【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模芯加工应用，尤其涉及一种拉丝模类合金模芯加工设备。
技术介绍
1、在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，拉丝模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模。
2、现有的拉丝模加工时，先把拉丝模的模芯热压进碳素钢的套圈里，然后，用电脉冲穿孔机穿孔；再用线切割切型孔；如果是圆孔的话，接着用内圆磨床磨内孔；磨进料锥孔，留钳工研磨余量；如果是异性孔的话，线切割切完型孔后，钳工直接用金刚石研磨膏研磨型孔。
3、在现有电脉冲穿孔机进行穿孔时，往往采用人工放置模芯的方式进行加工，这种方式生产效率低且劳动强度大，为了克服上述过程，人们通过机械手的方式来移动模芯，这种方式虽然能够达到自动化生产的目的，但是设备成本高、操作难度大。
技术实现思路
1、本专利技术针对拉丝模芯加工所存在的技术问题，提出一种设计合理、操作简单且能够有效实现拉丝模芯自动加工的拉丝模类合金模芯加工设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种拉丝模类合金模芯加工设备，包括机架以及设置在机架顶部的工作台，所述工作台的一端设置有电脉冲穿孔机，所述工作台的两侧分别设置有上料孔和落料缺口，所述机架的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括旋转平台以及设置在旋转平台上的放置台，所述放置台的顶部设置有模芯放置管，所述放置台设置有通孔，所述通
3、作为优选，所述落料缺口呈方形缺口状设置。
4、作为优选，所述落料缺口的底部设置有导料板，所述导料板的下方设置有传输带。
5、作为优选，所述导料板上设置有限位板，所述限位板靠近导料板的两侧设置，所述传输带上设置有与限位板相配合的推板和升降板，所述推板和升降板之间间隔设置，所述推板和升降板的设置使模芯行走在推板和升降板之间。
6、作为优选，所述推板远离传输带的一侧设置有推送电动缸，所述升降板可升降设置在传输带的一侧，所述升降板远离输送带的一侧设置有盛料托盘，所述传输带上设置有限位挡板。
7、作为优选，所述模芯放置管呈环形均匀分布在放置台上。
8、作为优选，所述模芯放置管内设置有托板，所述托板的外缘设置有导向耳，所述导向耳伸出模芯放置管设置，所述模芯放置管上设置有用于导向耳上下行走的导向槽，所述托板的外缘至少设置有两个导向耳。
9、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
10、1、本专利技术提供一种拉丝模类合金模芯加工设备，通过有效的对现有的生产过程进行模拟，使其能够在行程开关或激光传感器的配合下，即可实现自动化的生产，降低了劳动强度和控制难度，同时确保了加工效率，适合大规模推广使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种拉丝模类合金模芯加工设备，包括机架以及设置在机架顶部的工作台，所述工作台的一端设置有电脉冲穿孔机，其特征在于，所述工作台的两侧分别设置有上料孔和落料缺口，所述机架的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括旋转平台以及设置在旋转平台上的放置台，所述放置台的顶部设置有模芯放置管，所述放置台设置有通孔，所述通孔与模型放置管连通设置，所述机架上设置有升降电动缸，所述升降电动缸的动力端可伸入模芯放置管设置，所述升降电动缸处于上料孔的下方，所述工作台还设置有拨杆，所述拨杆转动设置在工作台上，所述拨杆通过转动将模芯从上料孔拨动至电脉冲穿孔机的下方以及落料缺口处，所述拨杆的端部还设置有拨料弧板，所述拨料弧板呈喇叭状敞口设置，所述工作台上还设置有弧形挡板，所述弧形挡板升降设置在工作台上，所述弧形挡板与拨料弧板相配合使模芯固定在电脉冲穿孔机的下方。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述落料缺口呈方形缺口状设置。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述落料缺口的底部设置有导料板，所述导料板的下方设置有传输带。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述导料板上设置有限位板，所述限位板靠近导料板的两侧设置，所述传输带上设置有与限位板相配合的推板和升降板，所述推板和升降板之间间隔设置，所述推板和升降板的设置使模芯行走在推板和升降板之间。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述推板远离传输带的一侧设置有推送电动缸，所述升降板可升降设置在传输带的一侧，所述升降板远离输送带的一侧设置有盛料托盘，所述传输带上设置有限位挡板。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述模芯放置管呈环形均匀分布在放置台上。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述模芯放置管内设置有托板，所述托板的外缘设置有导向耳，所述导向耳伸出模芯放置管设置，所述模芯放置管上设置有用于导向耳上下行走的导向槽，所述托板的外缘至少设置有两个导向耳。
...【技术特征摘要】
1.一种拉丝模类合金模芯加工设备，包括机架以及设置在机架顶部的工作台，所述工作台的一端设置有电脉冲穿孔机，其特征在于，所述工作台的两侧分别设置有上料孔和落料缺口，所述机架的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括旋转平台以及设置在旋转平台上的放置台，所述放置台的顶部设置有模芯放置管，所述放置台设置有通孔，所述通孔与模型放置管连通设置，所述机架上设置有升降电动缸，所述升降电动缸的动力端可伸入模芯放置管设置，所述升降电动缸处于上料孔的下方，所述工作台还设置有拨杆，所述拨杆转动设置在工作台上，所述拨杆通过转动将模芯从上料孔拨动至电脉冲穿孔机的下方以及落料缺口处，所述拨杆的端部还设置有拨料弧板，所述拨料弧板呈喇叭状敞口设置，所述工作台上还设置有弧形挡板，所述弧形挡板升降设置在工作台上，所述弧形挡板与拨料弧板相配合使模芯固定在电脉冲穿孔机的下方。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述落料缺口呈方形缺口状设置。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝模类合金模芯加工设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪仕宝，刘安伟，赵东磊，王树可，李士明，
申请(专利权)人：山东天开钨业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。