【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空断路器领域，尤其是涉及一种防合闸弹跳柱上真空断路器。
技术介绍
1、柱上真空断路器是一种集成了真空灭弧室和操作机构的电力设备，主要用于电力系统的保护和控制。早期的断路器主要依赖于空气作为灭弧介质，合闸弹跳是真空断路器机械特性的一种重要参数，它可能会影响灭弧室的电寿命。
2、在真空短路器使用时，由于柱上真空断路器的触头结构是采用对接式，在对接时，双臂连杆通过绝缘拉杆推动真空灭弧室内的动触头与静触头接触，实现断路器的合闸，但是在合闸的过程容易产生合闸弹跳，一旦发生合闸弹跳，可能会发生烧损、熔焊甚至是火灾等安全隐患，导致真空断路器使用的安全性降低。
技术实现思路
1、为了改善断路器合闸中容易产生合闸弹跳，具有较大的安全隐患，导致真空断路器使用的安全性降低的问题，本申请提供一种防合闸弹跳柱上真空断路器。
2、本申请提供的一种防合闸弹跳柱上真空断路器采用如下的技术方案：
3、一种防合闸弹跳柱上真空断路器，包括设置在壳体上的绝缘拉杆以及真空灭弧室，所述真空灭弧室内设有动触头、静触头，所述动触头伸出所述真空灭弧室，并与所述绝缘拉杆连接，所述绝缘拉杆上设有减速单元，所述减速单元用于减小双臂连杆推动所述动触头的滑动速度，所述绝缘拉杆上设有限位单元，所述动触头上设有控制单元，所述限位单元用于限制所述动触头与所述静触头脱离，所述控制单元能够控制所述限位单元限制所述所述动触头滑动。
4、通过采用上述技术方案，在对断路器进行合闸操作时，操作人推动
5、在一个具体的可实施方案中，所述减速单元包括减速齿轮、驱动螺杆、弹性挤压件，所述壳体沿所述动触头滑动方向上设有减速齿条，所述减速齿轮与所述减速齿条啮合，所述绝缘拉杆上设有导向筒，所述驱动螺杆转动设置在所述导向筒内，所述减速齿轮同轴固定设置在所述驱动螺杆上，并能够沿着所述减速齿条滑动，所述弹性挤压件设置在所述导向筒内，所述驱动螺杆能够驱动所述弹性挤压件挤压所述减速齿轮并滑动。
6、通过采用上述技术方案，当绝缘拉杆滑动时，绝缘拉杆带动减速齿轮在减速齿条上滑动，同时减速齿轮带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动弹性挤压件在导向筒内滑动，弹性挤压件挤压减速齿轮，增大减速齿轮转动的阻力，从而减小绝缘拉杆的滑动的速度，减小动触头与静触头接触的速度。
7、在一个具体的可实施方案中，所述弹性挤压件包括驱动板、挤压板、第一弹簧，所述驱动板与所述挤压板均滑动设置在所述导向筒内，所述驱动螺杆穿过所述驱动板与所述挤压板，所述驱动螺杆与所述驱动板螺纹连接，与所述挤压板滑动设置，所述第一弹簧设置在所述驱动板与所述挤压板之间，所述驱动板能够通过所述第一弹簧推动所述挤压板朝着所述减速齿轮滑动，所述挤压板能够与所述减速齿轮之间产生摩擦滑动。
8、通过采用上述技术方案，当减速齿轮转动时，减速齿轮带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动驱动板朝着挤压板滑动，驱动板驱动第一弹簧收缩，第一弹簧推动挤压板挤压减速齿轮，通过第一弹簧的伸缩能够调节挤压板与减速齿轮之间的摩擦力，使得减速齿轮转动速度降低。
9、在一个具体的可实施方案中，所述限位单元包括限位杆、限位块，所述壳体上设有蛇形槽，所述蛇形槽沿着所述绝缘拉杆的滑动方向蜿蜒设置，所述限位杆滑动设置在所述绝缘拉杆上，所述限位块固定设置在所述限位杆上，并插入所述蛇形槽，所述限位块与所述蛇形槽侧壁贴合，并滑动设置，所述限位块能够带动所述限位杆滑动，所述绝缘拉杆上设有用于限制所述限位杆滑动固定件。
10、通过采用上述技术方案，当绝缘拉杆滑动时，绝缘拉杆通过限位杆带动限位块在蛇形槽内滑动，限位块滑动的同时带动限位杆滑动，当动触头与静触头接触时，控制单元控制固定件固定限位杆，从而对绝缘拉杆进行固定，有效避免动触头与静触头之间发生弹跳，提高断路器使用的安全性。
11、在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括三角齿条、固定三角齿，所述三角齿条沿着所述限位杆的长度方向固定设置在所述限位杆上，所述固定三角齿插入所述绝缘拉杆并滑动设置，所述固定三角齿能够与所述三角齿条啮合，所述控制单元能够驱动所述固定三角齿插入所述三角齿条。
12、通过采用上述技术方案，在对限位杆进行固定时，控制单元驱动固定三角齿插入到三角齿条内，完成对限位杆的固定。
13、在一个具体的可实施方案中，所述绝缘拉杆上设有第一滑槽，所述三角齿条的单个齿上的两个齿面一个设置为第一齿面，另外一个设置为第二齿面，所述第一滑槽的延伸方向与所述第一齿面平行，所述绝缘拉杆上滑动设有导向杆，所述导向杆上设有用于插入所述第一滑槽的滑移部，所述导向杆能够在所述滑移部的引导下沿着所述第一滑槽滑动，所述导向杆上设有第二滑槽，所述第二滑槽的延伸方向与所述第二齿面平行，所述固定三角齿上设有插入所述第二滑槽的移动部，所述固定三角齿能够在所述移动部的引导下沿着所述第二滑槽滑动，并朝向所述三角齿条。
14、通过采用上述技术方案，当固定三角齿滑动到第一齿面上时，控制单元继续驱动固定三角齿，导向杆带动固定三角齿沿着第一滑槽滑动到三角齿条的齿槽底部，当固定三角齿滑动到第二齿面上时，固定三角齿沿着第二滑槽滑动到三角齿条的齿槽底部，从而提高在提高限位杆固定位置准确性同时，提高限位杆固定的可靠性。
15、在一个具体的可实施方案中，所述控制单元包括绝缘控制杆，所述绝缘控制杆滑动插接在所述动触头与所述绝缘拉杆内，所述绝缘控制杆的一端从所述动触头靠近所述静触头的端面伸出，所述静触头能够推动所述绝缘控制杆滑动，所述绝缘拉杆上设有弹性推动件，所述弹性推动件与所述固定三角齿连接，所述绝缘控制杆能够挤压所述弹性推动件，使得所述弹性推动件推动所述固定三角齿插入所述三角齿条。
16、通过采用上述技术方案，当动触头与静触头接触时，静触头挤压绝缘控制杆滑动，绝缘控制杆挤压弹性推动件，弹性推动件推动固定三角齿插入到三角齿条内，从而实现对固定三角齿与三角齿条啮合的控制。
17、在一个具体的可实施方案中，所述弹性推动件包括第一连接板、第二连接板、第二弹簧，所述第一连接板与所述绝缘拉杆铰接，所述第二连接板的一端通过铰接轴与所述固定三角齿铰接，另外一端与所述第一连接板铰接，所述固定三角齿与所述铰接轴的轴向滑动设置，所述绝缘控制杆能够挤压所述第一连接板与所述第二连接板的铰接点，使得所述第一连接板与所述第二连接板的夹角增大，所述第二弹簧设置在所述绝缘拉杆上，并与所述第一连接板连接，所述第二弹簧用于所述所述第一连接板与所述第二连接板夹角增大。
18、通过采用上述技术方案，当绝缘控制杆滑动时，绝缘控制杆挤压第一连接板与第二连接板的铰接点，然后第一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防合闸弹跳柱上真空断路器，包括设置在壳体(11)上的绝缘拉杆(12)以及真空灭弧室(13)，所述真空灭弧室(13)内设有动触头(151)、静触头(152)，其特征在于：所述动触头(151)伸出所述真空灭弧室(13)，并与所述绝缘拉杆(12)连接，所述绝缘拉杆(12)上设有减速单元(2)，所述减速单元(2)用于减小双臂连杆(141)推动所述动触头(151)的滑动速度，所述绝缘拉杆(12)上设有限位单元(3)，所述动触头(151)上设有控制单元(5)，所述限位单元(3)用于限制所述动触头(151)与所述静触头(152)脱离，所述控制单元(5)能够控制所述限位单元(3)限制所述所述动触头(151)滑动。
2.根据权利要求1所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述减速单元(2)包括减速齿轮(21)、驱动螺杆(22)、弹性挤压件(23)，所述壳体(11)沿所述动触头(151)滑动方向上设有减速齿条(24)，所述减速齿轮(21)与所述减速齿条(24)啮合，所述绝缘拉杆(12)上设有导向筒(25)，所述驱动螺杆(22)转动设置在所述导向筒(25)内，所述减速齿轮(2
3.根据权利要求2所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述弹性挤压件(23)包括驱动板(231)、挤压板(232)、第一弹簧(233)，所述驱动板(231)与所述挤压板(232)均滑动设置在所述导向筒(25)内，所述驱动螺杆(22)穿过所述驱动板(231)与所述挤压板(232)，所述驱动螺杆(22)与所述驱动板(231)螺纹连接，与所述挤压板(232)滑动设置，所述第一弹簧(233)设置在所述驱动板(231)与所述挤压板(232)之间，所述驱动板(231)能够通过所述第一弹簧(233)推动所述挤压板(232)朝着所述减速齿轮(21)滑动，所述挤压板(232)能够与所述减速齿轮(21)之间产生摩擦滑动。
4.根据权利要求1所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述限位单元(3)包括限位杆(31)、限位块(32)，所述壳体(11)上设有蛇形槽(331)，所述蛇形槽(331)沿着所述绝缘拉杆(12)的滑动方向蜿蜒设置，所述限位杆(31)滑动设置在所述绝缘拉杆(12)上，所述限位块(32)固定设置在所述限位杆(31)上，并插入所述蛇形槽(331)，所述限位块(32)与所述蛇形槽(331)侧壁贴合，并滑动设置，所述限位块(32)能够带动所述限位杆(31)滑动，所述绝缘拉杆(12)上设有用于限制所述限位杆(31)滑动固定件(35)。
5.根据权利要求4所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述固定件(35)包括三角齿条(351)、固定三角齿(352)，所述三角齿条(351)沿着所述限位杆(31)的长度方向固定设置在所述限位杆(31)上，所述固定三角齿(352)插入所述绝缘拉杆(12)并滑动设置，所述固定三角齿(352)能够与所述三角齿条(351)啮合，所述控制单元(5)能够驱动所述固定三角齿(352)插入所述三角齿条(351)。
6.根据权利要求5所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述绝缘拉杆(12)上设有第一滑槽(353)，所述三角齿条(351)的单个齿上的两个齿面一个设置为第一齿面(354)，另外一个设置为第二齿面(355)，所述第一滑槽(353)的延伸方向与所述第一齿面(354)平行，所述绝缘拉杆(12)上滑动设有导向杆(356)，所述导向杆(356)上设有用于插入所述第一滑槽(353)的滑移部(3561)，所述导向杆(356)能够在所述滑移部(3561)的引导下沿着所述第一滑槽(353)滑动，所述导向杆(356)上设有第二滑槽(357)，所述第二滑槽(357)的延伸方向与所述第二齿面(355)平行，所述固定三角齿(352)上设有插入所述第二滑槽(357)的移动部(358)，所述固定三角齿(352)能够在所述移动部(358)的引导下沿着所述第二滑槽(357)滑动，并朝向所述三角齿条(351)。
7.根据权利要求5所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述控制单元(5)包括绝缘控制杆(51)，所述绝缘控制杆(51)滑动插接在所述动触头(151)与所述绝缘拉杆(12)内，所述绝缘控制杆(51)的一端从所述动触头(151)靠近所述静触头(152)的端面伸出，所述静触头(152)能够推动所述绝缘控制杆(51)滑动，所述绝缘拉杆(12)上设有弹性推动件(36)...
【技术特征摘要】
1.一种防合闸弹跳柱上真空断路器，包括设置在壳体(11)上的绝缘拉杆(12)以及真空灭弧室(13)，所述真空灭弧室(13)内设有动触头(151)、静触头(152)，其特征在于：所述动触头(151)伸出所述真空灭弧室(13)，并与所述绝缘拉杆(12)连接，所述绝缘拉杆(12)上设有减速单元(2)，所述减速单元(2)用于减小双臂连杆(141)推动所述动触头(151)的滑动速度，所述绝缘拉杆(12)上设有限位单元(3)，所述动触头(151)上设有控制单元(5)，所述限位单元(3)用于限制所述动触头(151)与所述静触头(152)脱离，所述控制单元(5)能够控制所述限位单元(3)限制所述所述动触头(151)滑动。
2.根据权利要求1所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述减速单元(2)包括减速齿轮(21)、驱动螺杆(22)、弹性挤压件(23)，所述壳体(11)沿所述动触头(151)滑动方向上设有减速齿条(24)，所述减速齿轮(21)与所述减速齿条(24)啮合，所述绝缘拉杆(12)上设有导向筒(25)，所述驱动螺杆(22)转动设置在所述导向筒(25)内，所述减速齿轮(21)同轴固定设置在所述驱动螺杆(22)上，并能够沿着所述减速齿条(24)滑动，所述弹性挤压件(23)设置在所述导向筒(25)内，所述驱动螺杆(22)能够驱动所述弹性挤压件(23)挤压所述减速齿轮(21)并滑动。
3.根据权利要求2所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述弹性挤压件(23)包括驱动板(231)、挤压板(232)、第一弹簧(233)，所述驱动板(231)与所述挤压板(232)均滑动设置在所述导向筒(25)内，所述驱动螺杆(22)穿过所述驱动板(231)与所述挤压板(232)，所述驱动螺杆(22)与所述驱动板(231)螺纹连接，与所述挤压板(232)滑动设置，所述第一弹簧(233)设置在所述驱动板(231)与所述挤压板(232)之间，所述驱动板(231)能够通过所述第一弹簧(233)推动所述挤压板(232)朝着所述减速齿轮(21)滑动，所述挤压板(232)能够与所述减速齿轮(21)之间产生摩擦滑动。
4.根据权利要求1所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述限位单元(3)包括限位杆(31)、限位块(32)，所述壳体(11)上设有蛇形槽(331)，所述蛇形槽(331)沿着所述绝缘拉杆(12)的滑动方向蜿蜒设置，所述限位杆(31)滑动设置在所述绝缘拉杆(12)上，所述限位块(32)固定设置在所述限位杆(31)上，并插入所述蛇形槽(331)，所述限位块(32)与所述蛇形槽(331)侧壁贴合，并滑动设置，所述限位块(32)能够带动所述限位杆(31)滑动，所述绝缘拉杆(12)上设有用于限制所述限位杆(31)滑动固定件(35)。
5.根据权利要求4所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述固定件(35)包括三角齿条(351)、固定三角齿(352)，所述三角齿条(351)沿着所述限位杆(31)的长度方向固定设置在所述限位杆(31)上，所述固定三角齿(352)插入所述绝缘拉杆(12)并滑动设置，所述固定三角齿(352)能够与所述三角齿条(351)啮合，所述控制单元(5)能够驱动所述固定三角齿(352)插入所述三角齿条(351)。
6.根据权利要求5所述的防合闸弹跳柱上真空断路器，其特征在于：所述绝缘拉杆(12)上设有第一滑槽(353)，所述三角齿条(351)的单个齿上的两个齿面一个设置为第一齿面(354)，另外一个设置为第二齿面(355)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高云，蒋高梅，王金忠，
申请(专利权)人：南京普瑞电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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