一种测试弹簧寿命的装置制造方法及图纸

本技术涉及一种测试弹簧寿命的装置，包括：测试台，设置至少一个测试位；至少一个测试机构，安装于测试位；测试机构包括测试组件和柔性测试座，测试组件包括测试导杆、设于测试导杆一端的关节轴承、设于测试导杆另一端的止档件以及设于关节轴承和止档件之间的测试弹簧，且测试弹簧套设于测试导杆；套有测试弹簧的测试导杆穿过柔性测试座；驱动组件，包括动力单元以及与动力单元的输出端连接的摆动组件，摆动组件和关节轴承连接。本技术可在极短的时间内完成三至六只弹簧的寿命测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试装置，尤其是指一种测试弹簧寿命的装置。

技术介绍

1、弹簧或弹性元件是相当重要的基础件，由于它有许多可贵的特殊性能，在汽车、拖拉机、仪器仪表及轻纺机械中获得广泛应用。有些重要弹在工作过程中一旦发生疲劳断裂事故，可能造成重大经济损失。

2、为了保证构件或整机运转时安全可靠，对一些非常重要的弹簧要求很长的使用寿命或者说其失效率极低。

3、预测或估算弹簧的疲劳寿命不是一件容易的事情，目前，弹簧或弹性元件的设计通常采用材质特性进行理论寿命计算，难以根据实际工况得出弹簧的真实寿命周期。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术公开了一种测试弹簧寿命的装置。

2、本技术所采用的技术方案如下：

3、一种测试弹簧寿命的装置，包括：

4、测试台，设置至少一个测试位；

5、至少一个测试机构，安装于所述测试位；所述测试机构包括测试组件和柔性测试座，所述测试组件包括测试导杆、设于所述测试导杆一端的关节轴承、设于所述测试导杆另一端的止档件以及设于所述关节轴承和所述止档件之间的测试弹簧，且所述测试弹簧套设于所述测试导杆；套有所述测试弹簧的测试导杆穿过所述柔性测试座；

6、驱动组件，包括动力单元以及与所述动力单元的输出端连接的摆动组件，所述摆动组件和所述关节轴承连接。

7、在本技术的一个实施例中，所述柔性测试座包括固定于所述测试位的轴承座以及设于所述轴承座上的摆动端，套有所述测试弹簧的测试导杆穿过所述摆动端。

8、在本技术的一个实施例中，所述测试弹簧的一端抵接所述关节轴承，所述测试弹簧的另一端抵接所述止档件。

9、在本技术的一个实施例中，所述止档件为挡圈。

10、在本技术的一个实施例中，所述动力单元包括固定于所述测试台的安装支架、安装于所述安装支架的伺服电机以及与所述伺服电机的输出端连接的轴芯连杆。

11、在本技术的一个实施例中，所述摆动组件包括和所述轴芯连杆连接的测试摆臂以及固定于所述测试摆臂上的摆动轴；所述摆动轴穿过所述关节轴承。

12、在本技术的一个实施例中，所述轴芯连杆穿过所述测试摆臂，且所述轴芯连杆和所述测试摆臂通过键连接。

13、在本技术的一个实施例中，所述测试台有三个所述测试位，且相邻两个所述测试位之间形成的夹角度数相同。

14、在本技术的一个实施例中，所述测试机构有三个，三个所述测试机构的测试座的高度均不同。

15、在本技术的一个实施例中，所述测试台开设至少一个腰型槽，所述腰型槽形成测试位；所述腰型槽的两侧均开设安装孔。

16、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、本技术所述的测试弹簧寿命的装置可以通过驱动组件采用力矩模式，监控动力单元实时力矩的形式得出弹簧或弹性元件的实时参数衰减的一个周期值，得出弹簧或弹性元件在特定工况下的一个真实寿命情况，从而获得弹簧或弹性元件的精确寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种测试弹簧寿命的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述柔性测试座包括固定于所述测试位(201)的轴承座(105)以及设于所述轴承座(105)上的摆动端(106)，套有所述测试弹簧(103)的测试导杆(102)穿过所述摆动端(106)。

3.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述测试弹簧(103)的一端抵接所述关节轴承(101)，所述测试弹簧(103)的另一端抵接所述止档件(104)。

4.根据权利要求1或3所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述止档件(104)为挡圈。

5.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述动力单元包括固定于所述测试台(200)的安装支架(303)、安装于所述安装支架(303)的伺服电机(301)以及与所述伺服电机(301)的输出端连接的轴芯连杆(304)。

6.根据权利要求5所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述摆动组件包括和所述轴芯连杆(304)连接的测试摆臂(305)以及固定于所述测试摆臂(305)上的摆动轴(306)；所述摆动轴(306)穿过所述关节轴承(101)。

7.根据权利要求6所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述轴芯连杆(304)穿过所述测试摆臂(305)，且所述轴芯连杆(304)和所述测试摆臂(305)通过键连接。

8.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述测试台(200)有三个所述测试位(201)，且相邻两个所述测试位(201)之间形成的夹角度数相同。

9.根据权利要求8所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述测试机构(100)有三个，三个所述测试机构(100)的测试座的高度均不同。

10.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述测试台(200)开设至少一个腰型槽，所述腰型槽形成测试位(201)；所述腰型槽的两侧均开设安装孔。

...

【技术特征摘要】

1.一种测试弹簧寿命的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述柔性测试座包括固定于所述测试位(201)的轴承座(105)以及设于所述轴承座(105)上的摆动端(106)，套有所述测试弹簧(103)的测试导杆(102)穿过所述摆动端(106)。

3.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述测试弹簧(103)的一端抵接所述关节轴承(101)，所述测试弹簧(103)的另一端抵接所述止档件(104)。

4.根据权利要求1或3所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述止档件(104)为挡圈。

5.根据权利要求1所述的测试弹簧寿命的装置，其特征在于，所述动力单元包括固定于所述测试台(200)的安装支架(303)、安装于所述安装支架(303)的伺服电机(301)以及与所述伺服电机(301)的输出端连接的轴芯连杆(304)。

6.根据权利要求5所述的测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟祥，邹鹏，蔡东，许锦铭，
申请(专利权)人：苏州泰科贝尔直驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：