【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弧形凸齿联轴器及使用方法，属于联轴器传动。
技术介绍
1、联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器，通常由两部分合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过刚性和弹性将两部分联接起来。目前市场上存在较多的是挠性联轴器，挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，无弹性元件挠性联轴器具有补偿两轴线相对位移的能力，能够适应两轴线不在同一平面内，但不能缓冲减震，有弹性元件挠性联轴器能实现缓冲减震，但是不能承受较大载荷。因此，亟需设计一种具有补偿两轴线相对位移、缓冲减震、承受较大载荷且方便实用的一种联轴器，来满足当前需求。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种弧形凸齿联轴器及使用方法，通过弧形的左爪盘凸齿和右爪盘凸齿进行啮合传动，可以补偿两轴线相对位移、缓冲减震、承受较大载荷，并在右爪盘上设置注油孔，起到保护弧形凸齿的作用，延长了使用寿命，解决了
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种弧形凸齿联轴器，包含左爪盘和右爪盘，左爪盘和右爪盘上分别设有多个左爪盘凸齿和右爪盘凸齿，左爪盘凸齿和右爪盘凸齿的数量相同，且两侧均为弧形结构，左爪盘凸齿和右爪盘凸齿相啮合；右爪盘凸齿上设置注油孔；
4、每个所述右爪盘凸齿设置在相邻两个左爪盘凸齿之间的空间内，每个左爪盘凸齿设置在相邻两个右爪盘凸齿之间的空间内，且左爪盘凸齿与右爪盘凸齿之间均留有空隙，右爪盘凸齿的齿宽大于左爪盘凸齿的齿宽。
5、所述右
6、所述右爪盘上相邻两个右爪盘凸齿之间设有两个螺纹孔，右爪盘通过螺纹孔和螺栓与联轴器固定座连接。
7、所述左爪盘凸齿和右爪盘凸齿的顶面与弧形结构之间均设有倒角。
8、所述右爪盘凸齿两侧的弧形结构均向内侧倾斜设置，且均与右爪盘凸齿上表面设有夹角。
9、所述夹角为锐角。
10、所述左爪盘和右爪盘与主轴连接部位均设有内花键。
11、一种弧形凸齿联轴器的使用方法，采用上述弧形凸齿联轴器，包含如下步骤：每个右爪盘凸齿设置在相邻两个左爪盘凸齿之间的空间内，每个左爪盘凸齿设置在相邻两个右爪盘凸齿之间的空间内，且左爪盘凸齿与右爪盘凸齿之间均留有空隙，左爪盘上的左爪盘凸齿和右爪盘上的右爪盘凸齿相啮合；左爪盘凸齿和右爪盘凸齿两侧均为弧形结构，当左爪盘凸齿和右爪盘凸齿进行啮合接触时，由于齿面接触点数较多，齿轮之间产生的接触应力较小，因此接触过程较为平缓，起到缓冲减震的作用，并且平稳地补偿两轴线之间的相对位移；经跑合一段时间后，左爪盘凸齿和右爪盘凸齿之间接触面积变大，接触应力逐渐降低，接触强度增加，承受载荷能力也随之增大；右爪盘凸齿上设置注油孔，油通过注油孔进入弧形槽内，并沿着弧形槽向两侧流动来到达工作时的左爪盘凸齿和右爪盘凸齿，起到保护作用。
12、本专利技术的有益效果是：通过弧形的左爪盘凸齿和右爪盘凸齿进行啮合传动，可以补偿两轴线相对位移、缓冲减震、承受较大载荷，并在右爪盘上设置注油孔，起到保护弧形凸齿的作用，延长了使用寿命，极大地提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：包含左爪盘（1）和右爪盘（2），左爪盘（1）和右爪盘（2）上分别设有多个左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201），左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201）的数量相同，且两侧均为弧形结构，左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201）相啮合；右爪盘凸齿（201）上设置注油孔（202）；每个所述右爪盘凸齿（201）设置在相邻两个左爪盘凸齿（101）之间的空间内，每个左爪盘凸齿（101）设置在相邻两个右爪盘凸齿（201）之间的空间内，且左爪盘凸齿（101）与右爪盘凸齿（201）之间均留有空隙，右爪盘凸齿（201）的齿宽大于左爪盘凸齿（101）的齿宽。
2.根据权利要求1所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘凸齿（201）上表面设有弧形槽（204），注油孔（202）设置在弧形槽（204）的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘（2）上相邻两个右爪盘凸齿（201）之间设有两个螺纹孔（203），右爪盘（2）通过螺纹孔（203）和螺栓与联轴器固定座（3）连接。
4.根据
5.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘凸齿（101）两侧的弧形结构均向内侧倾斜设置，且均与右爪盘凸齿（101）上表面设有夹角。
6.根据权利要求5所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述夹角为锐角。
7.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述左爪盘（1）和右爪盘（2）与主轴连接部位均设有内花键。
8.一种弧形凸齿联轴器的使用方法，采用权利要求1-7任意一项所述的弧形凸齿联轴器，其特征在于包含如下步骤：每个右爪盘凸齿（201）设置在相邻两个左爪盘凸齿（101）之间的空间内，每个左爪盘凸齿（101）设置在相邻两个右爪盘凸齿（201）之间的空间内，且左爪盘凸齿（101）与右爪盘凸齿（201）之间均留有空隙，左爪盘（1）上的左爪盘凸齿（101）和右爪盘（2）上的右爪盘凸齿（201）相啮合；左爪盘凸齿和右爪盘凸齿两侧均为弧形结构，当左爪盘凸齿和右爪盘凸齿进行啮合接触时，由于齿面接触点数较多，齿轮之间产生的接触应力较小，因此接触过程较为平缓，起到缓冲减震的作用，并且平稳地补偿两轴线之间的相对位移；经跑合一段时间后，左爪盘凸齿和右爪盘凸齿之间接触面积变大，接触应力逐渐降低，接触强度增加，承受载荷能力也随之增大；右爪盘凸齿上设置注油孔（202），油通过注油孔（202）进入弧形槽内（204），并沿着弧形槽向两侧流动来到达工作时的左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201），起到保护作用。
...【技术特征摘要】
1.一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：包含左爪盘（1）和右爪盘（2），左爪盘（1）和右爪盘（2）上分别设有多个左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201），左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201）的数量相同，且两侧均为弧形结构，左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201）相啮合；右爪盘凸齿（201）上设置注油孔（202）；每个所述右爪盘凸齿（201）设置在相邻两个左爪盘凸齿（101）之间的空间内，每个左爪盘凸齿（101）设置在相邻两个右爪盘凸齿（201）之间的空间内，且左爪盘凸齿（101）与右爪盘凸齿（201）之间均留有空隙，右爪盘凸齿（201）的齿宽大于左爪盘凸齿（101）的齿宽。
2.根据权利要求1所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘凸齿（201）上表面设有弧形槽（204），注油孔（202）设置在弧形槽（204）的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘（2）上相邻两个右爪盘凸齿（201）之间设有两个螺纹孔（203），右爪盘（2）通过螺纹孔（203）和螺栓与联轴器固定座（3）连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述左爪盘凸齿（101）和右爪盘凸齿（201）的顶面与弧形结构之间均设有倒角。
5.根据权利要求1或2所述的一种弧形凸齿联轴器，其特征在于：所述右爪盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学永，郑绍成，李祥杰，王刚，王自轩，
申请(专利权)人：唐山鑫万达实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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