【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴器，特别涉及一种绝缘联轴器和发电机组。
技术介绍
1、联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固的连接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。常由两半合成，分别用键或涨紧配合等连接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半连接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确. 工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移。常用的联轴器类型包括膜片联轴器. 梅花联轴器. 波纹管联轴器. 齿式联轴器等，针对不同的应用场合，对联轴器的要求也不一样。针对中. 高速风力发电机组，发电机轴同齿轮箱轴通过联轴器连接，通过齿轮箱增速将风轮低转速转换为发电机高转速。由于发电机变频调制技术的运用，发电机产生的共模轴电流会对发电机轴承. 齿轮箱轴承及齿轮产生电腐蚀，从而影响发电机组的可靠运用。
2、现有绝缘联轴器基本都是在中间件和半联轴器轴套法兰盘连接螺栓处采用绝缘板和绝缘套管等实现绝缘。该处的连接螺栓既要起紧固作用，又要起扭矩传递作用，运用工况十分恶劣复杂，而该绝缘材料属于有机材料，机械性能. 受潮后绝缘性能及耐久老化性能等一般，容易引起紧固螺栓松动失效的风险。而且随着传动系统大功率化，联轴器需传递的扭矩很大，仅仅通过中间件和半联轴器轴套法兰盘连接螺栓来扭矩传递，需要将联轴器法兰盘做的很大，选用更大的螺栓来实现紧固和扭矩传递作用，导致联轴器的重量和成本增加。
3、齿式联轴器将中间件端面和半联轴器轴套法兰盘端面做成锯齿形状，通过中间件端面和半联轴器轴套法兰盘端面齿来传递大部分扭矩，而中间件和半联轴器轴套法兰盘连接螺栓
4、因此，提出一种针对解决上述问题的绝缘联轴器和发电机组。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种绝缘联轴器，解决了现有的联轴器绝缘效果较差，不能同时兼顾绝缘和较大扭矩传递的作用，难以解决轴承. 齿轮等容易受到电腐蚀的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种绝缘联轴器，包括：
3、万向节；
4、第一半联轴器轴套，连接所述万向节的第一端，所述第一半联轴器轴套套接连接主动轴，用于将主动轴的扭矩传递至万向节；
5、第二半联轴器轴套，连接所述万向节的第二端，所述第二半联轴器轴套套接连接从动轴，用于将万向节的扭矩传递至从动轴；
6、第一绝缘套筒，套接设置于所述主动轴的端部，所述第一绝缘套筒用于隔绝所述主动轴和所述第一半联轴器轴套。
7、优选地，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，且所述槽口的一端沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的端面。
8、优选地，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每个所述圆孔均位于一个所述槽口的一端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
9、优选地，所述绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的两端分别沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的两端面。
10、优选地，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每两个所述圆孔分别位于一个所述槽口的两端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
11、优选地，所述第一半联轴器轴套的外侧壁套接设置第一涨紧盘内套，所述第一涨紧盘内套的外侧壁套接设置第一涨紧盘，所述第一涨紧盘通过若干个第一螺栓连接所述第一涨紧盘内套。
12、优选地，所述第二半联轴器轴套的外侧壁套接设置第二涨紧盘内套，所述第二涨紧盘内套的外侧壁套接设置第二涨紧盘，所述第二涨紧盘通过若干个第二螺栓连接所述第二涨紧盘内套。
13、优选地，所述万向节的两端部一体设置第一法兰盘，所述第一半联轴器轴套的第一端一体设置第二法兰盘，所述第二半联轴器轴套的第一端一体设置第三法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过若干个第一锁定螺栓相互连接，所述第一法兰盘和所述第三法兰盘通过若干个第二锁定螺栓相互连接。
14、优选地，所述万向节的两端面阵列布设若干个第一齿牙，所述第一半联轴器轴套的第一端的端面阵列布设若干个第二齿牙，所述第二半联轴器轴套的第一端的端面阵列布设若干个第三齿牙，所述万向节的两端面的所述第一齿牙分别啮合连接所述第二齿牙和所述第三齿牙。
15、相应的，本专利技术还提供一种发电机组，包括上述任一项所述的绝缘联轴器。
16、相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的一种绝缘联轴器，具备以下有益效果：通过在主动轴和第一半联轴器轴套之间安装第一绝缘套筒，将主动轴和第一半联轴器轴套进行隔绝，从而将主动轴和从动轴隔绝，实现轴电流绝缘阻断，有效防止轴电流对齿轮箱部件的电腐蚀，保障传动系统全寿命周期内可靠运用。而且相比于现有的在半联轴器轴套和中间件连接螺栓处采用绝缘板和绝缘套管组成的绝缘组件，结构更简单，机械性能更强，在保证绝缘性能的同时，传递同样大小的扭矩不需要增大联轴器法兰盘以及连接螺栓，从而降低联轴器的重量和成本太大，也即，在同样大小的联轴器法兰盘以及连接螺栓的情况下，能够传递更大的扭矩，有效提高主动轴与传动轴之间的扭矩传递能力。另一方面，相比于现有的齿式联轴器，第一绝缘套筒的厚度远大于轴上的绝缘涂层，对变频器产生的高频轴电流具有更强的绝缘效果，联轴器整体绝缘性能更好，绝缘效果更可靠，进而更好地解决了齿轮箱部件的电腐蚀问题。
【技术保护点】
1.一种绝缘联轴器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，且所述槽口的一端沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的端面。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每个所述圆孔均位于一个所述槽口的一端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的两端分别沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的两端面。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每两个所述圆孔分别位于一个所述槽口的两端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第二半联轴器轴套的外侧壁套接设置第二涨紧盘内套，所述第二涨紧盘内套的外侧壁套接设置第二涨紧盘，所述第二涨紧盘通过若干个第二螺栓连接所述第二涨紧盘内套。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述万向节的两端部一体设置第一法兰盘，所述第一半联轴器轴套的第一端一体设置第二法兰盘，所述第二半联轴器轴套的第一端一体设置第三法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过若干个第一锁定螺栓相互连接，所述第一法兰盘和所述第三法兰盘通过若干个第二锁定螺栓相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述万向节的两端面阵列布设若干个第一齿牙，所述第一半联轴器轴套的第一端的端面阵列布设若干个第二齿牙，所述第二半联轴器轴套的第一端的端面阵列布设若干个第三齿牙，所述万向节的两端面的所述第一齿牙分别啮合连接所述第二齿牙和所述第三齿牙。
10.一种发电机组，其特征在于，包括上述权利要求1-9中任一项所述的绝缘联轴器。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘联轴器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，且所述槽口的一端沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的端面。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每个所述圆孔均位于一个所述槽口的一端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的两端分别沿所述第一绝缘套筒的轴线方向延伸至所述第一绝缘套筒的两端面。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个槽口，所述槽口的长度小于所述第一绝缘套筒的长度，所述第一绝缘套筒的外周侧面阵列布设若干个圆孔，每两个所述圆孔分别位于一个所述槽口的两端，且所述圆孔的直径大于所述槽口的宽度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种绝缘联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器轴套的外侧壁套接设置第一涨紧盘内...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘宝瑛，郭四洲，梅荣海，刘立鹏，李进泽，龚天明，闫晓凡，曹佳伟，王子彦，郭志成，
申请(专利权)人：中车株洲电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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