【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种艉轴密封装置充气密封圈，尤其是一种艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具及粘接方法。
技术介绍
1、艉轴密封装置充气密封圈截面为凹型带凸起形状，整体呈对称的环形，其三维模型图(见图1)，充气密封圈未充入压力空气前(见图2的(a))，密封圈底部与艉轴保留一定的间隙，舷外海水通过间隙通道与密封装置内部联通。充入压力空气后(见图2的(b))，密封圈下部的凸起会鼓出抱在艉轴上，密封圈上的齿形密封与轴紧贴起到密封作用，此时舷外海水与密封装置内部隔离。
2、现有船舶艉轴密封装置充气密封圈更换方式一般分为整体式更换和分体式更换。更换整体式充气密封圈往往需要将安装座体整体移出，并将轴抽出后才能完成，这种更换方式工程量大，成本高工期长，而通常船舶在坞修期间考虑对中及坞期等因素，主轴是不会进行移动的，这就使得整体式充气密封圈在维修过程中较少应用。分体式充气密封圈通常采用粘接剂粘接方式，粘接剂又可以分为热塑性，或橡胶型三大类，应用较广的包括氯丁粘结剂、聚硫型粘结剂、氰基丙烯酸酯(即501)等，但因充气密封圈截面形状及使用工况较复杂，目前分体式充气密封圈的粘接工艺还存在着一定的局限性，如粘接强度低，操作复杂，粘接易错位，易产生裂纹或者脱落等问题，而且现有粘接剂粘接方式对于环境温度要求较高，在冬天或者环境温度较低的时间进行粘接极容易出现粘接失败情况。
技术实现思路
1、本专利技术是要提供一种艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具及粘接方法，在大量总结了现有的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工艺
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，包括衬垫、底板、加热板、夹紧板、热敏电阻、温度控制器、继电器、加热棒，衬垫在充气密封圈粘接前装入充气密封圈内腔，对充气密封圈进行固定支撑，并使充气密封圈待粘接截面与夹紧板内部轮廓贴合，且衬垫下面固定连接在底板上，底板前后端上分别固定连接夹紧板，两块夹紧板之间放置加热板，加热板沿充气密封圈轮廓压入充气密封圈，并与底板固定连接，使充气密封圈在加热板、两块夹紧板与底板之间的导向作用下将充气密封圈两个粘结端面压合贴实，从而能保证充气密封圈的粘接截面能紧密贴合；加热棒及热敏电阻通过加热板上的加热孔塞入粘接工具内，用于加热并完成充气密封圈的热硫化；温度控制器输入端连接热敏电阻，输出端通过继电器连接加热棒。
3、进一步，两块夹紧板内轮廓与充气密封圈截面形状相适配，粘接前通过螺栓将充气密封圈两端装夹固定于底板上。
4、进一步，加热板内轮廓与充气密封圈截面形状相适配，沿充气密封圈轮廓压入充气密封圈，与底板通过螺栓固定连接，用于粘接过程起导热作用。
5、一种采用艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具的粘接方法，其步骤为：
6、(1)在进行充气密封圈的粘接之前使用丙酮或者酒精溶剂对充气密封圈的粘接表面进行擦拭，脱去表面的油脂；同时为保证接触面接触充分，在粘接过程中截取与充气密封圈截面形状一样的生橡胶作为粘接材料，压在两个待粘接面之间；
7、(2)根据橡胶的硫化温度特性，拟定一条硫化过程温度曲线，以此来控制热硫化粘接达到最佳的效果，设计出一套温度控制系统来完成硫化过程的自动化控制方法。
8、一套温度控制系统来完成硫化过程的自动化控制方法具体包括：粘接过程中，温度控制器接收到热敏电阻输入的温度信号后对温度信号进行处理，处理后分别输出到两个继电器上，用于分别控制两个加热棒对工具内部进行加热，同时温度上升后，由热敏电阻接收到得温度信号继续反馈给温度控制器，形成闭环控制，从而实现工具加热过程的非线性升温，保证充气密封圈在最佳温度下完成硫化。
9、本专利技术的有益效果是：
10、采用本专利技术的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具工具及粘接方法通过专用工装的装夹与固定，可以完成充气密封圈不规则截面形状的粘接；同时，采用热硫化工艺粘接充气密封圈，由于是形成化学键连接，粘接强度以及可靠性可以保证，解决了传统粘接剂粘接方式粘接强度低，操作复杂，粘接易错位，易产生裂纹或者脱落等问题,极大提高了艉轴管密封装置充气密封圈粘接的可靠性、安全性及可维修性，极大降低了艉轴管密封装置的维修成本。
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1.一种艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，其特征在于：包括衬垫、底板、加热板、夹紧板、热敏电阻、温度控制器、继电器、加热棒，衬垫在充气密封圈粘接前装入充气密封圈内腔，对充气密封圈进行固定支撑，并使充气密封圈待粘接截面与夹紧板内部轮廓贴合，且衬垫下面固定连接在底板上，底板前后端上分别固定连接夹紧板，两块夹紧板之间放置加热板，加热板沿充气密封圈轮廓压入充气密封圈，并与底板固定连接，使充气密封圈在加热板、两块夹紧板与底板之间的导向作用下将充气密封圈两个粘结端面压合贴实，从而能保证充气密封圈的粘接截面能紧密贴合；加热棒及热敏电阻通过加热板上的加热孔塞入粘接工具内，用于加热并完成充气密封圈的热硫化；温度控制器输入端连接热敏电阻，输出端通过继电器连接加热棒。
2.根据权利要求1所述的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，其特征在于：两块夹紧板内轮廓与充气密封圈截面形状相适配，粘接前通过螺栓将充气密封圈两端装夹固定于底板上。
3.根据权利要求1所述的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，其特征在于：加热板内轮廓与充气密封圈截面形状相适配，沿充气密封圈轮廓压入充气密封圈，与底板通
4.一种采用权利要求1-3任一所述的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具的粘接方法，其特征在于，其步骤为：
5.根据权利要求4所述的粘接方法，其特征在于：采用一套温度控制系统来完成硫化过程的自动化控制方法具体包括：粘接过程中，温度控制器接收到热敏电阻输入的温度信号后对温度信号进行处理，处理后分别输出到两个继电器上，用于分别控制两个加热棒对工具内部进行加热，同时温度上升后，由热敏电阻接收到得温度信号继续反馈给温度控制器，形成闭环控制，从而实现工具加热过程的非线性升温，保证充气密封圈在最佳温度下完成硫化。
...【技术特征摘要】
1.一种艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，其特征在于：包括衬垫、底板、加热板、夹紧板、热敏电阻、温度控制器、继电器、加热棒，衬垫在充气密封圈粘接前装入充气密封圈内腔，对充气密封圈进行固定支撑，并使充气密封圈待粘接截面与夹紧板内部轮廓贴合，且衬垫下面固定连接在底板上，底板前后端上分别固定连接夹紧板，两块夹紧板之间放置加热板，加热板沿充气密封圈轮廓压入充气密封圈，并与底板固定连接，使充气密封圈在加热板、两块夹紧板与底板之间的导向作用下将充气密封圈两个粘结端面压合贴实，从而能保证充气密封圈的粘接截面能紧密贴合；加热棒及热敏电阻通过加热板上的加热孔塞入粘接工具内，用于加热并完成充气密封圈的热硫化；温度控制器输入端连接热敏电阻，输出端通过继电器连接加热棒。
2.根据权利要求1所述的艉轴密封装置充气密封圈的粘接工具，其特征在于：两块夹紧板内轮廓与充气密封圈截面形状相适配，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常悦，柯明纯，黄敏，刘洋，张华，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇四研究所，
类型：发明
国别省市：
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