【技术实现步骤摘要】
本申请涉及改性聚乙烯包装材料领域，尤其是涉及钢卷包装用改性聚乙烯包装板材及其制备系统、制备方法。
技术介绍
1、目前聚乙烯包装板材广泛应用在建筑外墙、钢铁防护、食品、船运等相关领域，显示出巨大的使用价值和经济价值。目前，聚乙烯包装板材的常见填充材料为碳酸钙、硅酸钙、二氧化硅、二氧化钛和高岭土等无机填料。这些无机填料通常为实心的球形粒子，密度均在32.0g/cm以上，目数分为400目-3000目不等。无机填料填充聚乙烯包装板材不仅可以有效降低成本，还可以增加聚乙烯包装板材的抗冲击性能。然而，实心的球形无机填料大幅度增加了产品的密度，增加了其在实际应用过程中的施工难度，限制聚乙烯包装板材的应用量和领域。
2、相关技术中公开号为cn103865153a的中国专利，提出了一种合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯包装板材的制备方法，属于包装板材加工
该制备方法选用合成多孔硅酸钙粉体为主要材料，将其经过干燥、成核能力的减弱和抗氧性能的提高、表面的硅烷偶联剂改性、表面的自组装、润滑改性后制备成合成多孔硅酸钙改性粉体，然后将合成多孔硅酸钙改性粉体与聚乙烯经过热切双阶挤出机和板材成型挤出机生产线制备成合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯包装板材。由上述方案制备的合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯包装板材具有密度低、强度高、保温、隔音和高吸附性等特点。本专利技术制备方法工艺简单，设备要求低，操作控制方便，易于实现工业化生产，无需特殊设备。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对多孔硅酸钙改性粉体进行干燥过
技术实现思路
1、为了改善多孔硅酸钙改性粉体无法判断是否烘干的问题，本申请提供一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材及其制备系统、制备方法。
2、本申请提供的一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统采用如下的技术方案：
3、一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，包括高速混合机以及设置于所述高速混合机上的检测装置；
4、所述检测装置包括用于取料的抽样机构、用于对物料是否含水进行测算的测试机构以及用于进一步对物料是否含水再次进行检测的复核机构；
5、所述测试机构包括测试管、用于对物料进行推送的推送板、用于控制所述推送板运动的推送件、用于对物料内是否出水进行识别的识别组件以及用于对测试管内水进行清理的清理组件；
6、所述测试管用于接收所述抽样机构抽取的样品且安装于所述高速混合机的底部，所述推送板对所述测试管内物料进行推送。
7、可选的，所述识别组件包括滤网、与所述滤网底壁贴合运动的试纸、色彩传感器、多个用于将所述试纸与所述滤网底部贴合的导向辊以及用于对所述试纸卷绕的卷绕组件，所述测试管设置有滤孔，所述滤网安装在所述滤孔的位置，所述色彩传感器识别所述试纸遇水变成红色的状态，所述色彩传感器电性连接有蜂鸣器。
8、可选的，所述卷绕组件包括多个卷绕绳、多个硅胶片、两个卷绕辊以及两个卷绕电机，所述卷绕辊转动在所述测试管外壁底部，所述卷绕电机用于控制所述卷绕辊转动，所述试纸设置为多个，多个所述卷绕绳、多个硅胶与多个所述试纸间隔设置，所述硅胶片也固定在两个所述卷绕绳之间，所述硅胶片用于对所述滤网中流出水进行吸附。
9、可选的，所述清理组件包括用于对测试管进行加热烘干的加热件以及用于对测试管是否烘干进行标识的查看部，所述高速混合机在所述测试管的上部设置有加热腔，所述加热件设置于所述加热腔内。
10、可选的，所述查看部包括滑移设置于所述测试管内的查看块、用于控制所述查看块运动的动力组、用于对所述测试管内进行擦拭的海绵块以及用于对测试管内壁是否有水反应的反应件，所述查看块在其外壁设置有两个环槽，所述海绵块以及所述反应件分别安装于两个环槽内，所述测试管在初始位置还设置有用于对所述反应件识别其是否反应的触发件，所述查看块与所述测试管滑移适配。
11、可选的，所述动力组包括两个导轨以及滑杆，两个导轨分别固定在所述测试管内且相对于所述测试管的中心轴线对称设置，所述滑杆两端分别套设在两个所述导轨上，所述滑杆与所述查看块固定连接，所述查看块也滑移套设在两个所述导轨上，所述查看块采用绝缘材料制得。
12、可选的，所述抽样机构包括抽样板、驱动件、松散杆、第一齿条、第二齿条以及齿轮，所述高速混合机在底部设置有抽样口，所述抽样口与所述测试管连通且长度方向相互垂直设置，所述抽样板滑移于所述抽样口内，所述驱动件控制所述抽样板往复运动，所述高速混合机底壁设置有操作腔，所述第一齿条以及所述第二齿条均滑动于所述操作腔内，所述齿轮转动于所述操作腔内，所述第一齿条以及所述第二齿条分别位于所述齿轮的两侧，所述松散杆穿过所述操作腔后运动至所述抽样口内且位于所述抽样板的上方，所述第一齿条与所述抽样板端部固定连接。
13、可选的，所述复核机构包括复核管、烘干板、设置于所述烘干板内的烘干件、电磁铁、提升板、重力传感器、提升件以及用于将物料送回至所述高速混合机内的送料板，所述测试管设置有复核口，所述复核管两端均为开口设置且为倾斜设置，所述复核管的一端与所述测试管连接，另一端正对所述烘干板的上方，所述重力传感器用于连接所述电磁铁与所述提升板，所述电磁铁对所述烘干板进行吸附，所述提升件对所述提升板进行提升，所述送料板滑移设置于所述高速混合机的顶部侧壁，所述送料板运动方向与所述提升板运动方向垂直。
14、本申请提供的一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备方法采用如下的技术方案：
15、一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备方法，包括如下步骤：
16、s1、合成多孔硅酸钙改性粉体：首先干燥多孔硅酸钙粉体，并且通过检测装置对烘干质量进行检测，提高合成多孔硅酸钙粉体成核能力的减弱和抗氧性能，合成多孔硅酸钙粉体表面的硅烷偶联剂改性，表面改性合成多孔硅酸钙粉体的表面自组装，表面改性合成多孔硅酸钙粉体的表面自组装；
17、s2、合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯颗粒料的制备：将经步骤一得到的合成多孔硅酸钙改性粉体按如下质量百分比：聚乙烯 50-90％合成多孔硅酸钙改性粉体 10-50％；混配，置于高速混合机中混合，混合温度为80℃，混合30min后取出聚乙烯与合成多孔硅酸钙改性粉体的混合物并通过热切双阶挤出机的第一阶梯的共混熔融塑化和第二阶梯的成型造粒，得到合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯颗粒料；
18、s3、合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯包装板材的制备：将经步骤二得到的合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯颗粒料放入板材成型挤出机生产线制备合成多孔硅酸钙改性粉体填充聚乙烯包装板材。
19、本申请提供的一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材采用如下的技术方案：
20、一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：包括高速混合机(1)以及设置于所述高速混合机(1)上的检测装置；
2.根据权利要求1所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述识别组件包括滤网(5)、与所述滤网(5)底壁贴合运动的试纸(6)、色彩传感器(7)、多个用于将所述试纸(6)与所述滤网(5)底部贴合的导向辊(8)以及用于对所述试纸(6)卷绕的卷绕组件，所述测试管(2)设置有滤孔(9)，所述滤网(5)安装在所述滤孔(9)的位置，所述色彩传感器(7)识别所述试纸(6)遇水变成红色的状态，所述色彩传感器(7)电性连接有蜂鸣器(10)。
3.根据权利要求2所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述卷绕组件包括多个卷绕绳(11)、多个硅胶片(13)、两个卷绕辊(12)以及两个卷绕电机，所述卷绕辊(12)转动在所述测试管(2)外壁底部，所述卷绕电机用于控制所述卷绕辊(12)转动，所述试纸(6)设置为多个，多个所述卷绕绳(11)、多个硅胶与多个所述试纸(6)间隔设置，所述硅胶片(13)也固定在两个所述卷绕绳(11
4.根据权利要求3所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述清理组件包括用于对测试管(2)进行加热烘干的加热件(14)以及用于对测试管(2)是否烘干进行标识的查看部，所述高速混合机(1)在所述测试管(2)的上部设置有加热腔(15)，所述加热件(14)设置于所述加热腔(15)内。
5.根据权利要求4所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述查看部包括滑移设置于所述测试管(2)内的查看块(16)、用于控制所述查看块(16)运动的动力组、用于对所述测试管(2)内进行擦拭的海绵块(17)以及用于对测试管(2)内壁是否有水反应的反应件(18)，所述查看块(16)在其外壁设置有两个环槽(19)，所述海绵块(17)以及所述反应件(18)分别安装于两个环槽(19)内，所述测试管(2)在初始位置还设置有用于对所述反应件(18)识别其是否反应的触发件(20)，所述查看块(16)与所述测试管(2)滑移适配。
6.根据权利要求5所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述动力组包括两个导轨(21)以及滑杆(22)，两个导轨(21)分别固定在所述测试管(2)内且相对于所述测试管(2)的中心轴线对称设置，所述滑杆(22)两端分别套设在两个所述导轨(21)上，所述滑杆(22)与所述查看块(16)固定连接，所述查看块(16)也滑移套设在两个所述导轨(21)上，所述查看块(16)采用绝缘材料制得。
7.根据权利要求5所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述抽样机构包括抽样板(23)、驱动件(24)、松散杆(25)、第一齿条(26)、第二齿条(27)以及齿轮(28)，所述高速混合机(1)在底部设置有抽样口(29)，所述抽样口(29)与所述测试管(2)连通且长度方向相互垂直设置，所述抽样板(23)滑移于所述抽样口(29)内，所述驱动件(24)控制所述抽样板(23)往复运动，所述高速混合机(1)底壁设置有操作腔，所述第一齿条(26)以及所述第二齿条(27)均滑动于所述操作腔内，所述齿轮(28)转动于所述操作腔内，所述第一齿条(26)以及所述第二齿条(27)分别位于所述齿轮(28)的两侧，所述松散杆(25)穿过所述操作腔后运动至所述抽样口(29)内且位于所述抽样板(23)的上方，所述第一齿条(26)与所述抽样板(23)端部固定连接。
8.根据权利要求7所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述复核机构包括复核管(30)、烘干板(31)、设置于所述烘干板(31)内的烘干件(32)、电磁铁(33)、提升板(34)、重力传感器(35)、提升件(38)以及用于将物料送回至所述高速混合机(1)内的送料板(36)，所述测试管(2)设置有复核口(37)，所述复核管(30)两端均为开口设置且为倾斜设置，所述复核管(30)的一端与所述测试管(2)连接，另一端正对所述烘干板(31)的上方，所述重力传感器(35)用于连接所述电磁铁(33)与所述提升板(34)，所述电磁铁(33)对所述烘干板(31)进行吸附，所述提升件(38)对所述提升板(34)进行提升，所述送料板(36)滑移设置于所述高速混合机(1)的顶部侧壁，所述送料板(36)运动方向与所述提升板(34)运动方向垂直。
9.一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备方法，基于权利要求1-8中任一项所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装...
【技术特征摘要】
1.一种钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：包括高速混合机(1)以及设置于所述高速混合机(1)上的检测装置；
2.根据权利要求1所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述识别组件包括滤网(5)、与所述滤网(5)底壁贴合运动的试纸(6)、色彩传感器(7)、多个用于将所述试纸(6)与所述滤网(5)底部贴合的导向辊(8)以及用于对所述试纸(6)卷绕的卷绕组件，所述测试管(2)设置有滤孔(9)，所述滤网(5)安装在所述滤孔(9)的位置，所述色彩传感器(7)识别所述试纸(6)遇水变成红色的状态，所述色彩传感器(7)电性连接有蜂鸣器(10)。
3.根据权利要求2所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述卷绕组件包括多个卷绕绳(11)、多个硅胶片(13)、两个卷绕辊(12)以及两个卷绕电机，所述卷绕辊(12)转动在所述测试管(2)外壁底部，所述卷绕电机用于控制所述卷绕辊(12)转动，所述试纸(6)设置为多个，多个所述卷绕绳(11)、多个硅胶与多个所述试纸(6)间隔设置，所述硅胶片(13)也固定在两个所述卷绕绳(11)之间，所述硅胶片(13)用于对所述滤网(5)中流出水进行吸附。
4.根据权利要求3所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述清理组件包括用于对测试管(2)进行加热烘干的加热件(14)以及用于对测试管(2)是否烘干进行标识的查看部，所述高速混合机(1)在所述测试管(2)的上部设置有加热腔(15)，所述加热件(14)设置于所述加热腔(15)内。
5.根据权利要求4所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述查看部包括滑移设置于所述测试管(2)内的查看块(16)、用于控制所述查看块(16)运动的动力组、用于对所述测试管(2)内进行擦拭的海绵块(17)以及用于对测试管(2)内壁是否有水反应的反应件(18)，所述查看块(16)在其外壁设置有两个环槽(19)，所述海绵块(17)以及所述反应件(18)分别安装于两个环槽(19)内，所述测试管(2)在初始位置还设置有用于对所述反应件(18)识别其是否反应的触发件(20)，所述查看块(16)与所述测试管(2)滑移适配。
6.根据权利要求5所述的钢卷包装用改性聚乙烯包装板材的制备系统，其特征在于：所述动力组包括两个导轨(21)以及滑杆(22)，两个导轨(21)分别固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘启来，潘逸龙，易丽娟，
申请(专利权)人：武汉市太行冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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