【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维板针刺领域，尤其是涉及一种可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构。
技术介绍
1、碳纤维布作为一种高性能材料，因其轻质、柔韧等特性，在提升居民生活品质方面展现出广泛应用潜力。针刺工艺，特别是干法针刺工艺，是制造碳纤维布的关键强化技术，通过特制针板上的钩刺穿透并钩拉纤维网，形成稳固的交织结构，从而增强材料的整体性能。
2、现有针刺工艺中，针板上装备多行固定间距的刺针，能够对碳纤维布进行批量加工。但这一设计存在局限性，即每一行的刺针之间的间距不可调节，限制了加工碳纤维布的尺寸范围。一旦需要处理不同宽度的布料，就需要更换针板，这不仅增加了操作复杂度，还降低了生产效率。故而提出一种可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，解决处理不同宽度的布料时，需要更换针板，不仅增加了操作复杂度，还降低了生产效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，包括背板，背板上排列设置有多组刺针可调的针刺机构，刺针可调的针刺机构由间距调节机构和传动设置在间距调节机构上的多个刺针机构组成；
3、间距调节机构包括u型架，u型架中通过轴承可转动的设置有变距丝杆，u型架的开口端设置有不少于两个的限位滑杆，u型架的一侧设置有用于驱动变距丝杆旋转的驱动机构；
4、刺针机构包括滑动设置在限位滑杆上的滑移部，滑移部的背面设置
5、优选方案中，变距丝杆包括通过轴承可转动设置在u型架中的导向转杆，导向转杆外部设置有圆环形导向丝槽，导向转杆的外部以圆环形导向丝槽为中心对称设置有两组变距螺旋导向丝槽，每组变距螺旋导向丝槽的数量为多个，且越靠近圆环形导向丝槽其螺距和螺长越小。
6、优选方案中， u型架一侧的侧板延伸至其底板的背面，驱动机构包括设置在侧板延伸段上的驱动电机，驱动电机的输出轴可转动的贯穿侧板延伸段并设置有传动轮，变距丝杆靠近传动轮的一端穿过侧板设置有从动轮，从动轮与传动轮之间套装有传动皮带。
7、优选方案中，设置有延伸段的侧板外侧设置有保护壳，保护壳将从动轮、传动轮和传动皮带笼罩在其中。
8、优选方案中，背板上设置有供间距调节机构凸出部分穿过的安装口。
9、优选方案中，滑移部上设置有供限位滑杆穿过的限位孔，滑移部的顶部设置有对接槽；
10、针刺部包括内部呈空腔且前端呈开口状的缓冲壳体，缓冲壳体相对的侧壁面上均设置有限位滑槽，缓冲壳体的空腔中活动设置有刺针座体，刺针座体的端部设置有从缓冲壳体开口处穿出的刺针，刺针座体的两侧分别设置有与限位滑槽滑动连接的限位滑块，缓冲壳体的末端设置有内螺纹套，内螺纹套中螺纹安装有调节螺丝，缓冲壳体中活动设置有抵触块，抵触块与刺针座体之间设置有缓冲弹簧，抵触块在缓冲弹簧的张力下与调节螺丝的端部相抵触，缓冲壳体的底部设置有与对接槽相适配的对接座，对接座与对接槽之间通过螺丝固定。
11、优选方案中，缓冲壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体将限位滑槽分成两段，上壳体和下壳体之间通过连接块相连接。
12、本技术提供了一种可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，通过在背板上设置多组刺针可调的针刺机构，进而可通过刺针可调的针刺机构调节其上的刺针间距，进而满足不同宽度的纤维布，另外，通过将每组刺针可调的针刺机构的刺针调节为不同间距，可避免由于单行间距较大影响针刺密度的问题，从而在确保针刺质量的前提下实现适应不同宽度碳纤维布的效果。
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1.可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：包括背板（1），背板（1）上排列设置有多组刺针可调的针刺机构（2），刺针可调的针刺机构（2）由间距调节机构（21）和传动设置在间距调节机构（21）上的多个刺针机构（22）组成；
2.根据权利要求1所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：变距丝杆（211）包括通过轴承可转动设置在U型架（210）中的导向转杆（2110），导向转杆（2110）外部设置有圆环形导向丝槽（2111），导向转杆（2110）的外部以圆环形导向丝槽（2111）为中心对称设置有两组变距螺旋导向丝槽（2112），每组变距螺旋导向丝槽（2112）的数量为多个，且越靠近圆环形导向丝槽（2111）其螺距和螺长越小。
3.根据权利要求1所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：U型架（210）一侧的侧板延伸至其底板的背面，驱动机构包括设置在侧板延伸段上的驱动电机（213），驱动电机（213）的输出轴可转动的贯穿侧板延伸段并设置有传动轮（214），变距丝杆（211）靠近传动轮（214）的一端穿过侧板设置有从动轮（212），从动轮（21
4.根据权利要求3所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：设置有延伸段的侧板外侧设置有保护壳，保护壳将从动轮（212）、传动轮（214）和传动皮带（216）笼罩在其中。
5.根据权利要求3所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：背板（1）上设置有供间距调节机构（21）凸出部分穿过的安装口（101）。
6.根据权利要求1所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：滑移部（2210）上设置有供限位滑杆（215）穿过的限位孔（2211），滑移部（2210）的顶部设置有对接槽（2213）；
7.根据权利要求6所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：缓冲壳体（2220）由上壳体（300）和下壳体（400）组成，上壳体（300）和下壳体（400）将限位滑槽（2221）分成两段，上壳体（300）和下壳体（400）之间通过连接块（401）相连接。
...【技术特征摘要】
1.可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：包括背板（1），背板（1）上排列设置有多组刺针可调的针刺机构（2），刺针可调的针刺机构（2）由间距调节机构（21）和传动设置在间距调节机构（21）上的多个刺针机构（22）组成；
2.根据权利要求1所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：变距丝杆（211）包括通过轴承可转动设置在u型架（210）中的导向转杆（2110），导向转杆（2110）外部设置有圆环形导向丝槽（2111），导向转杆（2110）的外部以圆环形导向丝槽（2111）为中心对称设置有两组变距螺旋导向丝槽（2112），每组变距螺旋导向丝槽（2112）的数量为多个，且越靠近圆环形导向丝槽（2111）其螺距和螺长越小。
3.根据权利要求1所述可调节不同刺针间距的纤维板针刺机构，其特征是：u型架（210）一侧的侧板延伸至其底板的背面，驱动机构包括设置在侧板延伸段上的驱动电机（213），驱动电机（213）的输出轴可转动的贯穿侧板延伸段并设置有传动轮（214），变距丝杆（211）靠近传动轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟华，刘杰，
申请(专利权)人：武汉环宇飞龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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