【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学零件加工，更具体地说，是涉及一种柱面零件的加工方法。
技术介绍
1、柱面光学零件是一种特殊的光学元件，长度方向是圆柱形，其中一个表面或两个表面是球面曲率。这种类型的光学零件主要用于控制光束在一个方向上的传播特性，而另一个方向上则保持不变或受到不同的影响，柱面光学零件分为凸柱面零件和凹柱面零件，分别用于会聚和发散光线。
2、现有传统冷加工设备适用于常规形状和尺寸的平面产品或者球面产品的加工，在借助常规卡具的装卡下传统冷加工设备均能够正常加工完成。但是对于柱面零件的加工，由于柱面的形状是长透镜，抛光指标严，传统加工方法很难满足加工此零件，表面误差很难达到指标要求，加工精度低。
3、因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提出一种柱面零件的加工方法，以解决现有技术中柱面光学零件加工精度低的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种柱面零件的加工方法，包括：
3、提供毛坯件、方砖、玻璃盘和模具，所述毛坯件具有第一端面、第二端面和外圆面，所述模具内部设有与所述毛坯件尺寸匹配的贯通腔，所述贯通腔在所述模具的两端形成第一端口和第二端口；
4、将所述毛坯件的外圆面上盘粘接在所述方砖上，将方砖上盘到所述玻璃盘，对毛坯件依次进行封蜡和灌蜡，磨砂抛光并修平所述第一端面至第一参数阈值，修毛坯件的侧垂，控制侧垂小于第一侧垂预设值，下盘获得第一零件；
5、将第一零件粘接固定在
6、将所述第二零件的第二端面铣磨呈锥角状，检测所述锥角的直径、锥角角度、同轴度达到第三参数阈值，获得柱面零件。
7、进一步地，所述修毛坯件的侧垂，包括：
8、对所述第一端面和所述第二端面进行初步磨砂抛光，修平所述第一端面和第二端面，使所述外圆面与所述第一端面以及所述第二端面的垂直度偏差角度小于第一侧垂预设值。
9、进一步地，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡，包括：
10、对第一零件和方砖进行清洗，去除表面的杂质和污染物；
11、将第一零件与方砖对准；
12、在高温下将方砖溶接在第一零件上并形成第一密封层，冷却获得封蜡后的第一零件；
13、将合金蜡或树脂加热至熔化状态；
14、将熔化的材料注入到第一零件四周并至少没过第一零件长度的一半位置，材料冷却固化，形成具有第二密封层的第一零件。
15、在一些实施方式中，所述磨砂抛光并修平所述第一端面和所述第二端面至第一参数阈值，包括：
16、使用单轴磨砂机磨砂所述第一端面、所述第二端面；
17、使用抛光机抛光所述第一端面和所述第二端面，控制光圈可光胶。
18、进一步地，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡前，还包括：
19、在所述玻璃盘上粘接第一配盘，所述第一配盘围绕所述第一零件，所述第一配盘背离所述玻璃盘的表面不低于所述第一端面；
20、其中，在磨砂抛光所述第一端面和所述第二端面时，同时磨砂抛光所述第一配盘。
21、在一些实施方式中，所述模具在第一端口的四周还设有多个连通至所述贯通孔的第三端口，所述将第一零件粘接固定在所述模具的贯通腔内，包括：
22、在所述第一端面四周的外圆面上粘接沥青，在沥青上粘接第二配盘，在第二端面上粘接沥青；
23、将所述第一零件的第二端面由所述第一端口插入贯通孔，使所述第二配盘粘接在第三端口并使所述第一端面粘接并外露于第一端口，所述第一零件的第二端面粘接在第二端口。
24、进一步地，所述将模具的第二端口一侧粘接固定在玻璃盘上，包括：
25、在所述将第一零件粘接固定在所述模具的贯通腔内时，使所述第二端面上的沥青外露与第二端口；
26、加热所述模具的第二端口，将所述第二端口垂直粘接于玻璃盘。
27、在一些实施方式中，所述将所述第一端面磨砂抛光至凸面或凹面，包括：
28、控制单轴磨砂机的中心偏差在第一锥度阈值，使用单轴磨砂机磨砂所述第一端面和所述配盘，使所述第一端面形成凸面或凹面；
29、使用十轴抛光机抛光所述第一端面和所述第二配盘，控制长度一致。
30、进一步地，所述下盘所述第一零件，包括：
31、将所述第一零件放置在汽油溶液内，通过浸泡使零件下盘，或通过加热的方式使零件下盘。
32、在一些实施方式中，所述将所述第二零件的第二端面铣磨呈锥角状，包括：
33、调整砂轮的角度，使砂轮沿着所述第二零件在第二端面四周的外圆面进行磨削，形成所需的锥度铣磨至锥角状。
34、本申请提供的柱面零件的加工方法的有益效果至少在于：
35、能够在加工柱面零件两端外型之前，对柱面零件的侧垂进行修正，保障后续进行凹凸面以及锥角加工时，柱面零件具有高精度的侧垂精度和中心偏差，加工过程简单方便，并且加工精度高，能够满足加工指标要求。
36、在将第一端面和第二端面打磨成凹面或凸面的过程中，在加工面的四周设置第一配盘和第二配盘，能够降低对加工面的损伤，降低崩边的风险，进而达到提高加工质量和加工精度的效果。
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1.一种柱面零件的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述修毛坯件的侧垂，包括：
3.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡，包括：
4.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述磨砂抛光并修平所述第一端面和所述第二端面至第一参数阈值，包括：
5.根据权利要求3所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡前，还包括：
6.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述模具在第一端口的四周还设有多个连通至所述贯通孔的第三端口，所述将第一零件粘接固定在所述模具的贯通腔内，包括：
7.根据权利要求6所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述将模具的第二端口一侧粘接固定在玻璃盘上，包括：
8.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述将所述第一端面磨砂抛光至凸面或凹面，包括：
9.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述
10.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述将所述第二零件的第二端面铣磨呈锥角状，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种柱面零件的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述修毛坯件的侧垂，包括：
3.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡，包括：
4.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述磨砂抛光并修平所述第一端面和所述第二端面至第一参数阈值，包括：
5.根据权利要求3所述的柱面零件的加工方法，其特征在于，所述对第一零件依次进行封蜡和灌蜡前，还包括：
6.根据权利要求1所述的柱面零件的加工方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭会会，崔涛，马颖，
申请(专利权)人：北京创思工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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