甲基甲酰胺等溶剂搭配使用存在巨大风险,工业上使用钠氢也具有燃爆等危险;此外,分步法合成环氧中间体收率极低,有多个报道采用“一锅法”制备叶菌唑,收率虽有改善但仍偏低,导致路线成本很高,还存在溶剂回收困难、废水量大等缺点。

5、

6、经过5-(4-氯苄基)-1-羟甲基-2,2-二甲基环戊烷-1-醇(偕二醇)的路线制备叶菌唑普遍存在路线冗长、收率低、不具备工业化前景等缺陷。偕二醇中间体需要先与对甲苯磺酰氯发生酰化反应,再与三氮唑反应得到叶菌唑,该路线合成的叶菌唑顺式比例高,具有选择性合成顺式的优势。

7、


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术缺陷,提供一种叶菌唑的合成工艺。本专利技术以环戊酮和对氨基苯甲醛为起始原料,经过5-(4-氨基亚苄基)-2,2-二甲基环戊酮(化合物b)等重要中间体,共6步反应合成叶菌唑,利用双键封闭羰基α位,从而避免α位发生甲基化副反应;同时,在氢化还原步骤中可避免脱氯,提高氢化还原收率,具有路线短、收率高、经济绿色、产品品质好、适于工业化生产等优点。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案予以实现:一种叶菌唑的合成工艺,该工艺包括以下步骤:

3、步骤1:在碱的催化下,对氨基苯甲醛和环戊酮在极性溶剂中发生缩合脱水反应得到化合物a;

4、所述的碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或多种,优选氢氧化钾;

5、所述碱和对氨基苯甲醛的摩尔比值为(0.05~0.5):1,优选0.1:1;

6、所述的极性溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或水的一种或多种,优选50%乙醇;

7、所述的缩合脱水反应在50~100℃中进行,优选80~90℃。

8、步骤2:在碱和甲基化试剂存在的条件下,化合物a在有机溶剂中发生甲基化反应得到化合物b;

9、所述的碱为氢化钠、氨基钠、叔丁醇钠、叔戊醇钠或甲醇钠中的一种或多种,优选叔戊醇钠;

10、所述碱和化合物a的摩尔比值为(0.9~1.5):1,优选1.1:1;

11、所述的甲基化试剂为硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、三氟甲磺酸甲酯、氯甲烷、溴甲烷或碘甲烷中的一种或多种,优选碘甲烷;

12、所述的有机溶剂为甲苯、n,n-二甲基甲酰胺或丙酮中的一种或多种,优选甲苯。

13、步骤3:在特定催化剂作用下,化合物b与硫叶立德试剂在有机溶剂中发生环氧化反应得到化合物c;

14、所述的特定催化剂为peg200、peg400、peg800和peg2000中的一种或多种,优选peg400;

15、所述催化剂添加量的重量百分比为化合物b的1%~10%,优选2%;

16、所述无机碱为氢氧化钾和氢氧化钠中的一种或多种,优选氢氧化钾;

17、所述的硫叶立德试剂为三甲基氯化亚砜、三甲基溴化亚砜、三甲基锍甲基硫酸盐和三甲基溴化锍中的一种或多种,优选三甲基锍甲基硫酸盐;

18、所述的有机溶剂为甲苯、1,4-二氧六环、二甲基硫醚或四氢呋喃中的一种或多种,优选二甲基硫醚。

19、步骤4:化合物c与三氮唑及其盐在极性非质子溶剂中开环得到化合物d;

20、所述的三氮唑及其盐为1,2,4-三氮唑、1,2,4-三氮唑钠或1,2,4-三氮唑钾中的一种或多种,优选1,2,4-三氮唑钠;

21、所述的极性非质子溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺和二甲基亚砜中的一种或多种,优选n,n-二甲基甲酰胺;

22、所述的开环过程在50~110℃中进行,优选80~90℃。

23、步骤5:在一定压强下、催化剂和氢气存在的条件下,化合物d在醇类溶剂中发生氢化还原反应得到化合物e;

24、所述的一定压强为0.2~0.6mpa,优选0.3mpa;

25、所述的催化剂为钯碳、钌碳、雷尼镍和二氧化铂中的一种或多种,优选雷尼镍;

26、所述的醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的一种或多种,优选甲醇。

27、步骤6:化合物e在氯化铜盐和亚硝酸类化合物作用下,在酸性水溶液或者极性溶剂中发生sandmeyer反应得到叶菌唑。

28、所述的氯化铜盐为氯化铜和氯化亚铜的一种或多种,优选氯化亚铜;

29、所述的亚硝酸类化合物为亚硝酸钠和亚硝酸叔丁酯中的一种,优选亚硝酸钠;

30、所述的亚硝酸类化合物和化合物e的摩尔比值为(1~1.5):1,优选1.1:1;

31、所述的酸性水溶液或者极性溶剂为盐酸水溶液、硫酸水溶液和乙腈中的一种或多种,优选盐酸水溶液。

32、本专利技术的有益效果:收率高,产品品质高,操作简便,经济绿色,适于工业化生产。

33、本专利技术取得的技术效果为:

34、本专利技术以环戊酮和对氨基苯甲醛为起始原料,经过5-(4-氨基亚苄基)-2,2-二甲基环戊酮(化合物b)等重要中间体,共6步反应合成叶菌唑,利用双键封闭羰基α位,从而避免α位发生甲基化副反应;同时,在氢化还原步骤中可避免脱氯,提高氢化还原收率,具有路线短、收率高、经济绿色、产品品质好、适于工业化生产等优点。

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【技术保护点】

1.一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤1中所述碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或多种,所述碱和对氨基苯甲醛的摩尔比值为(0.05~0.5):1;所述的极性溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或水中的一种或多种;所述的缩合脱水反应在50~100℃中进行。

3.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤2中所述的碱为氢化钠、氨基钠、叔丁醇钠、叔戊醇钠或甲醇钠中的一种或多种;所述碱和化合物a的摩尔比值为(0.9~1.5):1。

4.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤2中所述的甲基化试剂为硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、三氟甲磺酸甲酯、氯甲烷、溴甲烷或碘甲烷中的一种或多种;所述的有机溶剂为甲苯、N,N-二甲基甲酰胺或丙酮中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤3中所述的特定催化剂为PEG200、PEG400、PEG800或PEG2000中的一种或多种;所述的无机碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或多种;所述的硫叶立德试剂为三甲基氯化亚砜、三甲基溴化亚砜、三甲基锍甲基硫酸盐或三甲基溴化锍中的一种或多种;所述的有机溶剂为甲苯、1,4-二氧六环、二甲基硫醚或四氢呋喃中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤3中所述催化剂添加量的重量百分比为化合物b的1%~10%。

7.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤4中所述的三氮唑及其盐为1,2,4-三氮唑、1,2,4-三氮唑钠或1,2,4-三氮唑钾中的一种或多种;所述的极性非质子溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或二甲基亚砜中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤4中所述的开环过程在50~110℃中进行。

9.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤5中所述的一定压强为0.2~0.6MPa;所述的催化剂为钯碳、钌碳、雷尼镍或二氧化铂中的一种或多种;所述的醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤6中所述的氯化铜盐为氯化铜或氯化亚铜的一种或多种;所述的亚硝酸类化合物为亚硝酸钠或亚硝酸叔丁酯中的一种;所述的酸性水溶液或者极性溶剂为盐酸水溶液、硫酸水溶液或乙腈中的一种或多种。

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【技术特征摘要】

1.一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤1中所述碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或多种,所述碱和对氨基苯甲醛的摩尔比值为(0.05~0.5):1;所述的极性溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或水中的一种或多种;所述的缩合脱水反应在50~100℃中进行。

3.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤2中所述的碱为氢化钠、氨基钠、叔丁醇钠、叔戊醇钠或甲醇钠中的一种或多种;所述碱和化合物a的摩尔比值为(0.9~1.5):1。

4.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤2中所述的甲基化试剂为硫酸二甲酯、碳酸二甲酯、三氟甲磺酸甲酯、氯甲烷、溴甲烷或碘甲烷中的一种或多种;所述的有机溶剂为甲苯、n,n-二甲基甲酰胺或丙酮中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种叶菌唑的合成工艺,其特征在于:步骤3中所述的特定催化剂为peg200、peg400、peg800或peg2000中的一种或多种;所述的无机碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或多种;所述的硫叶立德试剂为三甲基氯化亚砜、三甲基溴化亚砜、三甲基锍甲基硫酸盐或三甲基溴化锍中的一种或多种...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏张洪恩潘积鸿杨康曾维阳
申请(专利权)人:江苏剑牌农化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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