【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧化锌生产，具体说是一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉。
技术介绍
1、煅烧炉是一种专门用于氧化锌生产的设备，它通过注入氧气并控制煅烧条件，以提高氧化锌的生产效率和品质。
2、现有中国专利公开号为cn210313560u的一种氧化锌生产用注氧煅烧炉，该现有技术包括底座、炉体、上盖和冷却管，所述炉体安装在底座的上方；所述混气腔安装在炉体下端中部；所述上盖安装在炉体上方；所述冷却管与出气口相连。通过在炉体内部设置氧气加热腔和燃气加热腔，在上盖内部设置锌粉加热腔，既能起到隔热的作用，又能对氧气、燃气和锌粉进行预加热，通过设置涡流板和混气腔，使氧气和燃气充分混合，能够让燃气充分燃烧，通过设置滤网，将氧化锌蒸汽中的杂质过滤掉，提高了产品质量，通过设置炉渣盘，可以方便的对炉渣进行收集清理，该注氧煅烧炉结构简单，占地面积小，生产效率高，生产成本低，生产氧化锌质量好，适合企业大规模生产使用；
3、上述装置以及现有使用的煅烧炉为了产品质量即使注入添加了氧气，但是氧气与燃气快速的混合后立马输送至燃烧室内部，氧气与燃气接触时间短接触面积小，此时氧气与燃气不能够充分的混合均匀，使得注氧的效果大大降低，并且在使用的过程中氧气和燃气内部的杂质会对氧化锌制备制造成影响，注氧后设备使用存在安全隐患，因此需要一种装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方
3、优选的，所述注氧处理主体包括第一电磁阀、密封支撑板和混合装置，所述密封支撑板通过螺栓固定在所述混合装置的上端，所述第一电磁阀固定安装在所述密封支撑板的中部。
4、优选的，所述混合装置包括混合清理部、辅助混合部和电动机，所述电动机固定安装在所述辅助混合部的底端，所述混合清理部转动设置在所述辅助混合部的内部。
5、优选的，所述辅助混合部包括倾斜输送孔、混合罐、过滤框、输送连接管、第二电磁阀、过滤网、密封板和输送管，所述倾斜输送孔均匀过程开设在所述混合罐的两侧，所述输送管卡固插接在所述倾斜输送孔的内部，所述过滤框固定连接在均匀分布的输送管的外侧端，所述过滤网设置在所述过滤框的内部，所述密封板通过螺栓密封固定在所述过滤框的侧端，所述第二电磁阀固定连接在所述过滤框的外侧端中部，所述输送连接管固定连接在所述第二电磁阀上。
6、优选的，所述混合清理部包括转动安装柱、转动框架、拆卸固定框、辅助过滤网和固定螺栓柱，所述转动框架均匀固定连接在所述转动安装柱的侧端中部，所述拆卸固定框通过固定螺栓柱固定在转动框架的内部，所述辅助过滤网固定设置在所述拆卸固定框的内部。
7、优选的，所述检测防护主体包括锥形连接环和固定安装盘，所述锥形连接环固定连接在所述固定安装盘的底端。
8、优选的，所述固定安装盘的底端固定连接在所述密封支撑板上，所述固定连接盘固定连接在所述固定安装盘上，所述转动安装柱的底端转动卡接在所述混合罐的内部，所述输送管的驱动端与所述转动安装柱的底端固定连接，所述第一电磁阀通过管体与煅烧炉主体的内部连接。
9、优选的，所述锥形连接环的底端通过螺栓固定安装有固定连接架，所述固定连接架的底端固定连接有安装竖架，且所述安装竖架上均匀固定安装有氧气传感器。
10、本专利技术的有益效果：
11、一、本专利技术通过混合罐两侧设置的输送连接管可以分别向混合罐的内部同步输送氧气和燃气，并且氧气和燃气经过过滤框的内部后可以被过滤网过滤除杂，然后由均匀分布的各个输送管中奖气体输送至混合罐的内部，输送管与混合罐相切设置，使得通过输送管输送至混合罐内部的氧气和燃气在混合罐的内部快速的旋转形成涡流，在涡流中实现气体混合，并且气体进入至混合罐的内部混合后，通过电动机经过减速器带动转动安装柱转动，转动的转动安装柱带动各个转动框架和拆卸固定框转动，不仅辅助起到混合的作用，通过设置的辅助过滤网可以将混合后的气体内部较大杂质辅助的拦截粘附，起到辅助除杂的作用。
12、二、本专利技术通过均匀设置的安装竖架以及其上均匀固定安装的氧气传感器，可以将本设备在使用的过程中四周的氧气含量进行实时的检测和监测，防止添加的氧气泄漏造成危险。
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1.一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，包括固定连接盘（1）、支撑立柱（2）、固定支撑板（3）、注氧处理主体（4）、检测防护主体（5）和煅烧炉主体（6），其特征在于：所述支撑立柱（2）均匀对称固定安装在所述固定支撑板（3）的侧端，所述注氧处理主体（4）设置在所述固定支撑板（3）上，所述检测防护主体（5）设置在所述注氧处理主体（4）的上端，且所述支撑立柱（2）的上端与所述检测防护主体（5）连接，所述煅烧炉主体（6）的底端通过固定连接盘（1）和螺栓固定在检测防护主体（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述注氧处理主体（4）包括第一电磁阀（7）、密封支撑板（8）和混合装置（9），所述密封支撑板（8）通过螺栓固定在所述混合装置（9）的上端，所述第一电磁阀（7）固定安装在所述密封支撑板（8）的中部。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述混合装置（9）包括混合清理部（10）、辅助混合部（11）和电动机（12），所述电动机（12）固定安装在所述辅助混合部（11）的底端，所述混合清理部（10）转动
4.根据权利要求3所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述辅助混合部（11）包括倾斜输送孔（13）、混合罐（14）、过滤框（15）、输送连接管（16）、第二电磁阀（17）、过滤网（18）、密封板（19）和输送管（20），所述倾斜输送孔（13）均匀过程开设在所述混合罐（14）的两侧，所述输送管（20）卡固插接在所述倾斜输送孔（13）的内部，所述过滤框（15）固定连接在均匀分布的输送管（20）的外侧端，所述过滤网（18）设置在所述过滤框（15）的内部，所述密封板（19）通过螺栓密封固定在所述过滤框（15）的侧端，所述第二电磁阀（17）固定连接在所述过滤框（15）的外侧端中部，所述输送连接管（16）固定连接在所述第二电磁阀（17）上。
5.根据权利要求4所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述混合清理部（10）包括转动安装柱（21）、转动框架（22）、拆卸固定框（23）、辅助过滤网（24）和固定螺栓柱（25），所述转动框架（22）均匀固定连接在所述转动安装柱（21）的侧端中部，所述拆卸固定框（23）通过固定螺栓柱（25）固定在转动框架（22）的内部，所述辅助过滤网（24）固定设置在所述拆卸固定框（23）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述检测防护主体（5）包括锥形连接环（29）和固定安装盘（30），所述锥形连接环（29）固定连接在所述固定安装盘（30）的底端。
7.根据权利要求6所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述固定安装盘（30）的底端固定连接在所述密封支撑板（8）上，所述固定连接盘（1）固定连接在所述固定安装盘（30）上，所述转动安装柱（21）的底端转动卡接在所述混合罐（14）的内部，所述输送管（20）的驱动端与所述转动安装柱（21）的底端固定连接，所述第一电磁阀（7）通过管体与煅烧炉主体（6）的内部连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述锥形连接环（29）的底端通过螺栓固定安装有固定连接架（28），所述固定连接架（28）的底端固定连接有安装竖架（27），且所述安装竖架（27）上均匀固定安装有氧气传感器（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，包括固定连接盘（1）、支撑立柱（2）、固定支撑板（3）、注氧处理主体（4）、检测防护主体（5）和煅烧炉主体（6），其特征在于：所述支撑立柱（2）均匀对称固定安装在所述固定支撑板（3）的侧端，所述注氧处理主体（4）设置在所述固定支撑板（3）上，所述检测防护主体（5）设置在所述注氧处理主体（4）的上端，且所述支撑立柱（2）的上端与所述检测防护主体（5）连接，所述煅烧炉主体（6）的底端通过固定连接盘（1）和螺栓固定在检测防护主体（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述注氧处理主体（4）包括第一电磁阀（7）、密封支撑板（8）和混合装置（9），所述密封支撑板（8）通过螺栓固定在所述混合装置（9）的上端，所述第一电磁阀（7）固定安装在所述密封支撑板（8）的中部。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述混合装置（9）包括混合清理部（10）、辅助混合部（11）和电动机（12），所述电动机（12）固定安装在所述辅助混合部（11）的底端，所述混合清理部（10）转动设置在所述辅助混合部（11）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种工业生产氧化锌的注氧煅烧炉，其特征在于：所述辅助混合部（11）包括倾斜输送孔（13）、混合罐（14）、过滤框（15）、输送连接管（16）、第二电磁阀（17）、过滤网（18）、密封板（19）和输送管（20），所述倾斜输送孔（13）均匀过程开设在所述混合罐（14）的两侧，所述输送管（20）卡固插接在所述倾斜输送孔（13）的内部，所述过滤框（15）固定连接在均匀分布的输送管（20）的外侧端，所述过滤网（18）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：安徽省含山县锦华氧化锌厂，
类型：发明
国别省市：
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