【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆领域，具体涉及低电容串接数字同轴电缆及其生产方法。
技术介绍
1、在广播电视系统全面实现数字化，数字格式应用到电视型号制作、播出等环节。信号正常传输时会有信号损耗，为降低信号链路损耗，需要采用低电容同轴电缆来降低信号链路损耗。现有的低电容同轴电缆的内导体受力后容易相对缆线移动，而导体移动会引起特性阻抗的改变，造成回波损耗的增加。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述问题，提出了低电容串接数字同轴电缆及其生产方法。
2、本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种低电容串接数字同轴电缆的生产方法，包括以下步骤：
4、1)通过模具将铜丝拉细至设定尺寸，得到内导体；
5、2)通过清洗液和超声波对内导体的外表面进行清洗，然后对内导体进行清水清洗并干燥；
6、3)在内导体外表面包覆一层抗氧化的内衬层；
7、4)在内衬层的外表面依次缠绕发泡ptfe带，形成多层发泡ptfe层；
8、5)在最外层发泡ptfe层的外侧缠绕双面铝箔，形成屏蔽层，双面铝箔的搭接率≥35％；
9、6)在屏蔽层的外侧加工出金属编织层；
10、7)在金属编织层的外侧包覆护套层。
11、加工得到的内导体外表面会有铜粉和油脂，如果直接在内导体外表面包覆内衬层会导致内导体与内衬层之间连接不可靠，内导体容易移动，本申请通过清洗液和超声波对内导体的外表面进行清洗有效去除内导体的杂质，然后通过清水清洗并干
12、本申请内导体采用优质无氧实心裸铜，材质好，不易氧化，实心导体具有更稳定的特性阻抗和回波损耗，数字信号传输包括沿着导体中心进行的低频传输和由于集肤效应而沿导体外表面进行高频传输。双面铝箔具有高强度和低电阻特点，保证了电磁干扰和射频干扰被隔离，提高了线缆抗干扰能力。
13、于本专利技术其中一实施例中，所述步骤2)通过清洗装置实施，所述清洗装置包括依次设置的超声波清洗机构、清水喷洗机构以及风干机构，其中，所述超声波清洗机构包括：
14、清洗容器，清洗容器的两端具有相互对应的开口，所述开口用于供内导体穿过，所述清洗容器用于盛放清洗液，工作时，清洗液的液面高于内导体；
15、超声波发生器，固定在所述清洗容器的侧壁上；
16、机盒，机盒具有清洗液储存槽，所述清洗容器的底端固定在所述清洗液储存槽上，清洗容器内的清洗液通过两个开口流入下方的清洗液储存槽中；
17、输液管，一端与清洗液储存槽连通，另一端与所述清洗容器连通；
18、输送泵，安装在所述输液管上用于将清洗液储存槽中的清洗液输送至清洗容器中，使清洗容器的液位始终在内导体的上方。
19、生产时，内导体依次穿过两个开口，且因为输送泵不断补充清洗液，能够保证清洗容器的液位始终在内导体的上方，超声波发生器工作，能够高效的将内导体位于清洗液内的部分进行清洗，去除油脂和铜粉等杂质。
20、于本专利技术其中一实施例中，所述开口的外侧还具有一组与内导体配合的限位滚轮。
21、于本专利技术其中一实施例中，所述清水喷洗机构包括：
22、第一壳体，底部具有出水口；
23、设置在第一壳体内部且绕第一壳体轴线间隔设置的多根喷水管；
24、接水盒，位于第一壳体的下方，用于承接来自所述出水口的水。
25、喷水管用于向内导体喷射干净的水，将内导体上残留的清洗液去除。
26、于本专利技术其中一实施例中，所述风干机构包括：
27、第二壳体；
28、设置在第二壳体内部且绕第一壳体轴线间隔设置的多根吹气管。
29、吹气管用于向内导体喷射干燥的气体，将内导体上残留的水去除。
30、于本专利技术其中一实施例中，所述内衬层由低密度聚乙烯和抗氧化剂构成，低密度聚乙烯和抗氧化剂的质量比为100：3。
31、通过添加抗氧化剂能够使内导体抗氧化，此外，还保证了内导体和芯线间的粘附力控制在50±5n,可防止内导体移动。因为当内导体移动会引起特性阻抗的改变，造成回波损耗的增加，通过本申请增加内衬层保证了整个线缆在链路传输时的回波的稳定，降低回波损耗。
32、于本专利技术其中一实施例中，所述发泡ptfe层有四层，由内到外依次为第一发泡ptfe层、第二发泡ptfe层、第三发泡ptfe层以及第四发泡ptfe层；
33、所述第一发泡ptfe层由左向绕包且厚度为0.3mm宽度为5mm的发泡ptfe带缠绕形成，所述第二发泡ptfe层由右向绕包且厚度为0.3mm宽度为10mm的发泡ptfe带缠绕形成，所述第三发泡ptfe层由左向绕包且厚度为0.3mm宽度为15mm的发泡ptfe带缠绕形成，所述第四发泡ptfe层由右向绕包且厚度为0.3mm宽度为20mm的发泡ptfe带缠绕形成；每层发泡ptfe层的发泡ptfe带的搭接率为50％。
34、电容与介电常数成正比，在尺寸不变情况下，实现低电容低损耗，就要降低材料的介电常数，发泡ptfe带具有1.2介电常数，比常规发泡pe的1.8介电常数低很多，低介电参数保证了线缆的低电容实现了信号传输低衰减。
35、于本专利技术其中一实施例中，双面铝箔的搭接率为50％；所述双面铝箔的一个面的一侧具有热熔胶层，所述热熔胶层的宽度为双面铝箔的宽度的一半；
36、双面铝箔缠绕后通过加热热熔胶层使双面铝箔黏在最外层的发泡ptfe层上。
37、当热熔胶层的宽度与双面铝箔的宽度相同的结构而言，双面铝箔的搭接处具有薄薄的热熔胶层。而本申请双面铝箔的搭接率为50％且热熔胶层的宽度为双面铝箔的宽度的一半，这样设置使得搭接处的双面铝箔之间直接接触，两者之间不具有热熔胶层，屏蔽层的抗干扰能够有效增强。
38、于本专利技术其中一实施例中，所述金属编织层通过双螺旋编织方式加工而成，金属编织层的编织密度≥90％；
39、所述护套层的材料为氯化聚乙烯。
40、外导体用于实现较低外导体电阻，保证链路回路的低衰减，线缆内部的感应电流快速排出线缆外，不会影响周边的设备的正常运转；氯化聚乙烯(cpe)无毒无味，具有优良的耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)。
41、本申请还公开了一种低电容串接数字同轴电缆，由上文所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法制备得到。本申请的低电容串接数字同轴电缆适用于有线电视系统、卫星接收系统、安防监控系统、专业音响系统、家庭影院系统、计算机网络、工业自动化控制等领域。
42、本专利技术的有益效果是：加工得到的内导体外表面会有铜粉和油脂，如果直接在内导体外表面包覆内衬层会导致内导体与内衬层之间连接不可靠，内导体容易移动，本申请通过清洗液和超声波对内导体的外表面进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述步骤2)通过清洗装置实施，所述清洗装置包括依次设置的超声波清洗机构、清水喷洗机构以及风干机构，其中，所述超声波清洗机构包括：
3.如权利要求2所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述开口的外侧还具有一组与内导体配合的限位滚轮。
4.如权利要求3所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述清水喷洗机构包括：
5.如权利要求4所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述风干机构包括：
6.如权利要求1所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述内衬层由低密度聚乙烯和抗氧化剂构成，低密度聚乙烯和抗氧化剂的质量比为100：3。
7.如权利要求1所述的低电容串接数字同轴电缆的生产方法，其特征在于，所述发泡PTFE层有四层，由内到外依次为第一发泡PTFE层、第二发泡PTFE层、第三发泡PTFE层以及第四发泡PTFE层；
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