【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制造，特别是涉及一种电缆制造用拉丝机及其使用方法。
技术介绍
1、电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的传输线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心线扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，常用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业中应用十分普遍，在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求。
2、目前，在拉丝过程中，为了克服线材所产生的摩擦力，需要消耗大量的功，不仅增加了能耗，也加剧了鼓轮表面的磨损，所以在拉丝的过程中对电缆丝的外周与设备之间增加润滑，但是电缆在拉伸过程中，线材与模具之间的摩擦是不可避免的，这种摩擦会进一步产生金属粉尘，如果模具的光洁度不够或润滑不良，会增加摩擦，从而产生更多的粉屑，这些粉屑会随着润滑剂粘附回流到拉丝的润滑液中，没能及时对粉屑清理，导致后续对线缆的加工品质降低，同时对润滑液造成很大的浪费，或是需要对润滑液进行清洁，增加劳动强度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种电缆制造用拉丝机及其使用方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括有拉丝机体、设置在所述拉丝机体一侧两端的第一拉伸转辊和第二拉伸转辊、设置在所述拉丝机体顶部的固定箱和安装在所述拉丝机体上的模具架，所述拉丝机体的顶部一侧通过螺栓固定安装有控制箱体，所述拉丝机体上在所述控制
3、对所述拉丝模具中出来的电缆进行清理的清洁刷，所述模具架上在所述开槽两端处通过轴承活动旋转轴，所述旋转轴上在所述开槽中安装有摩擦滚轮，且所述摩擦滚轮与电缆的底部之间摩擦相抵，所述旋转轴的一端贯穿延伸至所述模具架内且通过螺栓固定安装有第一锥齿轮；
4、对所述清洁刷进行旋转运动的底座环，所述模具架上在所述开槽的底部一侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的一端顶部通过螺栓固定安装有支撑盘，所述支撑盘的一侧中心处通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿延伸至所述模具架内且通过螺栓固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮活动啮合，所述支撑盘的一侧顶部处焊接固定有所述底座环，所述清洁刷活动在所述底座环的一侧中心处；
5、所述拉丝机体上在所述模具架的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有收集盒，所述收集盒的两侧通过螺栓固定安装有润滑底座，所述润滑底座的顶部一侧均匀安装有若干个润滑喷头，所述固定箱位于所述第一拉伸转辊和所述第二拉伸转辊的底部一侧，且所述收集盒中活动设置有对金属屑进行收纳的活动磁铁。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉丝机体上在所述第一拉伸转辊的一侧通过螺栓固定安装有对电缆体进行放置的放卷架，所述拉丝机体上在所述第二拉伸转辊的一侧通过螺栓固定安装有收卷架，所述拉丝机体的一侧底部处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接有主动皮带轮。
7、所述第一拉伸转辊、所述第二拉伸转辊和所述收卷架的一侧均设置有与所述主动皮带轮连接的从动皮带轮，所述第一拉伸转辊和所述第二拉伸转辊的外周均匀开设有若干个电缆槽，且所述第一拉伸转辊和所述第二拉伸转辊均为锥形结构。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收集盒内一端中心处通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有活动螺杆，所述活动螺杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有活动在所述收集盒中的所述活动磁铁。
9、所述收集盒中在所述活动螺杆的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆，且所述活动块的两端活动贯穿在所述限位杆中，所述收集盒的底部一侧开设有出液孔。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定箱的内部底端处通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输液管，所述收集盒的一端通过螺栓固定有与所述润滑底座连通的喷液座，所述输液管的顶端贯穿延伸至所述喷液座中，所述固定箱中装有拉丝液，所述润滑喷头与所述电缆槽位置相匹配。
11、所述底座环的一侧中心处通过螺栓固定安装有环形限位底座，所述环形限位底座的顶部中心处开设有限位滑槽，所述环形限位底座上在所述限位滑槽中滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端通过螺栓固定安装有第一齿轮，所述支撑杆的一端通过螺栓固定安装有与所述第一齿轮活动啮合的第二齿轮，所述清洁刷通过螺栓固定安装在所述第一齿轮的中心处，所述底座环的中心处开设有线缆孔洞，电缆丝活动贯穿在所述线缆孔洞中。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，一种电缆制造用拉丝机的使用方法，包括有以下步骤：
13、s1、将成圈的电缆丝圈放置到放卷架上，然后将电缆丝的一端缠绕到第一拉伸转辊和第二拉伸转辊上的电缆槽中，在缠绕的过程中把电缆丝贯穿在底座环的线缆孔洞中，同时经过模具架上拉丝模具中进行拉丝，最后把拉丝后的电缆缠绕到收卷架的外周上；
14、s2、在拉丝的时候，固定箱中的水泵把内部的拉丝液运输到喷液座中，在流入贯穿进入到润滑底座上的润滑喷头上，通过润滑喷头把拉丝液喷淋到第一拉伸转辊和第二拉伸转辊上的电缆槽处，对拉丝过程中进行润滑作用；
15、s3、电缆丝在经过拉丝模具后会产生粉屑，粉屑粘附到电缆丝外周，电缆丝在模具架的开槽中带动摩擦滚轮进行旋转运动，摩擦滚轮带动旋转轴上的第一锥齿轮旋转运动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮旋转运动，第二锥齿轮带动支撑盘上的支撑杆进行旋转运动；
16、s4、支撑杆旋转过程中通过第二齿轮啮合带动底座环上的第一齿轮旋转运动，第一齿轮在环形限位座上发生稳定的旋转运动，第一齿轮同步带动清洁刷对线缆孔洞内的电缆丝外周进行清洁，将粉屑刷动下去；
17、s5、同时电缆丝在第一拉伸转辊和第二拉伸转辊之间拉伸过程中粘附有拉丝液，拉丝液会滴落到收集盒中，在收集盒中通过活动磁铁对粉屑进行直接吸附，同时在通过活动磁铁对拉丝液中的金属粉屑进行吸附，避免金属粉屑进入到固定箱中。
18、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
19、1、摩擦滚轮带动旋转轴上的第一锥齿轮旋转运动，第一锥齿轮啮合驱动第二锥齿轮和支撑杆进行同步旋转运动，支撑杆上的第二齿轮啮合带动底座环上的第一齿轮旋转，带动清洁刷对线缆孔洞中的电缆丝进行清洁，将电缆丝外周的金属粉屑及时排下。
20、2、通过水泵、输液管、喷液座、润滑底座和润滑喷头对拉丝过程中进行润滑，润滑均匀，提高加工品质，润滑剂在拉丝过程中起到减少摩擦、冷却模具和清洗模孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆制造用拉丝机，包括有拉丝机体(10)、设置在所述拉丝机体(10)一侧两端的第一拉伸转辊(11)和第二拉伸转辊(12)、设置在所述拉丝机体(10)顶部的固定箱(20)和安装在所述拉丝机体(10)上的模具架(30)，其特征在于，所述拉丝机体(10)的顶部一侧通过螺栓固定安装有控制箱体(13)，所述拉丝机体(10)上在所述控制箱体(13)的底部一侧两端处转动连接有所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)，所述拉丝机体(10)上在所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)之间中心处通过螺栓固定安装有所述模具架(30)，所述模具架(30)为U型结构，所述模具架(30)中通过螺栓交错安装有若干个拉丝模具(31)，所述模具架(30)上在所述拉丝模具(31)的一侧中心处开设有对电缆进行活动贯穿的开槽(32)，所述模具架(30)上在所述开槽(32)一侧设置有清理组件，且清理组件包括有：
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述拉丝机体(10)上在所述第一拉伸转辊(11)的一侧通过螺栓固定安装有对电缆体进行放置的放卷架(14)，所述拉丝
3.根据权利要求2所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述第一拉伸转辊(11)、所述第二拉伸转辊(12)和所述收卷架(15)的一侧均设置有与所述主动皮带轮(18)连接的从动皮带轮(19)，所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)的外周均匀开设有若干个电缆槽(90)，且所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)均为锥形结构。
4.根据权利要求3所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述收集盒(50)内一端中心处通过螺栓安装有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的输出端连接有活动螺杆(55)，所述活动螺杆(55)上螺纹贯穿连接有活动块(56)，所述活动块(56)的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有活动在所述收集盒(50)中的所述活动磁铁(53)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述收集盒(50)中在所述活动螺杆(55)的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆(57)，且所述活动块(56)的两端活动贯穿在所述限位杆(57)中，所述收集盒(50)的底部一侧开设有出液孔(58)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述固定箱(20)的内部底端处通过螺栓固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端连接有输液管(22)，所述收集盒(50)的一端通过螺栓固定有与所述润滑底座(51)连通的喷液座(23)，所述输液管(22)的顶端贯穿延伸至所述喷液座(23)中，所述固定箱(20)中装有拉丝液，所述润滑喷头(52)与所述电缆槽(90)位置相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述底座环(41)的一侧中心处通过螺栓固定安装有环形限位底座(45)，所述环形限位底座(45)的顶部中心处开设有限位滑槽(46)，所述环形限位底座(45)上在所述限位滑槽(46)中滑动连接有限位滑块(37)，所述限位滑块(37)的顶端通过螺栓固定安装有第一齿轮(48)，所述支撑杆(43)的一端通过螺栓固定安装有与所述第一齿轮(48)活动啮合的第二齿轮(49)，所述清洁刷(33)通过螺栓固定安装在所述第一齿轮(48)的中心处，所述底座环(41)的中心处开设有线缆孔洞(47)，电缆丝活动贯穿在所述线缆孔洞(47)中。
8.根据权利要求7所述的一种电缆制造用拉丝机的使用方法，其特征在于，包括有以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用拉丝机，包括有拉丝机体(10)、设置在所述拉丝机体(10)一侧两端的第一拉伸转辊(11)和第二拉伸转辊(12)、设置在所述拉丝机体(10)顶部的固定箱(20)和安装在所述拉丝机体(10)上的模具架(30)，其特征在于，所述拉丝机体(10)的顶部一侧通过螺栓固定安装有控制箱体(13)，所述拉丝机体(10)上在所述控制箱体(13)的底部一侧两端处转动连接有所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)，所述拉丝机体(10)上在所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)之间中心处通过螺栓固定安装有所述模具架(30)，所述模具架(30)为u型结构，所述模具架(30)中通过螺栓交错安装有若干个拉丝模具(31)，所述模具架(30)上在所述拉丝模具(31)的一侧中心处开设有对电缆进行活动贯穿的开槽(32)，所述模具架(30)上在所述开槽(32)一侧设置有清理组件，且清理组件包括有：
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述拉丝机体(10)上在所述第一拉伸转辊(11)的一侧通过螺栓固定安装有对电缆体进行放置的放卷架(14)，所述拉丝机体(10)上在所述第二拉伸转辊(12)的一侧通过螺栓固定安装有收卷架(15)，所述拉丝机体(10)的一侧底部处通过螺栓固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端通过减速机(17)连接有主动皮带轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆制造用拉丝机，其特征在于，所述第一拉伸转辊(11)、所述第二拉伸转辊(12)和所述收卷架(15)的一侧均设置有与所述主动皮带轮(18)连接的从动皮带轮(19)，所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)的外周均匀开设有若干个电缆槽(90)，且所述第一拉伸转辊(11)和所述第二拉伸转辊(12)均为锥形结构。
4.根据权利要求3所述的一种电缆制造用拉丝机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵姣姣，
申请(专利权)人：江苏学霖电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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