【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封环件，具体为一种高温超薄密封环件。
技术介绍
1、密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。
2、现有cn105090510a一种密封环通过在每个卡接端部设置第一卡接部、第二卡接部和第三卡接部相互适配卡合，双重叠结构可使密封环的密封效果更好，但是存在不足，现有设备结构稳定性不佳，而且安装稳定性不佳，并且不能进行延伸灵活调节，使用不方便，从而需要一种高温超薄密封环件解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高温超薄密封环件，以解决上述
技术介绍
中提到的密封环结构稳定性不佳，而且安装稳定性不佳，并且不能进行延伸灵活调节，使用不方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温超薄密封环件，包括密封环件主体，所述密封环件主体内壁下端固定连接有加强块，所述密封环件主体外壁开设有拼接螺纹环槽，且拼接螺纹环槽内壁插合安装有拼接螺纹环，所述外壁固定连接有外匹配件，且外匹配件外壁开设有定位安装插槽，所述定位安装插槽内壁插合安装有定位安装插块，且定位安装插块外壁固定连接有安装组件，所述加强块内壁开设有螺栓安装槽，且螺栓安装槽内壁插合安装有固定螺栓，所述密封环件主体下端边缘开设有安装扣槽，且安装扣槽内壁插合安装有密封圈，所述密封环件主体上端边缘开设有螺纹安装槽，且螺纹安装槽内壁插合安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块上端固定连
3、优选的，所述加强块与密封环件主体呈一体成型结构，且加强块与密封环件主体内壁呈垂直位置分布，所述密封环件主体为高温合金材质。
4、优选的，所述安装组件通过定位安装插块在定位安装插槽内与密封环件主体呈定位插合安装，且安装插块和定位安装插槽于密封环件主体和安装组件上呈环形位置分布。
5、优选的，所述安装组件和定位安装插槽通过拼接螺纹环在拼接螺纹环槽内与密封环件主体呈螺旋拼接安装。
6、优选的，所述延伸件的形状与密封环件主体的形状相匹配，且延伸件通过螺纹安装块在螺纹安装槽内与密封环件主体呈螺旋拼接安装。
7、优选的，所述密封圈通过安装扣槽与密封环件主体呈扣合拼接安装，所述固定螺栓通过螺栓安装槽与加强块螺旋固定安装，且固定螺栓和螺栓安装槽于加强块上呈环形位置分布。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高温超薄密封环件可以通过加强块将密封环件主体内壁进行支撑加固，结构更稳定，而且密封环件主体方便通过定位安装插块、定位安装插槽、螺栓安装槽和固定螺栓进行定位螺栓固定，安装稳定，并且外匹配件和定位安装插槽方便通过拼接螺纹环和拼接螺纹环槽进行螺旋拆装，方便更换调节，而且延伸件通过螺纹安装槽和螺纹安装块进行延伸调节，适配效果更佳，并且可以通过密封圈辅助密封，使用效果佳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高温超薄密封环件，包括密封环件主体（1），所述密封环件主体（1）内壁下端固定连接有加强块（2），其特征在于：所述密封环件主体（1）外壁开设有拼接螺纹环槽（8），且拼接螺纹环槽（8）内壁插合安装有拼接螺纹环（7），所述外壁固定连接有外匹配件（4），且外匹配件（4）外壁开设有定位安装插槽（9），所述定位安装插槽（9）内壁插合安装有定位安装插块（6），且定位安装插块（6）外壁固定连接有安装组件（3），所述加强块（2）内壁开设有螺栓安装槽（12），且螺栓安装槽（12）内壁插合安装有固定螺栓（13），所述密封环件主体（1）下端边缘开设有安装扣槽（11），且安装扣槽（11）内壁插合安装有密封圈（10），所述密封环件主体（1）上端边缘开设有螺纹安装槽（14），且螺纹安装槽（14）内壁插合安装有螺纹安装块（15），所述螺纹安装块（15）上端固定连接有延伸件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高温超薄密封环件，其特征在于：所述加强块（2）与密封环件主体（1）呈一体成型结构，且加强块（2）与密封环件主体（1）内壁呈垂直位置分布，所述密封环件主体（1）为高温合金材质。
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