【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酯材料，具体为一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法。
技术介绍
1、液相增压是一种工艺，通常用于提高液体的压力，在这个过程中，常常需要使用耐压材料来承受高压。回用聚酯材料指的是通过回收再利用的方式，将废弃的聚酯材料重新加工成为可用的材料，用于液相增压设备的制造或维修。
2、然而，传统的聚酯材料制备方法通常需要使用大量的化学物质，例如有机溶剂和催化剂等，这些都会对环境造成一定的污染，传统制备方法可能导致聚酯材料的分子结构和物理性能存在一定的不均匀性和不稳定性，影响了产品的质量和性能；并且传统的制备方法会采用水冷却，而水冷却中的水可能会导致设备和管道的腐蚀，特别是在高温和高压条件下，这可能会影响设备的寿命和稳定性，增加了维护和更换成本，并且还会造成水资源的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，解决了水冷却中的水可能会导致设备和管道的腐蚀，特别是在高温和高压条件下，这可能会影响设备的寿命和稳定性，增加了维护和更换成本，并且还会造成水资源的浪费的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，包括以下步骤：
3、s1.材料收集
4、首先，收集回用的聚酯材料，而回用聚酯材料可以来自废弃的塑料容器、瓶子、包装材料以及具有聚酯材料的废弃物；
5、s2.清洗和处理
6、对s1中收集到的聚
7、s3.材料分类和分选
8、即将s2中清洗后的聚酯材料进行分类和分选，以便后续的加工和利用，分类可以根据材料类型、颜色和形状进行；
9、s4.材料破碎
10、按照s3中所分类出的聚酯材料类型、颜色和形状通过破碎机对分别进行破碎，将其破碎成小颗粒或粉末状后，通过收集筒按照上述的种类分别进行收集储存，以便更好地进行后续加工；
11、s5.热塑软化
12、将s4中粉碎后的聚酯材料通过热塑性挤出机进行软化处理，将热塑性挤出机内部的温度加热至200-300℃，且压力在1000-5000ps i；
13、s6.混合添加剂
14、将s5中软化后的聚酯材料加入至反应釜内，之后添加适量生物降解剂、增塑剂、抗氧化剂和稳定剂，之后将内部加热至20-45℃，并以500-800r/min的转速对内部进行搅拌，持续搅拌5-15min后停止搅拌，而后再向反应釜内添加适量的抗菌剂、防腐蚀剂和防静电剂，之后将内部加热至50-70℃，并以500-1000r/min的转速对内部进行搅拌，持续搅拌10-25min后停止搅拌；
15、s7.挤出成型
16、将s6中处理所得通过压延机进行成型，并以160-220℃进行加热和压缩，左虎通过模具或挤出口将其塑造成所需形状；
17、s8.冷却处理
18、将s7中成型后的聚酯材料放入冷却箱内部，随后对冷却箱内部注入适量的惰性气体，冷却固化后将其在冷却箱内静置1h以上，便可得到成型后的聚酯材料。
19、优选的，所述从s4步骤开始至结束整个过程均是按照s3步骤中所分类和分选后的种类分别进行制备的。
20、优选的，所述s6步骤中的生物降解剂为聚乳酸、增塑剂为环己烷、抗氧化剂为二苯胺、稳定剂为磷酸酯、抗菌剂为氯化钡、防腐蚀剂为聚四氟乙烯和静电剂为铜粉。
21、本专利技术提供了一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法。具备以下
22、有益效果：
23、1、本专利技术通过回收利用废弃的聚酯材料，减少了对环境的污染，降低了对自然资源的消耗，同时，在制备过程中添加的生物降解剂使得最终产品更具有环保性，有助于减少对土壤和水源的污染，而利用废弃的聚酯材料进行制备，节约了原生聚酯材料的使用，有助于缓解原材料短缺的问题。
24、2、本专利技术通过惰性气体冷却可以迅速降低聚酯材料的温度，促使其快速固化，这有助于加快生产周期，提高生产效率，而快速冷却可以减少聚酯材料在冷却过程中的变形和收缩，有助于保持制品的形状和尺寸稳定性，从而提高成品的质量和精度，快速冷却还可以减少聚酯材料内部的应力积累，降低因内部应力引起的裂纹和变形的风险，提高制品的结构强度和稳定性，使用惰性气体冷却可以减少能源消耗，避免了传统水冷却方式可能带来的水资源浪费和环境污染问题，符合节能环保的要求。
25、3、本专利技术通过回收再利用废弃的聚酯材料，可以降低原材料采购成本，提高生产效率，从而带来经济效益，制备过程中可以根据废弃聚酯材料的类型、颜色和形状进行分类和分选，有助于提高后续加工的效率和材料的再利用率，减少了资源的浪费，并且根据不同种类的聚酯材料进行加工，这确保了同类材料加工出的聚酯材料强度均匀。
26、4、本专利技术通过添加增塑剂能够增加聚酯材料的柔软度和延展性，改善其加工性能，使其更易于成型，抗氧化剂可以有效抑制聚酯材料在加工和使用过程中的氧化反应，延长其使用寿命，提高产品的稳定性和耐久性，稳定剂能够提高聚酯材料的热稳定性和耐候性，减少其在高温或紫外光下的老化和降解，保护产品的表面光泽和外观，抗菌剂能够有效抑制细菌和霉菌的生长，保持产品的卫生和清洁，延长使用寿命，防腐蚀剂可以防止聚酯材料在潮湿或腐蚀性环境中受到腐蚀和损坏，提高产品的耐用性和稳定性，静电剂能够消除或减少聚酯材料在加工过程中产生的静电，防止静电对产品造成的影响，提高产品的质量和表面光滑度，因此使用这些特定的添加剂可以改善聚酯材料的性能和品质，使其更适用于液相增压等特定应用场景，并且有助于提高产品的竞争力和市场占有率。
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1.一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，其特征在于：所述从S4步骤开始至结束整个过程均是按照S3步骤中所分类和分选后的种类分别进行制备的。
3.根据权利要求1所述的一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，其特征在于：所述S6步骤中的生物降解剂为聚乳酸、增塑剂为环己烷、抗氧化剂为二苯胺、稳定剂为磷酸酯、抗菌剂为氯化钡、防腐蚀剂为聚四氟乙烯和静电剂为铜粉。
【技术特征摘要】
1.一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于液相增压的回用聚酯材料的制备方法，其特征在于：所述从s4步骤开始至结束整个过程均是按照s3步骤中所分类和分选后的种类分别进...
【专利技术属性】
技术研发人员：程贤生，
申请(专利权)人：苏州贤辉新纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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