【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干式变压器生产，具体为一种干式变压器生产定位工装。
技术介绍
1、干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头cnc机械设备等，干式变压器主要分为开启式、封闭式、浇注式三种形式，干式变压器安全、防火、无污染、机械强度高、抗短路能力强、局部放电小、热稳定性好、可靠性高、使用寿命长，干式变压器箱体加工时需对其表面各端角处进行钻孔，进而在加工时就需要用到定位工装。
2、查询现有技术“公告号：cn220295922u具体为一种干式变压器箱体加工用钻孔工装，包括加工台，所述加工台的前侧固定安装有挡料座，所述加工台的后侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有夹料座，所述加工台的上端通过装配架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过装配块固定安装有升降架，所述升降架的上端中间固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有传动齿环，所述升降架的底侧四端均设置有钻头，通过使得各个钻头分别对干式变压器箱体表面各端角处进行同步钻孔，有利于简化干式变压器箱体的钻孔加工操作，提高干式变压器箱体的钻孔工作效率”。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的干式变压器箱体钻孔设备在使用过程中，通过将干式变压器箱体移动调整位置，依次对干式变压器箱体表面各端角处进行钻孔，导致干式变压器箱体的钻孔加工操作较为繁琐的问题。
4、在实际加工过程中，仍然存在以下技术问题：第一，现有技术
技术实现思路
1、为了解决上述存在的现有技术干式变压器生产定位工装使用的缺点和不足之处，本专利技术提供一种结构设计合理，可针对不同尺寸大小和规格型号的箱体进行四角打孔作业，同时对钻杆有效降温，起到良好的防护安全效果，实现打孔废屑的自动化清理清洁，提高干式变压器生产加工作业效率的干式变压器生产定位工装。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种干式变压器生产定位工装，包括工作台、定位挡板、钻孔装置、固定推杆和推板以及降温组件，所述工作台左右分布；所述钻孔装置整体固定安装在工作台顶端的后侧，且钻孔装置用于完成不同尺寸大小干式变压器箱体的四角自动化钻孔作业；所述定位挡板固定连接在工作台顶端的右侧，所述固定推杆固定安装在工作台顶端的左侧，所述推板固定安装在固定推杆的输出端；所述工作台的顶端设置有清理板，所述工作台顶端的前侧开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有可抽拉移动的收集箱，所述清理板底部的右侧固定连接有传动机构，所述清理板底部的左侧固定连接有限位组件，以使得清理板可前后移动地完成台面残留铁屑的自动化集中清理作业；在所述工作台一侧还设有固定柱，所述固定柱竖直分布，且在所述固定柱上还固定安装有卷绕盘，所述卷绕盘上连接安装有不锈钢挠性管，所述不锈钢挠性管一端连接有安装座，所述安装座一侧通过支架固定安装有驱动电机，所述安装座的另一侧还连接有钻轴，所述钻轴与所述驱动电机的输出轴保持连接；所述降温组件用于钻孔装置以预设转速进行钻孔作业时，同步开启冷却液排放以完成钻孔的降温。
4、作为优选的技术方案：所述钻孔装置包括连接杆、基板、气缸、转动电机、太阳轮、行星轮和钻杆；所述连接杆设置于固定柱，且二者之间保持可上下移动；所述基板水平分布，且组成面积可调节，基板与连接杆一端通过焊接连接固定；所述气缸底端设置于固定柱顶端、输出端与连接杆连接；所述转动电机通过支架固定安装于所述基板中心，所述太阳轮套设安装于所述转动电机的输出轴上；所述钻杆竖直分布的安装于基板一侧，且为环形均布的多个，所述钻杆包括钻头和杆体，且二者为一体成型，杆体与基板之间通过轴承连接；所述行星轮套设安装于所述杆体，且行星轮与太阳轮保持啮合传动；所述杆体上部设有限位凸起，在所述杆体上部且位于限位凸起下方还设有螺纹部，所述螺纹部还适配安装有限位螺母套，以完成不同直径大小行星轮的更换安装固紧作业。
5、进一步优选的技术方案：所述基板整体采用方形结构，所述基板还包括中心板和分支板；所述中心板为圆形，所述分支板为环形均布的四个，且通过连接结构与中心板保持可移动连接；初始状态下，四个分支板靠近中心板合围形成整体的基板结构；所述连接结构包括卡杆和卡槽；所述卡杆设置于分支板的弧形面，所述卡槽开设于中心板侧面，且卡杆与卡槽匹配安装；所述卡杆上还设置有刻度线。
6、进一步优选的技术方案：所述连接结构还包括固定螺栓；所述中心板上开设有固紧孔，所述固定螺栓贯穿通过固紧孔与卡杆形成固紧状态。
7、进一步优选的技术方案：所述传动机构包括移动块，所述移动块固定连接在清理板底部的右侧，所述移动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的后端固定连接有移动电机；所述丝杆表面的前侧和后侧均活动连接有支撑板，所述支撑板的顶端与工作台的底部固定连接。
8、进一步优选的技术方案：所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在清理板底部的左侧，所述限位块的内部滑动连接有限位杆；所述限位杆的前端和后端均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端与工作台固定连接。
9、进一步优选的技术方案：所述工作台底部的左侧和右侧均开设有传动槽，所述传动槽为贯穿设置，所述限位块和移动块分别位于左侧所述传动槽和右侧所述传动槽的内部。
10、进一步优选的技术方案：所述降温组件包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：包括工作台（1）、定位挡板（2）、钻孔装置（3）、固定推杆（4）、推板（5）以及降温组件（6），所述工作台（1）左右分布；所述钻孔装置（3）整体固定安装在工作台（1）顶端的后侧，用于不同尺寸大小干式变压器箱体的四角自动化钻孔作业；所述定位挡板（2）固定连接在工作台（1）顶端的右侧，所述固定推杆（4）固定安装在工作台（1）顶端的左侧，所述推板（5）固定安装在固定推杆（4）的输出端；所述工作台（1）的顶端设置有清理板（101），所述工作台（1）顶端的前侧开设有收集槽（102），所述收集槽（102）的内部设置有可抽拉移动的收集箱（103），所述清理板（101）底部的右侧固定连接有传动机构（7），所述清理板（101）底部的左侧固定连接有限位组件（8），以使得清理板（101）可前后移动地完成台面残留铁屑的自动化集中清理作业；在所述工作台（1）一侧还设有固定柱（114），所述固定柱（114）竖直分布，且在所述固定柱（114）上还固定安装有卷绕盘（104），所述卷绕盘（104）上连接安装有不锈钢挠性管（105），所述不锈钢挠性管（105）一端连接有安
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述钻孔装置（3）包括连接杆（301）、基板（302）、气缸（303）、转动电机（304）、太阳轮（305）、行星轮（306）和钻杆（307）；所述连接杆（301）设置于固定柱（114），且二者之间保持可上下移动；所述基板（302）水平分布，且组成面积可调节，基板（302）与连接杆（301）一端通过焊接连接固定；所述气缸（303）底端设置于固定柱（114）顶端、输出端与连接杆（301）连接；所述转动电机（304）通过支架固定安装于所述基板（302）中心，所述太阳轮（305）套设安装于所述转动电机（304）的输出轴上；其中，所述钻杆（307）竖直分布的安装于基板（302）一侧，且为环形均布的多个，所述钻杆（307）包括钻头（308）和杆体（309），且二者为一体成型，杆体（309）与基板（302）之间通过轴承连接；所述行星轮（306）套设安装于所述杆体（309），且行星轮（306）与太阳轮（305）保持啮合传动；所述杆体（309）上部设有限位凸起（310），在所述杆体（309）上部且位于限位凸起（310）下方还设有螺纹部（311），所述螺纹部（311）还适配安装有限位螺母套（312），以完成不同直径大小行星轮（306）的更换安装固紧作业。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述基板（302）整体采用方形结构，所述基板（302）还包括中心板（313）和分支板（314）；所述中心板（313）为圆形，所述分支板（314）为环形均布的四个，且通过连接结构（9）与中心板（313）保持可移动连接；初始状态下，四个分支板（314）靠近中心板（313）合围形成整体的基板（302）结构；所述连接结构（9）包括卡杆（901）和卡槽（902）；所述卡杆（901）设置于分支板（314）的弧形面，所述卡槽（902）开设于中心板（313）侧面，且卡杆（901）与卡槽（902）匹配安装；所述卡杆（901）上还设置有刻度线（903）。
4.根据权利要求3所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述连接结构（9）还包括固定螺栓（904）；所述中心板（313）上开设有固紧孔（905），所述固定螺栓（904）贯穿通过固紧孔（905）与卡杆（901）形成固紧状态。
5.根据权利要求4所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述传动机构（7）包括移动块（701），所述移动块（701）固定连接在清理板（101）底部的右侧，所述移动块（701）的内部螺纹连接有丝杆（702），所述丝杆（702）的后端固定连接有移动电机（703）；所述丝杆（702）表面的前侧和后侧均活动连接有支撑板（704），所述支撑板（704）的顶端与工作台（1）的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位块（801），所述限位块（801）固定连接在清理板（101）底部的左侧，所述限位块（801）的内部滑动连接有限位杆（802）；所述限位杆（802）的前端和后端均固定连接有支撑块（803），所述支撑块（803）的顶端与工作台...
【技术特征摘要】
1.一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：包括工作台（1）、定位挡板（2）、钻孔装置（3）、固定推杆（4）、推板（5）以及降温组件（6），所述工作台（1）左右分布；所述钻孔装置（3）整体固定安装在工作台（1）顶端的后侧，用于不同尺寸大小干式变压器箱体的四角自动化钻孔作业；所述定位挡板（2）固定连接在工作台（1）顶端的右侧，所述固定推杆（4）固定安装在工作台（1）顶端的左侧，所述推板（5）固定安装在固定推杆（4）的输出端；所述工作台（1）的顶端设置有清理板（101），所述工作台（1）顶端的前侧开设有收集槽（102），所述收集槽（102）的内部设置有可抽拉移动的收集箱（103），所述清理板（101）底部的右侧固定连接有传动机构（7），所述清理板（101）底部的左侧固定连接有限位组件（8），以使得清理板（101）可前后移动地完成台面残留铁屑的自动化集中清理作业；在所述工作台（1）一侧还设有固定柱（114），所述固定柱（114）竖直分布，且在所述固定柱（114）上还固定安装有卷绕盘（104），所述卷绕盘（104）上连接安装有不锈钢挠性管（105），所述不锈钢挠性管（105）一端连接有安装座（106），所述安装座（106）一侧通过支架固定安装有驱动电机（107），所述安装座（106）的另一侧还连接有钻轴（108），所述钻轴（108）与所述驱动电机（107）保持连接；所述降温组件（6）用于钻孔装置（3）以预设转速进行钻孔作业时，同步开启冷却液排放以完成钻孔的降温。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述钻孔装置（3）包括连接杆（301）、基板（302）、气缸（303）、转动电机（304）、太阳轮（305）、行星轮（306）和钻杆（307）；所述连接杆（301）设置于固定柱（114），且二者之间保持可上下移动；所述基板（302）水平分布，且组成面积可调节，基板（302）与连接杆（301）一端通过焊接连接固定；所述气缸（303）底端设置于固定柱（114）顶端、输出端与连接杆（301）连接；所述转动电机（304）通过支架固定安装于所述基板（302）中心，所述太阳轮（305）套设安装于所述转动电机（304）的输出轴上；其中，所述钻杆（307）竖直分布的安装于基板（302）一侧，且为环形均布的多个，所述钻杆（307）包括钻头（308）和杆体（309），且二者为一体成型，杆体（309）与基板（302）之间通过轴承连接；所述行星轮（306）套设安装于所述杆体（309），且行星轮（306）与太阳轮（305）保持啮合传动；所述杆体（309）上部设有限位凸起（310），在所述杆体（309）上部且位于限位凸起（310）下方还设有螺纹部（311），所述螺纹部（311）还适配安装有限位螺母套（312），以完成不同直径大小行星轮（306）的更换安装固紧作业。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器生产定位工装，其特征在于：所述基板（302）整体采用方形结构，所述基板（302）还包括中心板（313）和分支板（314）；所述中心板（313）为圆形，所述分支板（314）为环形均布的四个，且通过连接结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李波，张浩杰，张旭，周涛，
申请(专利权)人：河南省森电电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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