【技术实现步骤摘要】
本申请属于桥梁工程，具体涉及一种混凝土简支梁静载试验反力架及静载试验方法。
技术介绍
1、现有技术中，混凝土简支梁静载试验是一种用于评估混凝土梁在静载荷作用下的性能的试验方法，在这种试验中，反力架扮演着至关重要的角色，它用于提供和维持对混凝土梁的稳定加载。反力架的设计必须能够承受试验过程中产生的力，并确保加载的准确性和安全性。
2、现有技术中，在桥梁工程施工过程中，梁体生产完成后，需对规定数量的成品梁进行静载试验，现有的静载试验装置一般采用定制的钢桁架进行测试，通过将钢桁架架设于待测试梁体上方，再将钢桁架两端用钢绞线与地面或横梁锚定后，进行静载试验，现有的混凝土简支梁静载试验反力架钢桁架一般位于待测试梁体上方,进行静载试验时需大型吊装设备配合，且这种反力架一般仅适用于一种梁长，在制梁场梁长种类较多时，需对不同梁长设置不同类型反力架，增加了施工成本同时效率也不高，因此，现急需一种适配性强，可供不同长度规格梁体进行静载试验的混凝土简支梁静载试验反力架。
技术实现思路
1、本申请为了解决现有技术中，在对桥梁施工用混凝土梁进行静载试验过程中，一般采用定制的钢桁架进行测试，通过将钢桁架架设于待测试梁体上方，再将钢桁架两端用钢绞线与地面或横梁锚定后，进行静载试验，静载试验进行时需大型吊装设备配合，且这种反力架一般仅适用于一种梁长，适用性较差，无法满足桥梁实际施工需求的技术问题，提出一种混凝土简支梁静载试验反力架。
2、为了解决本申请所提出的技术问题，本申请还提供了一种混
3、本申请采用如下方案，一种混凝土简支梁静载试验反力架，包括基座，设于所述基座上的支撑组件，设于所述支撑组件上加压组件，以及所述基座、所述支撑组件、所述加压组件三者共同围合而成的试验工位，待测混凝土梁可设于所述试验工位上，所述支撑组件包括沿所述基座长度方向设于所述基座两端上的钢桁架，所述加压组件架设于所述钢桁架上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
4、在其中一个实施例中，所述钢桁架包括设于所述基座端部上的下弦杆，设于所述下弦杆上的上弦杆，以及设于所述上弦杆和所述下弦杆之间的加强杆组，所述加压组件架设于所述上弦杆，所述钢桁架用于支撑所述加压组件。
5、在其中一个实施例中，所述加强杆组包括沿所述上/下弦杆长度方向交错排列的倾斜杆，以及设于相邻两所述倾斜杆之间的竖直杆，所述竖直杆垂直于所述下弦杆，相邻两所述倾斜杆之间设有夹角a，每一所述倾斜杆与所述下弦杆之间设有夹角b，所述夹角a的度数满足以下关系：60°≤夹角a≤90°所述夹角b的度数满足以下关系：45°≤夹角b≤60°。
6、在其中一个实施例中，所述基座包括沿所述下弦杆长度方向间隔设置的多个基梁，多个所述基梁沿所述下弦杆长度方向对称设于所述下弦杆两端部，所述待测混凝土梁可架设于多个所述基梁上，所述加压组件架设于所述上弦杆上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
7、在其中一个实施例中，所述基梁包括主梁，沿所述主梁长度方向设于所述主梁两端部的第一连接部，以及设于两所述第一连接部之间的第一垫块，所述基梁通过所述第一连接部与所述下弦杆可拆卸连接，当所述待测混凝土梁架设与所述基梁上时，所述第一垫块设于所述主梁上位于所述待测混凝土梁对应位置处。
8、在其中一个实施例中，所述第一连接部包括两间隔设于所述主梁端部上的连接耳板，两所述连接耳板共同围合成连接槽，穿设于两所述连接耳板的第一连接孔，以及匹配穿设于所述第一连接孔内的连接销，所述下弦杆可匹配设于所述连接槽内，以使所述下弦杆可拆卸设于所述主梁上。
9、在其中一个实施例中，所述加压组件包括架设于所述上弦杆上的横梁，沿所述横梁长度方向设于所述横梁两端部上的第二连接部，以及设于两所述第二连接部之间的千斤顶，所述横梁通过所述第二连接部与所述上弦杆可拆卸连接，当所述待测混凝土梁设于所述试验工位上时，所述千斤顶用于向所述待测混凝土梁上表面施加压力。
10、在其中一个实施例中，所述第二连接部包括设于所述横梁端部上的对拉钢筋组，以及设于所述上弦杆上位于所述对拉钢筋组对应位置处的第二连接孔，所述对拉钢筋组可匹配伸入所述第二连接孔内，以使所述横梁可拆卸设于所述上弦杆上。
11、在其中一个实施例中，沿所述竖直杆高度方向，所述第二连接孔与所述竖直杆位于同一直线位置上，当所述横梁架设于所述上弦杆上时，沿所述横梁长度方向，所述第二连接孔以及所述千斤顶位于同一直线位置上。
12、在其中一个实施例中，还包括送梁组件，所述送梁组件包括设于基准面上的滑动座，以及设于所述滑动座上位所述待测混凝土梁对应位置处的第二垫块组，待测混凝土梁两端可架设与所述第二垫块组上，以通过所述滑动座相对基准面滑动。
13、为了解决本申请所提出的技术问题，本申请还提供一种混凝土简支梁静载试验方法，包括以下步骤：
14、步骤101.根据待测混凝土梁的规格尺寸依次设计并制作基座、支撑组件以及加压组件，制作完毕后，将支撑组件设于基座上，将加压组件架设于支撑组件上以组成上述的一种混凝土简支梁静载试验反力架；
15、步骤102.通过送梁组件将待测混凝土梁输送至基座、支撑组件以及加压组件围合而成是试验工位，并将加压组件的压力输出端与待测混凝土梁上表面贴合；
16、步骤103.进行静载试验，当待测混凝土梁匹配设于试验工位上后，启动加压组件，使加压组件输出端详待测混凝土梁上表面输出压力，当加压组件件输出端压力达到设于标准区间值时，静载试验结束，通过送梁组件将待测混凝土梁输送至指定存放工位。
17、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
18、本申请提供一种混凝土简支梁静载试验反力架及静载试验方法，其中反力架包括基座，设于基座上的支撑组件，设于支撑组件上的加压组件，以及上述三者共同围合成的试验工位，其中支撑组件还包括沿基座长度方向设于基座两端上的钢桁架，通过将待测混凝土梁匹配设于试验工位上后，将加压组件架设于钢桁架上，以进行静载试验，试验过程中，无需大型起重设备反复移动、安装钢桁架，节约资源投入的同时加快施工进度，钢桁架之间的距离可根据待测混凝土的梁宽以及梁长进行调整，可适用于多种不同规格的梁体，节约了施工过程中材料的投入，具有结构简单，简化施工工序，降低施工风险，减少施工成本，便于推广实施的优点。
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1.一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，包括基座(1)，设于所述基座(1)上的支撑组件(2)，设于所述支撑组件(2)上加压组件(3)，以及所述基座(1)、所述支撑组件(2)、所述加压组件(3)三者共同围合而成的试验工位，待测混凝土梁可设于所述试验工位上，所述支撑组件(2)包括沿所述基座(1)长度方向设于所述基座(1)两端上的钢桁架(20)，所述加压组件(3)架设于所述钢桁架(20)上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述钢桁架(20)包括设于所述基座(1)端部上的下弦杆(21)，设于所述下弦杆(21)上的上弦杆(22)，以及设于所述上弦杆(22)和所述下弦杆(21)之间的加强杆组(23)，所述加压组件(3)架设于所述上弦杆(22)，所述钢桁架(20)用于支撑所述加压组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述加强杆组(23)包括沿所述上弦杆(22)和/或所述下弦杆(21)长度方向交错排列的倾斜杆(24)，以及设于相邻两所述倾斜杆(24)之间
4.根据权利要求2所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述基座(1)包括沿所述下弦杆(21)长度方向间隔设置的多个基梁(10)，多个所述基梁(10)沿所述下弦杆(21)长度方向对称设于所述下弦杆(21)两端部，所述待测混凝土梁可架设于多个所述基梁(10)上，所述加压组件(3)架设于所述上弦杆(22)上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述基梁(10)包括主梁(11)，沿所述主梁(11)长度方向设于所述主梁(11)两端部的第一连接部(12)，以及设于两所述第一连接部(12)之间的第一垫块(13)，所述基梁(10)通过所述第一连接部(12)与所述下弦杆(21)可拆卸连接，当所述待测混凝土梁架设与所述基梁(10)上时，所述第一垫块(13)设于所述主梁(11)上位于所述待测混凝土梁对应位置处。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述第一连接部(12)包括两间隔设于所述主梁(11)端部上的连接耳板(120)，两所述连接耳板(120)共同围合成连接槽(121)，穿设于两所述连接耳板(120)的第一连接孔(122)，以及匹配穿设于所述第一连接孔(122)内的连接销(123)，所述下弦杆(21)可匹配设于所述连接槽(121)内，以使所述下弦杆(21)可拆卸设于所述主梁(11)上。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述加压组件(3)包括架设于所述上弦杆(22)上的横梁(30)，沿所述横梁(30)长度方向设于所述横梁(30)两端部上的第二连接部(31)，以及设于两所述第二连接部(31)之间的千斤顶(32)，所述横梁(30)通过所述第二连接部(31)与所述上弦杆(22)可拆卸连接，当所述待测混凝土梁设于所述试验工位上时，所述千斤顶(32)用于向所述待测混凝土梁上表面施加压力。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述第二连接部(31)包括设于所述横梁(30)端部上的对拉钢筋组(310)，以及设于所述上弦杆(22)上位于所述对拉钢筋组(310)对应位置处的第二连接孔(311)，所述对拉钢筋组(310)可匹配伸入所述第二连接孔(311)内，以使所述横梁(30)可拆卸设于所述上弦杆(22)上。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，还包括送梁组件(4)，所述送梁组件(4)包括设于基准面上的滑动座(40)，以及设于所述滑动座(40)上位所述待测混凝土梁对应位置处的第二垫块组(41)，待测混凝土梁两端可架设与所述第二垫块组(41)上，以通过所述滑动座(40)相对基准面滑动。
10.一种混凝土简支梁静载试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，包括基座(1)，设于所述基座(1)上的支撑组件(2)，设于所述支撑组件(2)上加压组件(3)，以及所述基座(1)、所述支撑组件(2)、所述加压组件(3)三者共同围合而成的试验工位，待测混凝土梁可设于所述试验工位上，所述支撑组件(2)包括沿所述基座(1)长度方向设于所述基座(1)两端上的钢桁架(20)，所述加压组件(3)架设于所述钢桁架(20)上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述钢桁架(20)包括设于所述基座(1)端部上的下弦杆(21)，设于所述下弦杆(21)上的上弦杆(22)，以及设于所述上弦杆(22)和所述下弦杆(21)之间的加强杆组(23)，所述加压组件(3)架设于所述上弦杆(22)，所述钢桁架(20)用于支撑所述加压组件(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述加强杆组(23)包括沿所述上弦杆(22)和/或所述下弦杆(21)长度方向交错排列的倾斜杆(24)，以及设于相邻两所述倾斜杆(24)之间的竖直杆(25)，所述竖直杆(25)垂直于所述下弦杆(21)，相邻两所述倾斜杆(24)之间设有夹角a，每一所述倾斜杆(24)与所述下弦杆(21)之间设有夹角b，所述夹角a的度数满足以下关系：60°≤夹角a≤90°所述夹角b的度数满足以下关系：45°≤夹角b≤60°。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述基座(1)包括沿所述下弦杆(21)长度方向间隔设置的多个基梁(10)，多个所述基梁(10)沿所述下弦杆(21)长度方向对称设于所述下弦杆(21)两端部，所述待测混凝土梁可架设于多个所述基梁(10)上，所述加压组件(3)架设于所述上弦杆(22)上，以向所述待测混凝土梁施加压力。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土简支梁静载试验反力架，其特征在于，所述基梁(10)包括主梁(11)，沿所述主梁(11)长度方向设于所述主梁(11)两端部的第一连接部(12)，以及设于两所述第一连接部(12)之间的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆发，曾碧聪，张金杯，蒋廷球，陈超凡，陆亦云，王富林，罗战强，李奇洋，黄锋，王晓敬，王欣，齐志，杨卓星，吴杰，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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