一种高刹光导高效脱模注塑设备制造技术

技术编号:43955398 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-07 21:41
本技术公开了一种高刹光导高效脱模注塑设备,包括机壳和电机;机壳的顶面后侧设有支架,支架顶面的中部固定有液压杆,液压杆的底端与模具板顶面的中部连接,支架的前侧面安装有注塑液箱,注塑液箱的底面固定有液泵,电机固定在机壳内部的顶面,电机的输出轴与放置盘底面的中部连接,机壳的顶面设有脱料单元;还包括控制器,控制器设在机壳顶面的前侧。该高刹光导高效脱模注塑设备,启动电机带动放置盘旋转,从而在注塑的同时也方便进行脱模处理,而在脱料杆对注塑件脱模的同时夹固板对其进行夹紧,以防止注塑件出现掉落磕碰损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,具体为一种高刹光导高效脱模注塑设备


技术介绍

1、高位刹车灯会安装在行李箱盖、后车顶部或后挡风玻璃上,这样可以更加明显地展示给后方车辆,提高被后面行驶的车辆发现前方车辆刹车的概率,从而有效预防追尾事故的发生。与没有高位刹车灯的车辆相比,尤其是低底盘的轿车、微型车,其刹车时的亮度较低,导致后方车辆,尤其是高底盘的货车、客车、大客车等难以清晰地看到前方车辆的刹车情况,存在较大的追尾隐患。因此,高位刹车灯的安装可以有效地提醒后方车辆,减少追尾事故的发生。

2、在对高位刹车灯的光导生产过程中需要使用注塑设备进行注塑加工,而目前的注塑设备在使用过程中脱模方式多为向上顶出,顶出过程中注塑件容易出现掉落磕碰的问题,从而造成注塑件损坏。为此,提出一种高刹光导高效脱模注塑设备。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高刹光导高效脱模注塑设备,启动电机带动放置盘旋转,从而在注塑的同时也方便进行脱模处理,而在脱料杆对注塑件脱模的同时夹固板对其进行夹紧,以防止注塑件出现掉落磕碰损坏的问题,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高刹光导高效脱模注塑设备,包括机壳和电机;

3、所述机壳顶面后侧设有支架,所述支架顶面的中部固定有液压杆,所述液压杆的底端与模具板顶面的中部连接,所述支架的前侧面安装有注塑液箱,所述注塑液箱的底面固定有液泵,所述电机固定在机壳内部的顶面,所述电机的输出轴与放置盘底面的中部连接,所述机壳的顶面设有脱料单元;

4、其中,还包括控制器,所述控制器设在机壳顶面的前侧,所述液压杆、液泵和电机的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

5、启动液压杆使模具板和放置盘上的注塑模具进行重合,启动液泵将注塑液箱内部的注塑液输送到注塑模具内部,从而完成光导高位刹车灯的注塑成型,注塑完成后启动电机带动放置盘旋转,从而在注塑的同时也方便进行脱模处理。

6、进一步的,所述脱料单元包含副直线电机、支撑架、电动推杆、夹固板和主直线电机,所述主直线电机有两个且分别固定在机壳顶面的左右两侧,所述主直线电机动子座的顶面与支撑架底端的一侧连接,所述支撑架内部顶面的两侧均固定有副直线电机,所述副直线电机动子座的底面安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有夹固板,所述副直线电机、电动推杆和主直线电机的输入端电连接控制器的输出端,启动主直线电机和电动推杆来调节夹固板的位置,副直线电机带动夹固板对脱模的注塑件进行夹紧固定,这样可以防止脱模过程中出现掉落的问题,从而保证注塑件不会出现磕碰损坏的问题。

7、进一步的,所述脱料单元还包括电动伸缩杆、脱料杆和托板,所述电动伸缩杆有两个且左右对应固定在机壳内部顶面的前侧,所述电动伸缩杆的底端与托板顶面的一侧连接,所述托板的顶面固定有脱料杆,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端,启动电动伸缩杆带动脱料杆上升将注塑成型的光导高位刹车灯推出,从而方便人员拿取。

8、进一步的,所述脱料单元还包括卡架和防滑垫,所述防滑垫的外侧面固定有卡架,所述卡架与夹固板表面的卡槽相卡接,卡架卡进卡槽内部对防滑垫进行固定,从而增加注塑件夹固的稳定性。

9、进一步的,还包括侧架、防护板和透明窗,所述侧架有两个且分别固定在机壳顶面的左右两侧,所述侧架的外侧面铰接连接有防护板,所述防护板的中部安装有透明窗,设置的防护板可以有效的增加注塑加工时的安全性,同时铰接的防护板也方便进行打开进行维修。

10、进一步的,还包括照明灯,所述照明灯固定安装在侧架内侧面的顶端,所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端,照明灯可以对注塑过程进行照明,以方便人员对注塑件的情况进行查看。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过启动液压杆使模具板和放置盘上的注塑模具进行重合,启动液泵将注塑液箱内部的注塑液输送到注塑模具内部,从而完成光导高位刹车灯的注塑成型,注塑完成后启动电机带动放置盘旋转,从而在注塑的同时也方便进行脱模处理;

13、2、通过启动电动伸缩杆带动脱料杆上升将注塑成型的光导高位刹车灯推出,于此同时主直线电机和电动推杆来调节夹固板的位置,副直线电机带动夹固板对脱模的注塑件进行夹紧固定,这样可以防止脱模过程中出现掉落的问题,从而保证注塑件不会出现磕碰损坏的问题。

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【技术保护点】

1.一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:包括机壳(1)和电机(8);

2.根据权利要求1所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:所述脱料单元(2)包含副直线电机(21)、支撑架(22)、电动推杆(23)、夹固板(24)和主直线电机(25),所述主直线电机(25)有两个且分别固定在机壳(1)顶面的左右两侧,所述主直线电机(25)动子座的顶面与支撑架(22)底端的一侧连接,所述支撑架(22)内部顶面的两侧均固定有副直线电机(21),所述副直线电机(21)动子座的底面安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的底端固定连接有夹固板(24),所述副直线电机(21)、电动推杆(23)和主直线电机(25)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:所述脱料单元(2)还包括电动伸缩杆(26)、脱料杆(27)和托板(28),所述电动伸缩杆(26)有两个且左右对应固定在机壳(1)内部顶面的前侧,所述电动伸缩杆(26)的底端与托板(28)顶面的一侧连接,所述托板(28)的顶面固定有脱料杆(27),所述电动伸缩杆(26)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:所述脱料单元(2)还包括卡架(29)和防滑垫(210),所述防滑垫(210)的外侧面固定有卡架(29),所述卡架(29)与夹固板(24)表面的卡槽相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:还包括侧架(10)、防护板(11)和透明窗(12),所述侧架(10)有两个且分别固定在机壳(1)顶面的左右两侧,所述侧架(10)的外侧面铰接连接有防护板(11),所述防护板(11)的中部安装有透明窗(12)。

6.根据权利要求5所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:还包括照明灯(13),所述照明灯(13)固定安装在侧架(10)内侧面的顶端,所述照明灯(13)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:包括机壳(1)和电机(8);

2.根据权利要求1所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:所述脱料单元(2)包含副直线电机(21)、支撑架(22)、电动推杆(23)、夹固板(24)和主直线电机(25),所述主直线电机(25)有两个且分别固定在机壳(1)顶面的左右两侧,所述主直线电机(25)动子座的顶面与支撑架(22)底端的一侧连接,所述支撑架(22)内部顶面的两侧均固定有副直线电机(21),所述副直线电机(21)动子座的底面安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的底端固定连接有夹固板(24),所述副直线电机(21)、电动推杆(23)和主直线电机(25)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高刹光导高效脱模注塑设备,其特征在于:所述脱料单元(2)还包括电动伸缩杆(26)、脱料杆(27)和托板(28),所述电动伸缩杆(26)有两个且左右对应固定在机壳(1)内部顶面的前侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴亮李隆荆传涛桑文逢
申请(专利权)人:昆山迪烨光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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