一种柴油发电机组制造技术

技术编号:43959505 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-07 21:43
本技术涉及一种柴油发电机组,包括底盘油箱、柴油发电机以及箱体,所述柴油发电机设置在所述底盘油箱上;所述箱体包括第一维修门以及第二维修门,所述第一维修门铰接在所述箱体的正面左侧,所述第二维修门铰接在所述箱体的正面右侧,所述第一维修门的铰接点位于所述箱体的左端,所述第二维修门的铰接点位于所述箱体的右端。区别于现有技术,本技术采用正面双开门的设计,方便检修,取消撑杆的结构,减少成本,打开时,是向左右方向打开,不会增加柴油发电机组的打开高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柴油发电,特别涉及一种柴油发电机组


技术介绍

1、现有的柴油发电机组的维修门采用上掀门的设计,维修门掀开后,人员站在柴油发电机组旁边头部空间不足,检修不方便,并且上掀门配两个气撑杆,撑杆的成本较高。双开门打开后机组高度增加,在一些高度不够的地方不方便打开检修门。

2、现有技术中存在如下问题:

3、现有的柴油发电机组的正面维修门,采用的是左右两端双撑杆的结构,撑杆的成本高,维修门打开后的柴油发电机组高度增加,在高度不够的环境下,不方便打开检修门。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提供了一种柴油发电机组,用于解决现有的柴油发电机组的正面维修门,采用的是左右两端双撑杆的结构,撑杆的成本高,维修门打开后的柴油发电机组高度增加,在高度不够的环境下,不方便打开检修门的技术问题。

2、为实现上述目的,第一方面,本申请提供了一种柴油发电机组,包括:

3、底盘油箱;

4、柴油发电机,所述柴油发电机设置在所述底盘油箱上;以及

5、箱体,所述箱体包括第一维修门以及第二维修门,所述第一维修门铰接在所述箱体的正面左侧,所述第二维修门铰接在所述箱体的正面右侧,所述第一维修门的铰接点位于所述箱体的左端,所述第二维修门的铰接点位于所述箱体的右端。

6、作为本技术的一种实施方式,所述箱体的正面设置有两个防撞块,两个防撞块分别位于所述箱体正面的左右两端。

7、作为本技术的一种实施方式,所述底盘油箱的底部设置有两个纵梁,两个纵梁分别位于所述底盘油箱的左右两端,所述箱体的顶部设置有两个放置槽,两个放置槽分别位于所述箱体的左右两端,两个放置槽的位置与两个纵梁的位置相对设置。

8、作为本技术的一种实施方式,所述放置槽用于容纳上方的柴油发电机组底部的纵梁,所述纵梁上设置有两个以上的第一通孔,所述放置槽上设置有第二通孔,所述第二通孔相对于上方的柴油发电机组底部的纵梁的第一通孔设置,所述柴油发电机组还包括两个锁紧杆,两个锁紧杆分别穿过第一通孔、第二通孔,将上下两个所述柴油发电机组固定。

9、作为本技术的一种实施方式,所述底盘油箱包括油箱本体以及安装板,所述安装板固定在所述油箱本体的一侧,所述柴油发电机包括消音器,所述消音器安装在所述安装板上。

10、作为本技术的一种实施方式,所述箱体包括消音器壳体,所述消音器壳体安装在所述安装板上,所述消音器壳体的顶部设置有第一散热孔,所述消音器的出口设置有防雨帽,所述防雨帽位于所述消音器壳体的顶部,所述安装板上设置有两个以上的第二散热孔。

11、作为本技术的一种实施方式,所述柴油发电机组还包括控制柜,所述控制柜安装在所述油箱本体的左端,所述安装板安装在所述油箱本体的右端。

12、作为本技术的一种实施方式,所述底盘油箱还包括油箱本体、第一进风口、导风板以及防尘挡板,所述第一进风口设置在所述油箱本体上,所述导风板相对所述第一进风口设置,所述防尘挡板设置在所述导风板上,所述防尘挡板相对于所述柴油发电机的发电机进气口设置。

13、作为本技术的一种实施方式,所述底盘油箱还包括第二进风口,所述第一进风口设置在所述油箱本体的底部,所述第二进风口设置在所述油箱本体的左侧,所述第二进风口相对所述第一进风口设置。

14、区别于现有技术,本申请的技术方案通过第一维修门铰接在所述箱体的正面左侧,所述第二维修门铰接在所述箱体的正面右侧,所述第一维修门的铰接点位于所述箱体的左端,所述第二维修门的铰接点位于所述箱体的右端;采用正面双开门的设计,方便检修,取消撑杆的结构,减少成本,打开时,是向左右方向打开,不会增加柴油发电机组的打开高度。

15、另外的,在底盘油箱上设置有防尘挡板,防尘挡板相对于柴油发电机的发电机进气口设置,粉尘不易吸入发电机中。

16、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

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【技术保护点】

1.一种柴油发电机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述箱体的正面设置有两个防撞块,两个防撞块分别位于所述箱体正面的左右两端。

3.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱的底部设置有两个纵梁,两个纵梁分别位于所述底盘油箱的左右两端,所述箱体的顶部设置有两个放置槽,两个放置槽分别位于所述箱体的左右两端,两个放置槽的位置与两个纵梁的位置相对设置。

4.根据权利要求3所述的柴油发电机组,其特征在于,所述放置槽用于容纳上方的柴油发电机组底部的纵梁,所述纵梁上设置有两个以上的第一通孔,所述放置槽上设置有第二通孔,所述第二通孔相对于上方的柴油发电机组底部的纵梁的第一通孔设置,所述柴油发电机组还包括两个锁紧杆,两个锁紧杆分别穿过第一通孔、第二通孔,将上下两个所述柴油发电机组固定。

5.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱包括油箱本体以及安装板,所述安装板固定在所述油箱本体的一侧,所述柴油发电机包括消音器,所述消音器安装在所述安装板上。

6.根据权利要求5所述的柴油发电机组,其特征在于,所述箱体包括消音器壳体,所述消音器壳体安装在所述安装板上,所述消音器壳体的顶部设置有第一散热孔,所述消音器的出口设置有防雨帽,所述防雨帽位于所述消音器壳体的顶部,所述安装板上设置有两个以上的第二散热孔。

7.根据权利要求5所述的柴油发电机组,其特征在于,所述柴油发电机组还包括控制柜,所述控制柜安装在所述油箱本体的左端,所述安装板安装在所述油箱本体的右端。

8.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱还包括油箱本体、第一进风口、导风板以及防尘挡板,所述第一进风口设置在所述油箱本体上,所述导风板相对所述第一进风口设置,所述防尘挡板设置在所述导风板上,所述防尘挡板相对于所述柴油发电机的发电机进气口设置。

9.根据权利要求8所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱还包括第二进风口,所述第一进风口设置在所述油箱本体的底部,所述第二进风口设置在所述油箱本体的左侧,所述第二进风口相对所述第一进风口设置。

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【技术特征摘要】

1.一种柴油发电机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述箱体的正面设置有两个防撞块,两个防撞块分别位于所述箱体正面的左右两端。

3.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱的底部设置有两个纵梁,两个纵梁分别位于所述底盘油箱的左右两端,所述箱体的顶部设置有两个放置槽,两个放置槽分别位于所述箱体的左右两端,两个放置槽的位置与两个纵梁的位置相对设置。

4.根据权利要求3所述的柴油发电机组,其特征在于,所述放置槽用于容纳上方的柴油发电机组底部的纵梁,所述纵梁上设置有两个以上的第一通孔,所述放置槽上设置有第二通孔,所述第二通孔相对于上方的柴油发电机组底部的纵梁的第一通孔设置,所述柴油发电机组还包括两个锁紧杆,两个锁紧杆分别穿过第一通孔、第二通孔,将上下两个所述柴油发电机组固定。

5.根据权利要求1所述的柴油发电机组,其特征在于,所述底盘油箱包括油箱本体以及安装板,所述安装板固定在所述油箱本体的一侧,所述柴油发电机包括消音器,所述消音器...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卓华朱淑华吴炳宝吴朝炜薛斯南姚赛辉
申请(专利权)人:福州德塔电源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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