【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种研磨设备，特别是涉及应用于光学玻璃加工的一种光学玻璃的研磨设备。
技术介绍
1、光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。由于光学玻璃研磨抛光过程非常复杂，对于不同研抛面，转速、压力、磨盘尺寸和材料等都会影响控制的精度和稳定性，因而控制十分复杂，且研磨抛光设备的操作较为复杂，研磨抛光工作繁琐，增加了光学玻璃的生产成本。
2、中国专利cn201710800803.9说明书公开了《一种光学玻璃表面成型方法》，该专利技术是利用同一台机床先进行三次研磨，以及进行一次粗抛光和一次精抛光，在光学玻璃表面加工精度的前提下极大地降低表面成型时间以及操作的复杂度，整个研磨、抛光过程只需更换相应的抛光盘及抛光液，无需更换机床及夹具等，减少了频繁更换工具的时间，将工艺流程操作简便，以提高加工效率。
3、现有光学玻璃在加工过程中需要进行多次研磨，如上述专利技术中就对光学玻璃进行了三次研磨加工，对于光学玻璃的不同程度的研磨过程中，研磨所需的研磨工具和研磨液是相互对应的，即粗质磨具对应粗质的研磨液，细质磨具对应细质的研磨液，研磨液在使用后需要回收，但是现有研磨设备不能区分研磨液的回收，容易造成不同品质研磨液的混合，影响研磨液的回收使用。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是，现有研磨设备不能区分研磨液的回收，容易造成不同品质研磨液的混合，影响研磨液的回收使用。
2、为解决上述问题，本专利技
3、机体的底部外侧放置有多个的磨液槽，磨液槽与磨液管之间固定连接有送液管，且每个磨液槽分别对应研磨头，磨液槽与圈盘的底部之间固定连接有回液管，圈盘的顶部转动连接有筒罩，筒罩的底部固定连接有连接嘴，连接嘴与回液管的上方口插接，回液管的上方口内部活动连接有封堵塞，且封堵塞的上表面与连接嘴接触。
4、在上述光学玻璃的研磨设备中，利用研磨驱动头上的不同品质研磨头对光学玻璃进行渐进的研磨加工，有效提高光学玻璃的加工质量，且在切换不同品质研磨头时，同步旋转筒罩，通过连接嘴与回液管的切换插接，实现不同品质研磨液的回收，有效避免不同品质研磨液的混合，便于研磨液的回收再利用。
5、作为本申请的进一步改进，研磨头由陶瓷材料制成，且多个研磨头的粗糙度依次降低设置，有效提高研磨头的耐磨效果，便于使用不同粗糙品质的研磨头对光学玻璃进行阶段性的细质研磨，有效提高光学玻璃的研磨效果。
6、作为本申请的再进一步改进，升降加工模块的顶部外圈固定连接有引导裙圈，引导裙圈与筒罩的内圈底部接触，且引导裙圈由弹性橡胶材料制成，利用引导裙圈提高筒罩与升降加工模块之间的防水效果，有效避免出现漏液情况。
7、作为本申请的更进一步改进，机体的中部活动连接有升降支架，筒罩的外圈底部固定连接有齿圈，升降支架的内圈后部转动连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，通过齿轮与齿圈啮合的方式，实现筒罩旋转运动，从而实现连接嘴在回液管之间的切换连接。
8、作为本申请的又一种改进，封堵塞的底部固定连接有上顶弹簧，且封堵塞由橡胶材料制成，利用上顶弹簧推动封堵塞自动上升，实现对未插接连接嘴的回液管进行自动封堵，有效避免在筒罩旋转切换过程中液体进入非指定回液管。
9、作为本申请的又一种改进的补充，磨液管的外部平行固定连接有清洗管，清洗管的底部固定连接水喷管，清洗管配合水喷管对筒罩内部进行水洗，冲洗前次研磨液的使用痕迹，为下次研磨液的使用做好准备，有效避免研磨液的残留影响后续研磨液的回收。
10、作为本申请的又一种改进的补充，水喷管呈半圆形设置，且水喷管的外弧面和内弧面均开设有喷孔，半圆形的水喷管增大清洗面积，有效提高喷孔对筒罩内壁和升降加工模块和加工件的水洗效果。
11、作为本申请的再一种改进，机体的底部外侧放置有接水槽，所述圈盘的底部固定连接有废水管，接水槽的内部固定连接有过滤泵，清洗管与过滤泵的输出端之间连接有输水管，接水槽使用过滤泵配合输水管向清洗管输送清洗用水，后续水再由废水管回收，有效提高清洗水的使用。
12、作为本申请的再一种改进的补充，输水管远离过滤泵的一端呈y字形并分为两个端管，两个端管分别与磨液管和清洗管的顶端插接，通过端管插接磨液管，实现水对磨液管内部进行冲刷，有效避免磨液管内部残余的研磨液影响后续研磨液的使用。
13、综上，本专利技术利用研磨驱动头上的不同品质研磨头对光学玻璃进行渐进的研磨加工，实现光学玻璃镜面的逐步成型，有效提高光学玻璃的研磨精度和效率，有效降低光学玻璃的加工成本，且在切换不同品质研磨头时，同步旋转筒罩，通过连接嘴与回液管的切换插接，形成不同研磨液回收管路结构，筒罩切换旋转过程中，非指定回液管由封堵塞进行封闭，有效阻止研磨液进行非指定回液管，便于不同品质研磨液的回收，同时有效避免不同品质研磨液的混合，便于研磨液的回收再利用。
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1.一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部和顶部分别固定连接有圈盘(2)和研磨驱动头(3)，所述圈盘(2)的中部转动连接有升降加工模块(201)，所述升降加工模块(201)的中部放置有加工件(202)，所述研磨驱动头(3)的底部转动连接有多个的研磨头(301)，所述研磨头(301)与加工件(202)表面对应，所述研磨驱动头(3)的顶端外部分别固定连接有磨液管(302)，所述磨液管(302)的底端朝向对应升降加工模块(201)；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述研磨头(301)由陶瓷材料制成，且多个研磨头(301)的粗糙度依次降低设置。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述升降加工模块(201)的顶部外圈固定连接有引导裙圈(203)，所述引导裙圈(203)与筒罩(403)的内圈底部接触，且引导裙圈(203)由弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述机体(1)的中部活动连接有升降支架(101)，所述筒罩(403)的
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述封堵塞(405)的底部固定连接有上顶弹簧(406)，且封堵塞(405)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述磨液管(302)的外部平行固定连接有清洗管(5)，所述清洗管(5)的底部固定连接水喷管(501)。
7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述水喷管(501)呈半圆形设置，且水喷管(501)的外弧面和内弧面均开设有喷孔(502)。
8.根据权利要求6所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述机体(1)的底部外侧放置有接水槽(503)，所述圈盘(2)的底部固定连接有废水管(504)，所述接水槽(503)的内部固定连接有过滤泵(505)，所述清洗管(5)与过滤泵(505)的输出端之间连接有输水管(506)。
9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述输水管(506)远离过滤泵(505)的一端呈Y字形并分为两个端管(507)，两个端管(507)分别与磨液管(302)和清洗管(5)的顶端插接。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部和顶部分别固定连接有圈盘(2)和研磨驱动头(3)，所述圈盘(2)的中部转动连接有升降加工模块(201)，所述升降加工模块(201)的中部放置有加工件(202)，所述研磨驱动头(3)的底部转动连接有多个的研磨头(301)，所述研磨头(301)与加工件(202)表面对应，所述研磨驱动头(3)的顶端外部分别固定连接有磨液管(302)，所述磨液管(302)的底端朝向对应升降加工模块(201)；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述研磨头(301)由陶瓷材料制成，且多个研磨头(301)的粗糙度依次降低设置。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述升降加工模块(201)的顶部外圈固定连接有引导裙圈(203)，所述引导裙圈(203)与筒罩(403)的内圈底部接触，且引导裙圈(203)由弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃的研磨设备，其特征在于：所述机体(1)的中部活动连接有升降支架(101)，所述筒罩(403)的外圈底部固定连接有齿圈(102)，所述升降支架(101)的内圈后部转动连接有齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘连发，吴焕莲，
申请(专利权)人：海安明光光学玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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