【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压炉设备，具体涉及一种热压炉。
技术介绍
1、真空热压炉属于需求周期式作业的电加热炉，原有装料位置多采用侧式开门作业，或从底部装料后采取气缸或液压缸作为动力抬升装料。
2、在采用侧式开门基础上，如果采用周圈筒式加热的方式进行加热，则加热部件相关的串联性难以实现，并且结构复杂；而采用气缸或液压缸作为动力的提升机构在运动过程中又存在冲击大，同步性差，稳定性差的缺点，影响装载物料后需求的平稳性；也有采用丝杠方式进行升降的，但多采用单个丝杠升降机配两个导向，或者两个丝杠升降机配两个导向，如此做会导致结构偏大和复杂，增加没必要的负载和功率浪费，同时对加工的精度要求高，仍难满足升降装料机构的平稳性和平面度要求。
3、此外，在底部装料结构的基础上，现有专利（公告号cn 218059305 u）提出了一种炉底盘的快速锁紧机构，该机构存在断电或断气后可能出现气缸松弛导致底盘掉落的情况，存在生产安全隐患。
4、有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种热压炉，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种热压炉，能够实现底部稳定上料，而且炉底盘的快速锁紧机构能够稳定的锁紧。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种热压炉，包括支架，所述支架上方设有炉体，所述炉体底部设有能够升降的底盘；
3、所述底盘底部设有升降装置，所述升降
4、所述支架上设有回转锁紧机构，所述底盘升起与炉体底部接触后，通过回转锁紧机构能够将底盘锁紧在炉体底部。
5、优选的，所述回转锁紧机构包括回转盘和带动回转盘转动的回转驱动装置，所述回转盘底部圆周均布有若干个l型卡块，所述l型卡块的横向块指向回转盘圆心；
6、所述底盘圆周侧壁圆周均布有若干防干涉槽，所述底盘升起时，所述l型卡块能够通过防干涉槽转移到底盘底部；
7、所述底盘底部设有第一锁紧斜面，所述l型卡块的横向块上方设有第二锁紧斜面，所述回转盘带动l型卡块在底盘底部转动时，所述第二锁紧斜面与第一锁紧斜面配合将所述底盘锁紧在炉体底部。
8、优选的，所述回转驱动装置包括气缸，所述气缸铰接在所述支架上，所述气缸的气缸杆端部铰接有连接块，所述连接块与所述回转盘连接。
9、优选的，所述炉体底部设有炉体连接盘，所述回转盘能够在炉体连接盘上转动；
10、所述回转盘和炉体连接盘之间设有耐磨结构。
11、优选的，所述底盘底部设有第一耐磨板，所述第一锁紧斜面设置在所述第一耐磨板底部；
12、所述l型卡块的横向块上方设有第二耐磨板，所述第二锁紧斜面设置在所述第二耐磨板上方。
13、优选的，所述升降装置还包括电机、双输出轴减速机和两个换向器，所述电机与双输出轴减速机连接，所述双输出轴减速机两端分别通过传动轴与两个换向器连接，两个所述换向器再通过传动轴分别与两个丝杠升降机连接。
14、优选的，所述托板上设有弧形定位槽，所述底盘能够与两托板上的弧形定位槽配合。
15、优选的，所述弧形定位槽中至少设有一个定位销；
16、所述底盘底部固连有下底盘，所述下底盘上设有定位销孔与托板上的定位销配合。
17、优选的，所述支架底部设有导轨，所述导轨能够延伸至炉体底部外侧，所述底盘底部设有与导轨配合的车轮。
18、优选的，所述导轨上设有定位结构，所述定位结构能够定位导轨上底盘位于炉体底部的位置。
19、该技术的有益之处在于：
20、1.本技术利用回转锁紧结构能够保证在断电断气的情况下，不会出现锁紧位置松弛，避免了生产安全隐患。
21、2.本技术利用一个电机带动两个升降机同步升降，底盘升起过程平稳顺滑，而且利用底盘上的定位销孔与升降机托板上的定位销配合，保证了底盘在升降过程中与炉体的同轴度，而且锁紧过程中，可以防止底盘转动，保证锁紧效果。此外，由于是底部升降装料，解决了周圈筒式加热炉加热部分的串联问题，使加热部分的结构更加简易。
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1.一种热压炉，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上方设有炉体（2），所述炉体（2）底部设有能够升降的底盘（5）；
2.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特征在于，所述回转锁紧机构（4）包括回转盘（3）和带动回转盘（3）转动的回转驱动装置，所述回转盘（3）底部圆周均布有若干个L型卡块（8），所述L型卡块（8）的横向块指向回转盘（3）圆心；
3.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述回转驱动装置包括气缸（41），所述气缸（41）铰接在所述支架（1）上，所述气缸（41）的气缸杆端部铰接有连接块（43），所述连接块（43）与所述回转盘（3）连接。
4.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述炉体（2）底部设有炉体连接盘（9），所述回转盘（3）能够在炉体连接盘（9）上转动；
5.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述底盘（5）底部设有第一耐磨板（11），所述第一锁紧斜面设置在所述第一耐磨板（11）底部；
6.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特征在于，所述升降装置（7）还包括电机（72）、双输
7.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特征在于，所述托板（77）上设有弧形定位槽（80），所述底盘（5）能够与两托板（77）上的弧形定位槽（80）配合。
8.根据权利要求7所述的一种热压炉，其特征在于，所述弧形定位槽（80）中至少设有一个定位销（78）；
9.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特征在于，所述支架（1）底部设有导轨（6），所述导轨（6）能够延伸至炉体（2）底部外侧，所述底盘（5）底部设有与导轨（6）配合的车轮（53）。
10.根据权利要求9所述的一种热压炉，其特征在于，所述导轨（6）上设有定位结构（61），所述定位结构（61）能够定位导轨（6）上底盘（5）位于炉体（2）底部的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种热压炉，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上方设有炉体（2），所述炉体（2）底部设有能够升降的底盘（5）；
2.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特征在于，所述回转锁紧机构（4）包括回转盘（3）和带动回转盘（3）转动的回转驱动装置，所述回转盘（3）底部圆周均布有若干个l型卡块（8），所述l型卡块（8）的横向块指向回转盘（3）圆心；
3.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述回转驱动装置包括气缸（41），所述气缸（41）铰接在所述支架（1）上，所述气缸（41）的气缸杆端部铰接有连接块（43），所述连接块（43）与所述回转盘（3）连接。
4.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述炉体（2）底部设有炉体连接盘（9），所述回转盘（3）能够在炉体连接盘（9）上转动；
5.根据权利要求2所述的一种热压炉，其特征在于，所述底盘（5）底部设有第一耐磨板（11），所述第一锁紧斜面设置在所述第一耐磨板（11）底部；
6.根据权利要求1所述的一种热压炉，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓滨，乔昌文，邵婷，孙晓刚，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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