【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机射台，属于机械设备。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、中国专利201610342507.4公开了一种注塑机构，该注塑机构由液压马达作为动力源，液压马达成本较高且结构复杂，且容易发生损坏，一旦发生损坏维修难度大维修费用也较高，造成注塑机工作稳定性不好。
3、针对此，中国专利公开了一种注塑机构的动力装置（专利号201920926642.2 ），该专利中的动力装置包括电机和减速箱，所述减速箱与射台后板固定连接，所述电机与减速箱的输入端相连接，所述螺杆与减速箱的输出端相连接，所述螺杆通过联轴器与所述减速箱相连接，上述专利产品存在以下弊端，由于减速箱在射台后板后端形成配重，注塑机在注塑工作时震动较大，使得在长期使用后可能导致减速箱脱落，且减速箱的重力会使得螺杆弯曲，导致注塑机无法正常工作。
技术实现思路
1、在本技术的主要目的在于提供一种注塑机射台，其目的在于防止减速箱脱落，避免减速箱对螺杆造成弯曲。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑机射台，包括射台后板、电机和减速箱，所述射台后板内设有螺杆，所述减速箱与射台后板固定连接，所述电机与减速箱的输入端相连接，所述螺杆与减速箱的输出端相连接，其特征在于：所述射台后板底部设有底板，底板的后端处
3、进一步地，上述注塑机射台，其中：所述减速箱上设有减速箱开孔，所述减速箱开孔与射台后板后端的外周壁固定连接。
4、进一步地，上述注塑机射台，其中：所述底板上设有开口。
5、进一步地，上述注塑机射台，其中：所述底板上的开口呈矩形。
6、进一步地，上述注塑机射台，其中：所述开口与底板的后端边沿之间的部分形成支撑板，该支撑板处于减速箱正下方，所述支撑板上设有连接杆，所述支撑件与支撑板上的连接杆相连接。
7、进一步地，上述注塑机射台，其中：所述支撑件呈杆状，支撑件的两端设有螺帽，所述连接杆外周设有外螺纹，支撑件的一端螺帽与连接杆螺纹连接，另一端螺帽抵住减速箱下方。
8、本技术具有以下有益效果：本技术通过设置底板，并将底板延伸至减速箱下方，通过在底板上设置支撑件对减速箱形成支撑作用，防止注塑时由于震动过大导致减速箱脱落，且可防止减速箱对螺杆施加重力过大，导致螺杆形变，延长了设备的使用寿命。
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1.一种注塑机射台，包括射台后板、电机和减速箱，所述射台后板内设有螺杆，所述减速箱与射台后板固定连接，所述电机与减速箱的输入端相连接，所述螺杆与减速箱的输出端相连接，其特征在于：所述射台后板底部设有底板，底板的后端处于减速箱下方，底板与减速箱之间设有支撑件，所述支撑件底部与底板相连接，且支撑件顶部抵住减速箱底面。
2.根据权利要求1所述的注塑机射台，其特征在于：所述减速箱上设有减速箱开孔，所述减速箱开孔与射台后板后端的外周壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑机射台，其特征在于：所述底板上设有开口。
4.根据权利要求3所述的注塑机射台，其特征在于：所述底板上的开口呈矩形。
5.根据权利要求3所述的注塑机射台，其特征在于：所述开口与底板的后端边沿之间的部分形成支撑板，该支撑板处于减速箱正下方，所述支撑板上设有连接杆，所述支撑件与支撑板上的连接杆相连接。
6.根据权利要求5所述的注塑机射台，其特征在于：所述支撑件呈杆状，支撑件的两端设有螺帽，所述连接杆外周设有外螺纹，支撑件的一端螺帽与连接杆螺纹连接，另一端螺帽抵住减速箱
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机射台，包括射台后板、电机和减速箱，所述射台后板内设有螺杆，所述减速箱与射台后板固定连接，所述电机与减速箱的输入端相连接，所述螺杆与减速箱的输出端相连接，其特征在于：所述射台后板底部设有底板，底板的后端处于减速箱下方，底板与减速箱之间设有支撑件，所述支撑件底部与底板相连接，且支撑件顶部抵住减速箱底面。
2.根据权利要求1所述的注塑机射台，其特征在于：所述减速箱上设有减速箱开孔，所述减速箱开孔与射台后板后端的外周壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑机射台，...
【专利技术属性】
技术研发人员：容应明，张霖，刘旭，吴丽芬，
申请(专利权)人：浙江伊菲特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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