【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位设备，具体为一种定位钻孔装置。
技术介绍
1、目前钻孔定位测量是按设计要求将钻孔位置测设于实地、并在平整钻机机场后根据复测校正桩，恢复确定平整机场时被破坏的钻孔位置以及在钻探结束后测定钻孔中心的平面坐标和高程等的测量工作，在对真空设备进行加固时也需要进行钻孔处理。
2、现有技术中的钻孔设备功能较为单一，无法兼顾钻孔时不同的规格的真空设备使用所需，同时不方便整体便捷移动，整体的使用灵活性较低，无法满足正常使用所需，因此需要设计一种定位钻孔装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种定位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位钻孔装置，包括：
3、支撑底板；
4、回收箱，回收箱安装于支撑底板的顶部；
5、支撑立杆,支撑立杆安装于支撑底板的顶部且位于回收箱的两侧，所述支撑立杆的上方安装有定位台，所述定位台的内部滑动连接有两个对称分布的夹持块，所述定位台的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均与对应夹持块固定连接；
6、电控箱,电控箱安装于支撑底板的顶部且位于回收箱的一侧；
7、辅助定位组件,辅助定位组件安装于电控箱的上方，辅助定位组件用于对真空设备定位处理；
8、限位滑动架,限位滑动架滑动安装于两个支撑立杆的外侧，所述限位滑动架的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定
9、采用上述进一步方案的技术效果是：通过万向轮配合整体便捷移动，直至所需作业地点，方便不同场景钻孔所需，将规格较小的真空设备放入空腔内部，通过两个电动伸缩杆运转，带动两个夹持块将真空设备定位，手动调节限位滑动架在支撑立杆外侧的高度，直至所需高度，通过限位插销对限位滑动架和支撑立杆进行限位安装，通过第一驱动电机运转，带动第一钻孔杆对规格较小的真空设备进行钻孔处理，当真空设备较大时，取下放置台，放在回收箱上方，通过手动拨动夹持转板向真空设备运动，直至通过紧固螺杆进行定位夹持，通过第二驱动电机运转带动第二钻孔杆对规格较大的真空设备进行钻孔，同理根据所需调节限位滑动架在支撑立杆外侧的高度，提高了实际使用时的灵活性，钻孔时产生的碎屑通过回收盒和回收箱进行回收，方便统一清理，通过电控箱提供设备所需电力资源，满足了使用时所需。
10、作为本技术的一种优选方案：所述辅助定位组件包括定位夹板和第一限位套，所述电控箱的顶部转动连接有定位夹板，所述定位夹板的外侧安装有第一限位套，所述第一限位套远离定位夹板的一端安装有限位挡板，所述第一限位套的内部转动连接有夹持转板,夹持转板和限位挡板用于对真空设备进行定位，定位夹板用于手动转动调节真空设备定位时的位置。
11、采用上述进一步方案的技术效果是：夹持转板和限位挡板用于对真空设备进行定位，定位夹板用于手动转动调节真空设备定位时的位置。
12、作为本技术的一种优选方案：所述回收箱的顶部安装有放置台，所述支撑底板的顶部且位于回收箱远离电控箱的一侧安装有回收盒,回收盒用于现场部分灰尘碎屑回收处理。
13、采用上述进一步方案的技术效果是：回收盒用于现场部分灰尘碎屑回收处理。
14、作为本技术的一种优选方案：所述支撑立杆与定位台相连接处均安装有第二限位套，所述第二限位套均套设在对应支撑立杆外侧，所述第二限位套的顶部一端均与定位台的底部固定连接，第二限位套用于对支撑立杆和定位台连接时进行加固。
15、采用上述进一步方案的技术效果是：第二限位套用于对支撑立杆和定位台连接时进行加固。
16、作为本技术的一种优选方案：所述夹持转板的一侧螺纹连接有紧固螺杆,紧固螺杆用于配合真空设备与限位挡板限位夹持处理。
17、采用上述进一步方案的技术效果是：紧固螺杆用于配合真空设备与限位挡板限位夹持处理。
18、作为本技术的一种优选方案：所述回收盒的外侧固定连接有控制面板，所述电控箱、第一驱动电机、电动伸缩杆和第二驱动电机均与控制面板电性连接，控制面板用于控制电控箱、第一驱动电机、电动伸缩杆和第二驱动电机运行。
19、采用上述进一步方案的技术效果是：控制面板用于控制电控箱、第一驱动电机、电动伸缩杆和第二驱动电机运行。
20、作为本技术的一种优选方案：所述支撑底板的底部四周均安装有万向轮，所述限位滑动架的一侧安装有配合支撑立杆使用的限位插销,限位插销用于对限位滑动架与支撑立杆加固安装，万向轮用于驱动整体正常移动。
21、采用上述进一步方案的技术效果是：限位插销用于对限位滑动架与支撑立杆加固安装，万向轮用于驱动整体正常移动。
22、作为本技术的一种优选方案：所述定位台的顶部开设有配合夹持块使用的空腔，空腔用于放置真空设备。
23、采用上述进一步方案的技术效果是：空腔用于放置真空设备。
24、与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有支撑底板、回收箱、电控箱和辅助定位组件，在进行使用时，打开控制面板，通过万向轮配合整体便捷移动，直至所需作业地点，方便不同场景钻孔所需，将规格较小的真空设备放入空腔内部，通过两个电动伸缩杆运转，带动两个夹持块将真空设备定位，手动调节限位滑动架在支撑立杆外侧的高度，直至所需高度，通过限位插销对限位滑动架和支撑立杆进行限位安装，通过第一驱动电机运转，带动第一钻孔杆对规格较小的真空设备进行钻孔处理，当真空设备较大时，取下放置台，放在回收箱上方，通过手动拨动夹持转板向真空设备运动，直至通过紧固螺杆进行定位夹持，通过第二驱动电机运转带动第二钻孔杆对规格较大的真空设备进行钻孔，同理根据所需调节限位滑动架在支撑立杆外侧的高度，提高了实际使用时的灵活性，钻孔时产生的碎屑通过回收盒和回收箱进行回收，方便统一清理，通过电控箱提供设备所需电力资源，满足了使用时所需。
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1.一种定位钻孔装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述辅助定位组件(6)包括定位夹板(61)和第一限位套(62)，所述电控箱(3)的顶部转动连接有定位夹板(61)，所述定位夹板(61)的外侧安装有第一限位套(62)，所述第一限位套(62)远离定位夹板(61)的一端安装有限位挡板(64)，所述第一限位套(62)的内部转动连接有夹持转板(63),夹持转板(63)和限位挡板(64)用于对真空设备进行定位，定位夹板(61)用于手动转动调节真空设备定位时的位置。
3.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部安装有放置台(13)，所述支撑底板(1)的顶部且位于回收箱(2)远离电控箱(3)的一侧安装有回收盒(4),回收盒(4)用于现场部分灰尘碎屑回收处理。
4.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑立杆(5)与定位台(15)相连接处均安装有第二限位套(20)，所述第二限位套(20)均套设在对应支撑立杆(5)外侧，所述第二限位套(20)的顶部一端均与定位台(15)的底部固定连
5.根据权利要求2所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述夹持转板(63)的一侧螺纹连接有紧固螺杆(65),紧固螺杆(65)用于配合真空设备与限位挡板(64)限位夹持处理。
6.根据权利要求3所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述回收盒(4)的外侧固定连接有控制面板(12)，所述电控箱(3)、第一驱动电机(8)、电动伸缩杆(17)和第二驱动电机(19)均与控制面板(12)电性连接，控制面板(12)用于控制电控箱(3)、第一驱动电机(8)、电动伸缩杆(17)和第二驱动电机(19)运行。
7.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部四周均安装有万向轮(14)，所述限位滑动架(7)的一侧安装有配合支撑立杆(5)使用的限位插销(11),限位插销(11)用于对限位滑动架(7)与支撑立杆(5)加固安装，万向轮(14)用于驱动整体正常移动。
8.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述定位台(15)的顶部开设有配合夹持块(18)使用的空腔(16)，空腔(16)用于放置真空设备。
...【技术特征摘要】
1.一种定位钻孔装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述辅助定位组件(6)包括定位夹板(61)和第一限位套(62)，所述电控箱(3)的顶部转动连接有定位夹板(61)，所述定位夹板(61)的外侧安装有第一限位套(62)，所述第一限位套(62)远离定位夹板(61)的一端安装有限位挡板(64)，所述第一限位套(62)的内部转动连接有夹持转板(63),夹持转板(63)和限位挡板(64)用于对真空设备进行定位，定位夹板(61)用于手动转动调节真空设备定位时的位置。
3.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部安装有放置台(13)，所述支撑底板(1)的顶部且位于回收箱(2)远离电控箱(3)的一侧安装有回收盒(4),回收盒(4)用于现场部分灰尘碎屑回收处理。
4.根据权利要求1所述的定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑立杆(5)与定位台(15)相连接处均安装有第二限位套(20)，所述第二限位套(20)均套设在对应支撑立杆(5)外侧，所述第二限位套(20)的顶部一端均与定位台(15)的底部固定连接，第二限位套(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：童敏，何毅利，狄国梅，
申请(专利权)人：兰州真空设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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