System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 屏蔽式反应堆冷却剂泵制造技术_技高网

屏蔽式反应堆冷却剂泵制造技术

技术编号:43963767 阅读:5 留言:0更新日期:2025-01-07 21:49
本发明专利技术涉及核反应堆冷却剂泵技术领域,具体提供了一种屏蔽式反应堆冷却剂泵,包括:泵壳,其内具有容纳腔、进口和出口;吸入导管,其位于所述泵壳的进口处;泵芯包,其可拆卸地安装在所述容纳腔内,所述泵壳和所述泵芯包之间形成有水力通道;所述水力通道的两端分别连接于所述吸入导管、所述出口;所述泵芯包用于对所述水力通道内的冷却水加压后经由所述出口排出。本发明专利技术旨在解决现有的冷却剂泵的泵壳无法与不同型号的泵芯包匹配安装的问题,其可将泵芯包与泵壳可拆卸安装,且不同型号的泵芯包能够与同一泵壳的结构相适配,满足核反应堆不同阶段的生产需求;同时,泵壳可重复利用,有效降低冷却剂泵的使用成本,提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核反应堆冷却剂泵,具体提供了一种屏蔽式反应堆冷却剂泵


技术介绍

1、反应堆冷却剂泵是核岛关键设备之一,当前在国内cap系列堆型上使用的反应堆冷却剂泵主要为屏蔽式电动泵。现有的屏蔽式电动泵泵壳为奥氏体不锈钢一体化铸造成型,内部为环形腔室,在泵壳入口处直接通过螺栓联接吸入导管。泵壳、吸入导管与泵芯包水力部件(叶轮和导叶)配合构成了泵壳腔内的水力流道。

2、但由于一种型号的反应堆冷却机泵无法满足不同阶段的生产要求,因此,为满足不同生产需求,同时节约成本,就需要一种能够将泵芯包和泵壳可拆卸安装的冷却机泵。但受该泵壳结构尺寸固化的局限性,不同型号的屏蔽式电动泵芯包与泵壳的接口尺寸不一致,导致了现有的泵芯包无法在不同机组上适配。同时,现有的泵本体上附带外置热交换器用于为电机提供冷却水,这就使得主泵现场安装难度增加,严重限制了屏蔽式电动泵在不同机组上应用的可能性。因此,现需要一种冷却剂泵,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的在于,提供一种泵壳与泵芯包可拆卸安装的反应堆冷却剂泵。

2、本专利技术的另一个目的在于,提供一种冷却剂泵与换热器分开设置,以提高设备环境适配度的冷却系统。

3、为实现上述目的,本专利技术提供了一种屏蔽式反应堆冷却剂泵,包括:

4、泵壳,其内包括容纳腔、位于所述容纳腔外侧的环形外流道和位于所述容纳腔内的水力流道;

5、吸入导管,其位于所述泵壳的开口处,其两端分别与所述环形外流道和所述水力流道连通,以将环形外流道的冷却水导向所述水力流道;

6、泵芯包,其可拆卸地安装在所述容纳腔内,以通过所述水力流道的冷却水对所述泵芯包进行冷却。

7、进一步地,屏蔽式反应堆冷却剂泵还包括:固定环,其套设在所述泵壳的内侧壁并与所述泵壳固定连接;第一紧固件,用于将所述固定环与所述吸入导管紧固连接;并且,所述泵壳配置为通过调节所述固定环的尺寸、所述第一紧固件的紧固程度,以适配不同型号的所述泵芯包。

8、进一步地,所述固定环通过焊接与所述泵壳固定连接到一起。

9、进一步地,所述泵壳的内侧壁上设置有安装槽,所述固定环能够固定安装到所述安装槽内。

10、进一步地,所述泵芯包包括依次连接的叶轮、锁紧螺栓、叶轮轴、导叶和屏蔽式电机,所述水力流道形成在所述叶轮、所述锁紧螺栓和所述导叶之间;所述泵芯包还包括口环和所述第二紧固件,所述口环套设在所述叶轮外侧并与所述导叶固定连接,所述第二紧固件用于将所述叶轮与所述水力流道紧固连接;且所述口环与所述叶轮之间形成水力密封;所述泵壳配置为通过调节所述口环的尺寸、所述第二紧固件的紧固程度,以适配不同型号的所述泵芯包。

11、进一步地,所述第一紧固件和所述第二紧固件中的任一项或两项配置为螺钉;或者,所述第一紧固件和所述第二紧固件中的任一项或两项配置为螺栓。

12、进一步地,所述固定环和所述口环均由镍基材料一体制成。

13、进一步地,所述屏蔽式反应堆冷却剂泵适用于cpa系列堆型的压力容器。

14、进一步地,一种屏蔽式反应堆的冷却系统,包括换热器和上文中任一项所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵;所述换热器与所述屏蔽式反应堆冷却剂泵通过管道连接,以对其内循环后的水流进行换热。

15、进一步地,所述泵壳包括冷却水进口和循环水出口,所述冷却水进口通过管道与所述冷却水源和/或所述冷却水换热器的出水口流体连通,以将冷却水导向所述环形外流道;所述冷却水出口与所述冷却水换热器的进水口连通,以将循环后的水流进行换热。

16、基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本专利技术前述的技术方案中,通过将吸入导管设置在泵壳进口处,水力流道的两端分别连接吸入导管、泵壳出口,并使得泵芯包与泵壳可拆卸安装,使得不同型号的泵芯包能够与同一泵壳的结构相适配,满足核反应堆不同阶段的生产需求;同时,泵壳可重复利用,有效降低冷却剂泵的使用成本,提高用户的使用体验。

17、进一步地,通过将换热器与屏蔽式反应堆冷却机泵分开安装,使得冷却剂泵在空间环境灵活,降低泵壳与泵芯包现场安装难度,进一步提高用户的使用体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

8.根据权利要求1至7中任一项所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

9.一种屏蔽式反应堆的冷却系统,其特征在于,包括换热器和权利要求1至8中任一项所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵;所述换热器与所述屏蔽式反应堆冷却剂泵通过管道连接,以对所述屏蔽式反应堆冷却剂泵进行换热。

10.根据权利要求9所述的屏蔽式反应堆的冷却系统,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的屏蔽式反应堆冷却剂泵,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:陶占春钟云仲作文邱健陆于衡邵学博杨永华刘勇高万鹏李新宇邱百军周文霞王念辉李中双
申请(专利权)人:沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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