【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冷却设备，具体的说是一种金属材料挤出冷却装置。
技术介绍
1、金属材料挤出是一种重要的金属成型工艺，其基本原理是将金属材料加热至适当温度后，通过施加压力将其连续从指定的挤压筒中通过带有形状的模具，材料被挤出后冷却成型，从而获得符合模孔截面的坯料或零件，在加工过程中，由于刚从设备挤出的金属材料温度较高，因而需要使用冷却装置对其进行相应的冷却处理。
2、公告号为cn216501590u的一项中国专利公开了一种铝型材挤出冷却台，能够对冷却装置进行方便的调节，从而实现对铝型材多角度的风冷操作，保证对铝型材的降温均匀，有利于型材硬度的恢复。
3、然而上述技术方案中，在进行冷却工作时，仅仅通过风扇的转动对工件进行风冷，这种方式虽然能够实现对工件的冷却，但是仅靠风冷的方式进行冷却工作效率较低，影响对工件整体的冷却速度，不利于工件的生产。
4、为此，本专利技术提供一种金属材料挤出冷却装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属材料挤出冷却装置，包括侧板，所述侧板的数量为两个且呈对称设置，还包括风冷组件和液冷组件，所述风冷组件包括输送带和若干个风扇，所述输送带位于两个侧板之间，所述风冷组件通过输送带和风扇对工件进行风冷降温，所述液冷组件包括升降板和升降电机，所述升降板位于输送带的一侧，所述液冷组件通过升降板和升降电机对工
3、优选的，两个所述侧板的顶部均固定安装有支架，两个所述支架的内壁之间转动安装有转轴，所述升降电机位于其中一个支架的一侧，所述升降电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁对称固定安装有收放辊，所述收放辊的外壁缠绕有连接带，所述连接带远离收放辊的一端固定安装有升降座，两个所述升降座之间固定安装有安装轴，所述安装轴的外壁转动安装有底座，所述底座的顶部与升降板的底部固定连接，所述升降板的下方设置有冷却池，所述冷却池的内部填充有冷却液。
4、优选的，所述安装轴的外壁对称固定安装有支撑板，所述支撑板与升降板贴合，所述安装轴的外壁对称固定安装有定位板，所述定位板和升降板之间固定安装有伸缩轴和弹性件a，所述弹性件a套设在伸缩轴的外侧，所述升降板的一侧固定安装有抵压板，所述冷却池的一侧设置有下料座，所述下料座的外壁固定安装有斜板，所述斜板位于抵压板的上方。
5、优选的，所述升降座的外壁对称固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有套环，所述套环的内壁转动安装有转动座，所述转动座的底部固定安装有若干个连接轴，若干个所述连接轴之间固定安装有顶环，所述顶环的底部固定安装有若干个搅拌板，若干个所述搅拌板的底部之间固定安装有底环，所述冷却池的内壁底部固定安装有螺杆，所述螺杆的外壁分别与转动座的内壁螺纹连接，所述升降座的底部固定安装有配重块。
6、优选的，所述升降板的内壁滑动安装有抖动板，所述升降板的内壁固定安装有限位滑柱，所述限位滑柱的外壁与抖动板的内壁滑动连接，所述抖动板和升降板之间固定安装有若干个弹性件b，所述抖动板的正面对称固定安装有推板，所述推板远离抖动板的一端贯穿升降板固定安装有齿牙a，所述冷却池的内壁底部对称固定安装有立板，两个所述立板的外壁均固定安装有一组齿牙b，两组所述齿牙b分别位于两个齿牙a的下方，所述抖动板的顶部对称固定安装有限位挡板。
7、优选的，两个所述侧板的顶部之间固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有圆形板，所述圆形板的内壁固定安装有横板，所述横板的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与风扇固定连接。
8、优选的，两个所述侧板的内壁之间对称转动安装有输送轴，所述输送轴的外壁固定安装有输送辊，所述输送带传动安装于两个输送辊之间，所述输送带的外壁均匀固定安装有若干个限位条，其中一个所述侧板的一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端与其中一个输送轴的一端固定连接。
9、优选的，所述冷却池的内壁底部对称固定安装有限位柱，两个所述升降座的外壁均固定安装有限位件，两个所述限位件的内壁分别与两个限位柱的外壁滑动连接。
10、优选的，所述冷却池的内壁底部与限位柱的内壁之间固定安装有加固板a，相对应的两个所述螺杆的顶部之间固定安装有加固板b，两个所述限位柱的内壁之间固定安装有加固板c。
11、优选的，其中一个所述支架、其中一个侧板的外壁和横板的顶部均固定安装有防护座，所述升降电机、旋转电机和输送电机分别固定安装于防护座的内壁，所述冷却池的内壁固定安装有排水管，所述排水管的内壁螺纹连接有密封阀，所述侧板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部之间固定安装有底板，所述冷却池和下料座均固定安装于底板的顶部。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种金属材料挤出冷却装置，通过设置的液冷组件，当工件经过风冷之后移动至升降板的上方后，在升降电机的作用下使升降板带着工件浸入冷却池内的冷却液中，通过冷却液的浸泡对工件进行液冷，有效提高装置的冷却效果，保证金属工件的生产质量和生产效率。
14、2.本专利技术所述的一种金属材料挤出冷却装置，当工件完成液冷工作后，在升降电机的作用下使升降板带着工件上移，当抵压板与斜板发生抵触时，抵压板受到斜板挤压使升降板发生倾斜，使升降板上的工件滑落，从而达到自动下料的效果，下料完成后升降板会在弹性件a的作用下进行水平复位，保证装置能够持续进行冷却工作。
15、3.本专利技术所述的一种金属材料挤出冷却装置，在工件浸入冷却液时，升降电机反复转动使工件在冷却液内进行往复的升降，使工件能够与不同深度的冷却液进行接触，提高冷却液对工件的冷却效果，同时在工件进行反复升降的同时，转动座会跟随升降，转动座在进行升降时，通过其与螺杆的配合会进行转动，进而使搅拌板进行转动，通过搅拌板的转动对冷却液进行搅拌，被搅拌的冷却液处于运动状态可以更充分的与工件进行接触，进而更有效的带走热量，提高冷却效果。
16、4.本专利技术所述的一种金属材料挤出冷却装置，在工件浸入冷却液后进行往复升降时，通过齿牙a和齿牙b等结构的配合，使齿牙a通过推板带动抖动板进行往复的抖动，通过抖动板的抖动使位于其上方的工件进行振动，工件的振动可以打破工件表面的气泡层，使冷却液可以充分的工件接触，进而有效的提高冷却液和工件之间的热交换效率，进一步的提高装置的冷却效果。
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1.一种金属材料挤出冷却装置，包括侧板(1)，所述侧板(1)的数量为两个且呈对称设置，其特征在于：还包括风冷组件和液冷组件，所述风冷组件包括输送带(2)和若干个风扇(3)，所述输送带(2)位于两个侧板(1)之间，所述风冷组件通过输送带(2)和风扇(3)对工件进行风冷降温，所述液冷组件包括升降板(4)和升降电机(5)，所述升降板(4)位于输送带(2)的一侧，所述液冷组件通过升降板(4)和升降电机(5)对工件进行液冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的顶部均固定安装有支架(6)，两个所述支架(6)的内壁之间转动安装有转轴(7)，所述升降电机(5)位于其中一个支架(6)的一侧，所述升降电机(5)的输出端与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的外壁对称固定安装有收放辊(8)，所述收放辊(8)的外壁缠绕有连接带(9)，所述连接带(9)远离收放辊(8)的一端固定安装有升降座(10)，两个所述升降座(10)之间固定安装有安装轴(11)，所述安装轴(11)的外壁转动安装有底座(12)，所述底座(12)的顶部与升降板(4)的底部
3.根据权利要求2所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述安装轴(11)的外壁对称固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)与升降板(4)贴合，所述安装轴(11)的外壁对称固定安装有定位板(15)，所述定位板(15)和升降板(4)之间固定安装有伸缩轴(16)和弹性件A(17)，所述弹性件A(17)套设在伸缩轴(16)的外侧，所述升降板(4)的一侧固定安装有抵压板(18)，所述冷却池(13)的一侧设置有下料座(19)，所述下料座(19)的外壁固定安装有斜板(20)，所述斜板(20)位于抵压板(18)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述升降座(10)的外壁对称固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)的外壁固定安装有套环(22)，所述套环(22)的内壁转动安装有转动座(23)，所述转动座(23)的底部固定安装有若干个连接轴(24)，若干个所述连接轴(24)之间固定安装有顶环(25)，所述顶环(25)的底部固定安装有若干个搅拌板(26)，若干个所述搅拌板(26)的底部之间固定安装有底环(27)，所述冷却池(13)的内壁底部固定安装有螺杆(28)，所述螺杆(28)的外壁分别与转动座(23)的内壁螺纹连接，所述升降座(10)的底部固定安装有配重块(29)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述升降板(4)的内壁滑动安装有抖动板(48)，所述升降板(4)的内壁固定安装有限位滑柱(49)，所述限位滑柱(49)的外壁与抖动板(48)的内壁滑动连接，所述抖动板(48)和升降板(4)之间固定安装有若干个弹性件B(50)，所述抖动板(48)的正面对称固定安装有推板(51)，所述推板(51)远离抖动板(48)的一端贯穿升降板(4)固定安装有齿牙A(52)，所述冷却池(13)的内壁底部对称固定安装有立板(53)，两个所述立板(53)的外壁均固定安装有一组齿牙B(54)，两组所述齿牙B(54)分别位于两个齿牙A(52)的下方，所述抖动板(48)的顶部对称固定安装有限位挡板(55)。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的顶部之间固定安装有支座(30)，所述支座(30)的顶部固定安装有圆形板(31)，所述圆形板(31)的内壁固定安装有横板(32)，所述横板(32)的顶部设置有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴与风扇(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的内壁之间对称转动安装有输送轴(34)，所述输送轴(34)的外壁固定安装有输送辊(35)，所述输送带(2)传动安装于两个输送辊(35)之间，所述输送带(2)的外壁均匀固定安装有若干个限位条(36)，其中一个所述侧板(1)的一侧设置有输送电机(42)，所述输送电机(42)的输出端与其中一个输送轴(34)的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述冷却池(13)的内壁底部对称固定安装有限位柱(37)，两个所述升降座(10)的外壁均固定安装有限位件(38)，两个所述限位件(38)的内壁分别与两个限位柱(37)的外壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述冷却池(13)的内壁底部与限位柱(3...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料挤出冷却装置，包括侧板(1)，所述侧板(1)的数量为两个且呈对称设置，其特征在于：还包括风冷组件和液冷组件，所述风冷组件包括输送带(2)和若干个风扇(3)，所述输送带(2)位于两个侧板(1)之间，所述风冷组件通过输送带(2)和风扇(3)对工件进行风冷降温，所述液冷组件包括升降板(4)和升降电机(5)，所述升降板(4)位于输送带(2)的一侧，所述液冷组件通过升降板(4)和升降电机(5)对工件进行液冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的顶部均固定安装有支架(6)，两个所述支架(6)的内壁之间转动安装有转轴(7)，所述升降电机(5)位于其中一个支架(6)的一侧，所述升降电机(5)的输出端与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的外壁对称固定安装有收放辊(8)，所述收放辊(8)的外壁缠绕有连接带(9)，所述连接带(9)远离收放辊(8)的一端固定安装有升降座(10)，两个所述升降座(10)之间固定安装有安装轴(11)，所述安装轴(11)的外壁转动安装有底座(12)，所述底座(12)的顶部与升降板(4)的底部固定连接，所述升降板(4)的下方设置有冷却池(13)，所述冷却池(13)的内部填充有冷却液。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述安装轴(11)的外壁对称固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)与升降板(4)贴合，所述安装轴(11)的外壁对称固定安装有定位板(15)，所述定位板(15)和升降板(4)之间固定安装有伸缩轴(16)和弹性件a(17)，所述弹性件a(17)套设在伸缩轴(16)的外侧，所述升降板(4)的一侧固定安装有抵压板(18)，所述冷却池(13)的一侧设置有下料座(19)，所述下料座(19)的外壁固定安装有斜板(20)，所述斜板(20)位于抵压板(18)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述升降座(10)的外壁对称固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)的外壁固定安装有套环(22)，所述套环(22)的内壁转动安装有转动座(23)，所述转动座(23)的底部固定安装有若干个连接轴(24)，若干个所述连接轴(24)之间固定安装有顶环(25)，所述顶环(25)的底部固定安装有若干个搅拌板(26)，若干个所述搅拌板(26)的底部之间固定安装有底环(27)，所述冷却池(13)的内壁底部固定安装有螺杆(28)，所述螺杆(28)的外壁分别与转动座(23)的内壁螺纹连接，所述升降座(10)的底部固定安装有配重块(29)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料挤出冷却装置，其特征在于：所述升降板(4)的内壁滑动安装有抖动板(48...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国明，张敏峰，
申请(专利权)人：佛山市昇海铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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